CN209828501U - 一种新型布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型布袋除尘器，属于工业除尘技术领域，包括除尘室、进烟管和排烟管，除尘室的进气口与进烟管连接，除尘室的出气口与排烟管连接，进烟管与除尘室的进气口之间设有换向机构，换向机构包括设有第一导向口和第二导向口的中间管、密封板和驱动部，第一导向口通过主输烟管与除尘室连通，第二导向口与备用输烟管连接；中间管内处设有第一温度检测器，第一温度检测器的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端与驱动部的信号输入端连接。本实用新型利用中间管结构简单实用，中间管与换向机构配合使用，实现将温度较高的烟气经第二导向口从备用输烟管排出，解决了温度加高的烟气流向除尘室后，容易烧坏滤袋的问题。

Description

一种新型布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于工业除尘技术领域，具体涉及一种新型布袋除尘器。

背景技术

目前国内的主流除尘技术包括静电除尘、袋式除尘和电袋复合式除尘。我国袋式除尘技术起步较晚，然而随着技术的不断提高进步，袋式除尘技术的优点也越来越显著。袋式除尘器的主要优势在于运行稳定、适应性强、其除尘效率很少受到处理风量变化的影响、可以过滤亚微米级的粉尘颗粒、不受气体和粉尘性质的影响、便于维修、运行耗电量低等。所以燃煤电厂、水泥厂的尘源点、垃圾焚烧厂和钢铁厂的烟气处理，绝大部分采用的是袋式除尘器。

我国燃煤引起的大气污染，包括粉尘污染是十分严重的，我国现行的锅炉烟尘排放标准与国际标准相比还是相对较低，随着我国经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高，今后我国环境保护标准也必将会日趋严格。因此，袋式除尘器以及其极高的除尘效率和比静电除尘器更低的投资成本及运行费用，必将会在我国逐渐得到推广，最终在相当程度上取代静电除尘器。

现有袋式除尘器存在当烟气温度超过滤袋所能承受的温度范围时，温度较高的烟气在经过布袋进行过滤时，容易造成糊袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够解决温度较高的烟气容易烧坏除尘室滤袋问题的新型布袋除尘器。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种新型布袋除尘器，包括除尘室、进烟管和排烟管，所述除尘室的进气口与进烟管连接，除尘室的出气口与排烟管连接，排烟管上设有第一引风机，所述进烟管与除尘室的进气口之间设有换向机构，所述换向机构包括设有第一导向口和第二导向口的中间管、设置在中间管内与中间管转动连接的密封板、驱动密封板相对中间管转动以密封第一导向口或第二导向口的驱动部，所述第一导向口通过主输烟管与除尘室的进气口连通，所述第二导向口与备用输烟管的进口连接；

所述中间管内处设有第一温度检测器，所述第一温度检测器的信号输出端连接控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端与驱动部、第一引风机的信号输入端连接。

优选地，所述密封板一面设有用于密封第一导向口的第一密封帽，密封板上与设置第一密封帽相对的一面设有用于密封第二导向口的第二密封帽。

优选地，所述第一导向口端口为缩口结构，所述第二导向口端口为缩口结构。

优选地，第一密封帽内壁设有第一弹性密封层，第二密封帽内壁设有第二弹性密封层。

优选地，所述驱动部包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过转轴与密封板连接，所述驱动电机的控制端与控制器的输出端连接。

优选地，所述备用输烟管上的烟气出口与进烟管连接，所述备用输烟管内的烟气经冷却装置冷却后再次流向进烟管；

所述备用输烟管上设有第二引风机，所述第二引风机的控制端与控制器的信号输出端连接。

优选地，所述冷却装置为冷却池，冷却池上设有进水口、排水口、检测水温的第二温度检测器、检测水位的液位检测器，所述进水口处设有第一电磁开关阀，排水口处设有第二电磁开关阀，所述第二温度检测器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与第一电磁开关阀、第二电磁开关阀连接；所述备用输烟管冷却池内装有用于对备用输烟管内烟气进行降温的冷却水。

优选地，所述第一弹性密封层为主要由耐腐蚀性的弹性材料制备而成。

优选地，所述第二弹性密封层为主要由耐腐蚀性的弹性材料制备而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型利用中间管结构简单实用，中间管与换向机构配合使用，实现将温度较高的烟气经第二导向口从备用输烟管排出，解决了温度加高的烟气流向除尘室后，容易烧坏滤袋的问题。本实用新型通过换向机构实现烟气流向变向，无需用多个控制阀，系统设计整体结构简单。

2、本实用新型中的第一密封帽和第二密封帽的设置，能够更好的实现密封第一导向口或第二导向口，完成烟气流向的转换。

3、本实用新型中的第一导向口和第二导向口的端口均为向内凸出的导向口，且端口处均为缩口结构，该种结构设计，便于第一密封帽、第二密封帽套在第一导向口和第二导向口上。

4、本实用新型中的第一密封层。第二密封层的设计，能够减少烟气中的腐蚀性物质对第二密封帽、第二密封帽的腐蚀，还能够缓冲密封板换向密封时，第一密封帽与第一导向口之间、第二密封帽与第二导向口之间的摩擦撞击。

5、本实用新型通过设置冷却装置冷却备用输烟管内的烟气，备用输烟管内的烟气经冷却装置冷却后排向进烟管，而非未经除尘室过滤，将温度较高的烟气直接排出，解决了温度较高的烟气直接从备用输烟管排出，造成环境污染的问题。

6、本实用新型采用冷却池降温，由于烟气温度大多都是在滤袋能够承受的范围，采用冷却池对较高温度（滤袋能够承受的烟气温度范围以上的温度）的烟气进行降温，成本低，经济实用。

7、本实用新型烟气流向换向、冷却水更换都是通过控制器控制的，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：除尘室100，进烟管200，排烟管300，中间管400，第一导向口401，第二导向口402，密封板403，第一密封帽4031，第二密封帽4032，主输烟管500，备用输烟管600，冷却池700，进水口701，排水口702。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的最佳实施例。

实施例一

如图1所示，一种新型布袋除尘器，包括除尘室100、进烟管200和排烟管300，除尘室100的进气口与进烟管200连接，除尘室100的出气口与排烟管300连接，除尘室100内设有用于过滤烟气中杂质的滤袋，排烟管300上设有第一引风机，进烟管200与除尘室100的进气口之间设有换向机构，换向机构包括设有第一导向口401和第二导向口402的中间管400、设置在中间管400内与中间管400转动连接的密封板403、驱动密封板403相对中间管400转动以密封第一导向口401或第二导向口402的驱动部，第一导向口401通过主输烟管500与除尘室100的进气口连通，第二导向口402与备用输烟管600的进口连接，密封板403一面设有用于密封第一导向口401的第一密封帽4031，密封板403上与设置第一密封帽4031相对的一面设有用于密封第二导向口402的第二密封帽4032。第一导向口401端口为缩口结构，第一密封帽4031内壁设有第一弹性密封层，第一弹性密封层为主要由耐腐蚀性的弹性材料制备而成，能够减少烟气中的腐蚀性物质对第一密封帽4031的腐蚀，第一密封帽4031的使用寿命长，还能够缓冲密封板403换向密封时，第一密封帽4031与第一导向口401之间的摩擦撞击。第二导向口402端口为缩口结构，第二密封帽4032内壁设有第二弹性密封层，第二弹性密封层为主要由耐腐蚀性的弹性材料制备而成。能够减少烟气中的腐蚀性物质对第二密封帽4032的腐蚀，使用寿命长，还能够缓冲密封板403换向密封时，第二密封帽4032与第二导向口402之间的摩擦撞击。

本实施例将第一导向口401端口和第二导向口402端口设计为缩口结构，便于第一密封帽4031、第二密封帽4032套在第一导向口401和第二导向口402上，第一弹性密封层和第二弹性密封层的设计，不但可以减小在密封第一导向口401和第二导向口402时，第一密封帽4031与第一导向口401、第二密封帽4032与第二导向口402之间的影响摩擦，而且密封效果好。第一导向口401和第二导向口402均为向内凸出的导向口。

本实施例中的驱动部包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过转轴与密封板403连接，驱动电机的控制端与控制器的输出端连接。为了延长驱动电机的适应寿命，驱动电机通过电机安装座安装在中间管400外壳上，这样可以减少烟气中腐蚀性气体对驱动电机的损害。另外，驱动电机还可以经防腐密处理后，安装在中间管内。

中间管400内设有第一温度检测器，第一温度检测器采用型号为WRNK-81530的探头，第一温度检测器的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端与驱动部的信号输入端连接。本实用新型中的控制器安装在控制箱内，控制箱安装在除尘室100的外壳上。本实用新型中的除尘室100结构与现有市面上的布袋式除尘器中除尘室结构相同，除尘原理相同，本实用新型并未对除尘室100结构做改进。本实施例控制器可以是PLC控制器也可以是单片机，不对控制器做要求，本实施例中的控制器主要采用AT89C52单片机，本实施例的发明构思中，利用控制器所实现的控制功能，采用现有技术是可以实现的。

工作原理：接通电源，设定运行上限温度参考值，密封板403处于水平状态，密封板403将中间管400上的第二导向口402封堵起来，从进烟管200进入中间管400内的烟气经第一导向口401流向主输烟管500，并经主输烟管500进入除尘室100进行除尘，烟气经除尘室100除尘后经第一引风机从排烟管300排出。

第一温度检测器检测实时检测中间管400内烟气温度信号，并将检测到的信号发送给控制器，控制器对接收的信号分析处理并发出相应的指令信号。

当控制器接收到第一温度检测发送的烟气的温度信息高于预先设定的上限温度参考范围时，控制器控制驱动部转动、第一引风机停止工作，驱动部带动密封板403正转90°，密封板403由密封第二导向口402转变为密封第一导向口401，此时，中间管内的烟气经第二导向口402从备用输烟管600排出，是温度较高的烟气不再经除尘室100除尘，解决了温度较高的烟气经除尘室100除尘时，容易烧糊除尘室100内的滤袋的问题。

当控制器接收到第一温度检测发送的烟气的温度信息位于设定的允许温度参考范围时（低于事先设定的上限温度参考值，且在滤袋能够承受的温度范围内），控制器控制驱动部转动、第一引风机再次工作，驱动部带动密封板403反转90°，密封板403由密封第一导向口401转变为密封第二导向口402，此时，中间管400内的烟气经第一导向口401进入除尘室100除尘。

实施例二

实施例二中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，其不同之处在于：如图2所示，实施例二中的备用输烟管600上的烟气出口与进烟管200连接，备用输烟管600内的烟气经冷却装置冷却后再次流向进烟管200；备用输烟管600上设有第二引风机601，第二引风机601的控制端与控制器的信号输出端连接。

冷却装置为冷却池700，冷却池上设有进水口701、排水口702、检测水温的第二温度检测器和检测水位的液位检测器，液位检测器采用UK6A/HN-OAUL型号的超声波检测器，第二温度检测器的检测探头可以采用PT100型号的热电偶，也采用型号为WST/DTM-419的探头，进水口701处设有第一电磁开关阀，进水口通过进水管与水源连接，使用时通过抽水泵将水输送到冷却池。排水口702处设有第二电磁开关阀排水口通过排水管将冷却池700中的水引向循环池，排水管上设有循环泵。第二温度检测器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与第一电磁开关阀、第二电磁开关阀连接；冷却池700内装有用于对备用输烟管600内烟气进行降温的冷却水。进水口701设置在冷却池700右上方，排水口702设置冷却池700左下方，第二温度检测器设置在排水口702处。

本实施例将温度较高的烟气进行降温后排向进烟管200，而非未经除尘室100过滤，将温度较高的烟气直接排出，解决了温度较高的烟气直接从备用输烟管600排出，造成环境污染的问题。

本实施例采用冷却池700降温，由于烟气温度大多都是在滤袋能够承受的范围，采用冷却池700对较高温度（滤袋能够承受的烟气温度范围以上的温度）的烟气进行降温，成本低，经济实用。冷却池700内设有用于检测水温的第二温度检测器，第二温度检测器实时检测水温，并将检测到的温度信号发给控制器，控制器对接收到的温度信号分析处理，当控制器接收到的温度检测器发送的温度信息高于设定的上限温度参考值时，控制器控制第一开关阀打开，第二开关阀打开，一边排放冷却池700内的温水，一边向冷却池700内输送冷水，当控制器接收到的温度检测器发送的温度信息低于设定的上限温度参考值时，控制器控制第二开关阀关闭，停止排水。水位检测器检测水位信息，并将检测到的水位信号发给控制器，当水位检测器检测水位达到设定的上限参考值时，控制器控制第一开关阀关闭，停止向冷却池700内上水。

实施例三

实施例三中的技术方案与实施例二中的技术方案基本一致，其不同之处在于：为了便于观察水位、水温以及烟气温度信息，控制器的输出端连接用于显示水位、水温、烟气温度的显示屏，控制器将接收到的水位、水温、烟气温度信号在显示屏上以数字的形式直观的显示出来，便于使用者了解。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型布袋除尘器，包括除尘室（100）、进烟管（200）和排烟管（300），所述除尘室（100）的进气口与进烟管（200）连接，除尘室（100）的出气口与排烟管（300）连接，排烟管（300）上设有第一引风机，其特征在于：所述进烟管（200）与除尘室（100）的进气口之间设有换向机构，所述换向机构包括设有第一导向口（401）和第二导向口（402）的中间管（400）、设置在中间管（400）内与中间管（400）转动连接的密封板（403）、驱动密封板（403）相对中间管（400）转动以密封第一导向口（401）或第二导向口（402）的驱动部，所述第一导向口（401）通过主输烟管（500）与除尘室（100）的进气口连通，所述第二导向口（402）与备用输烟管（600）的进口连接；

所述中间管（400）内处设有第一温度检测器，所述第一温度检测器的信号输出端连接控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端与驱动部、第一引风机的信号输入端连接。

2.如权利要求1所述的新型布袋除尘器，其特征在于：所述密封板（403）一面设有用于密封第一导向口（401）的第一密封帽（4031），密封板（403）上与设置第一密封帽（4031）相对的一面设有用于密封第二导向口（402）的第二密封帽（4032）。

3.如权利要求2所述的新型布袋除尘器，其特征在于：所述第一导向口（401）端口为缩口结构，所述第二导向口（402）端口为缩口结构。

4.如权利要求3所述的新型布袋除尘器，其特征在于：所述第一密封帽（4031）内壁设有第一弹性密封层，第二密封帽（4032）内壁设有第二弹性密封层。

5.如权利要求4所述的新型布袋除尘器，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过转轴与密封板（403）连接，所述驱动电机的控制端与控制器的输出端连接。

6.如权利要求1-5任一所述的新型布袋除尘器，其特征在于：所述备用输烟管（600）上的烟气出口与进烟管（200）连接，所述备用输烟管（600）内的烟气经冷却装置冷却后再次流向进烟管（200）；

所述备用输烟管（600）上设有第二引风机，所述第二引风机的控制端与控制器的信号输出端连接。

7.如权利要求6所述的新型布袋除尘器，其特征在于：所述冷却装置为冷却池（700），冷却池（700）上设有进水口（701）、排水口（702）、检测水温的第二温度检测器、检测水位的液位检测器，所述进水口（701）处设有第一电磁开关阀，排水口（702）处设有第二电磁开关阀，所述第二温度检测器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与第一电磁开关阀、第二电磁开关阀连接；所述冷却池（700）内装有用于对备用输烟管（600）内烟气进行降温的冷却水。

8.如权利要求4所述的新型布袋除尘器，其特征在于：所述第一弹性密封层为主要由耐腐蚀性的弹性材料制备而成。

9.如权利要求4所述的新型布袋除尘器，其特征在于：所述第二弹性密封层为主要由耐腐蚀性的弹性材料制备而成。