CN209828467U - 一种真空泵排气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵排气处理装置，包括出气口、进气口和连接在出气口、进气口之间的处理腔体，处理腔体内部左侧壁和右侧壁横设有填料托盘，填料托盘远离处理腔体侧壁的一端垂直设有挡板，填料托盘的上端设有金属过滤填料，填料托盘的下端、挡板与处理腔体的内侧壁之间形成有回油池，且构成回油池部分的挡板开有回油口，两挡板之间搭设有调节阀支架，调节阀支架的上端设有阀板，阀板的内部连接有安全调节阀，安全调节阀的下端连接有弹簧，弹簧的下端连接有金属板，金属板的下端连接状态传感器。该真空泵排气处理装置利用填料吸附油粒，并在吸附到一定量时又回油，不仅节能环保而且降低成本。

Description

一种真空泵排气处理装置

技术领域

本实用新型属于真空泵排气技术领域，具体涉及一种真空泵排气处理装置。

背景技术

真空泵排气处理装置是一种安装于真空泵排出口，处理真空泵工作时排出的废气的一种装置，目前市场上使用较多的真空泵都属于油型泵，如旋片泵、滑阀泵等，在真空泵工作时排气就有气体向外排出并伴随一些油雾直接排放到空气中，这样直接排放既浪费真空泵油造成使用成本高还对环境造成污染，真空泵排气处理装置的发明能有效的解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵排气处理装置，以解决现有真空泵在工作时产生的油雾浪费真空泵油且还对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵排气处理装置，包括出气口、进气口和连接在出气口、进气口之间的处理腔体，所述处理腔体内部左侧壁和右侧壁横设有填料托盘，所述填料托盘远离处理腔体侧壁的一端垂直设有挡板，所述填料托盘的上端设有金属过滤填料，所述填料托盘的下端、挡板与处理腔体的内侧壁之间形成有回油池，且构成回油池部分的挡板开有回油口，所述两挡板之间搭设有调节阀支架，所述调节阀支架的上端设有阀板，所述阀板的内部连接有安全调节阀，所述安全调节阀的下端连接有弹簧，所述弹簧的下端连接有金属板，所述金属板的下端连接状态传感器。

优选的，所述状态传感器与外设设备信号连接。

优选的，所述处理腔体为圆筒状，且两挡板之间距离与出气口和进气口的直径相通。

优选的，所述进气口的进气端连接有法兰盘。

本实用新型的技术效果和优点：该真空泵排气处理装置在进气过程真空泵排出含有油雾的废气从进气口进入后经过柔性金属填料时，通过金属填料吸附油雾，当吸附到一定程度时，油粒子落到回油池中，最后回油孔流回真空泵油箱，不仅能够达到节能环保的效果还能降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-处理腔体，2-出气口，3-填料托盘，4-金属过滤填料，5-调节阀支架，6-阀板，7-安全调节阀，8-弹簧，9-金属板，10-状态传感器，11-挡板，12-回油口，13-回油池，14-进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种真空泵排气处理装置，包括出气口2、进气口14和连接在出气口2、进气口14之间的处理腔体1，处理腔体1内部左侧壁和右侧壁通过固定螺栓连接横设有填料托盘3，填料托盘3远离处理腔体1侧壁的一端通过固定螺栓垂直设有挡板11，填料托盘3的上端设有金属过滤填料4，填料托盘3的下端、挡板11与处理腔体1的内侧壁之间形成有回油池13，且构成回油池13部分的挡板11开有回油口12，两挡板11之间通过卡扣连接搭设有调节阀支架5，调节阀支架5的上端固定连接有阀板6，阀板6的内部通过螺纹转动连接有安全调节阀7，安全调节阀7的下端连接有弹簧8，弹簧8的下端通过螺栓连接有金属板9，金属板9的下端连接状态传感器10。

具体的，状态传感器10与外设设备信号连接，用以接收状态传感器10传递的信号。

具体的，处理腔体1为圆筒状，且两挡板11之间距离与出气口2和进气口14的直径相通，从进气口14进入的含有油雾的废气直接进入两挡板11之间的空腔，然后通过出气口2排出。

具体的，进气口14的进气端连接有法兰盘，用以固定整个真空泵排气处理装置。

工作原理：该真空泵排气处理装置通过进气口14通入含有油雾的废气，当废气进入到处理腔体1内部时，通过金属过滤填料4吸附油粒子，当油粒子吸附到一定量时，在重力的影响下，油粒子通过填料托盘3掉落到回油池13的内部，当油粒子在回油池13积聚到一定程度时，油粒子通过回油口12回油最后通过进气口14回到真空泵油箱中，而干净的气体通过出气口2排出，而且在这个过程中，若是发生填料堵塞的情况时，来自真空泵的排气就会在装置壳体内产生一定的压力，当堵塞严重时产生的压力加大就会调节阀板6动作达到保护真空泵正常运转，阀板6动作时就会带动弹簧8的动作进而传输给金属板9，金属板9发生动作同时触发状态传感器10发出信号提醒设备管理者清洗或更换金属过滤填料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种真空泵排气处理装置，其特征在于：包括出气口(2)、进气口(14)和连接在出气口(2)、进气口(14)之间的处理腔体(1)，所述处理腔体(1)内部左侧壁和右侧壁横设有填料托盘(3)，所述填料托盘(3)远离处理腔体(1)侧壁的一端垂直设有挡板(11)，所述填料托盘(3)的上端设有金属过滤填料(4)，所述填料托盘(3)的下端、挡板(11)与处理腔体(1)的内侧壁之间形成有回油池(13)，且构成回油池(13)部分的挡板(11)开有回油口(12)，所述两挡板(11)之间搭设有调节阀支架(5)，所述调节阀支架(5)的上端设有阀板(6)，所述阀板(6)的内部连接有安全调节阀(7)，所述安全调节阀(7)的下端连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端连接有金属板(9)，所述金属板(9)的下端连接状态传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵排气处理装置，其特征在于：所述状态传感器(10)与外设设备信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵排气处理装置，其特征在于：所述处理腔体(1)为圆筒状，且两挡板(11)之间距离与出气口(2)和进气口(14)的直径相通。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵排气处理装置，其特征在于：所述进气口(14)的进气端连接有法兰盘。