CN209820779U - 一种自行车前叉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车前叉检测装置，包括机体、检测机构，所述机体的侧面底部一端通过开设C形空腔横向固定设置有旋转电机，所述机体的顶部表面中部固定设置有载物台，所述机体内部调节腔的内壁底端横向活动设置有传动轴，所述检测机构包括压力检测板、支撑架、调节板，所述支撑架通过两端的第一螺杆活动设置在机体顶部载物台的外侧，所述支撑架的顶部表面中部竖直活动设置有微调杆，所述调节板横向固定设置在第二螺杆远离微调杆一端支撑架的下方。本实用新型通过调整调节板与前叉间的距离以限定前叉的检测位置，并在旋转电机调控第一螺杆转动作用下调节支撑架上下移动以实现对前叉受压性能的整体检测评估，检测质量精准，使用效果好。

Description

一种自行车前叉检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体是一种自行车前叉检测装置。

背景技术

前叉部件在自行车结构中处于前方部位，它的上端与车把部件相连，车架部件与前管配合，下端与前轴部件配合，组成自行车的导向系统。现有的用于自行车前叉受压能力的检测操作大多由人工依靠大型压力检测设备完成，由于大型设备调试以及操作周期长，严重影响检测效能，且操作不当时会因压力过大导致前叉使用性能降低，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行车前叉检测装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自行车前叉检测装置，包括机体、检测机构，所述机体的侧面底部一端通过开设C形空腔横向固定设置有旋转电机，所述机体的顶部表面中部固定设置有圆台状载物台，所述机体的内壁上端横向开设有调节腔，所述调节腔的内壁底端通过安装座横向活动设置有传动轴，所述检测机构包括压力检测板、支撑架、调节板，所述压力检测板通过载物台顶部表面中部开设的圆形凹槽固定设置在载物台的上方，所述支撑架为U形状结构，所述支撑架的两端通过开设圆形内螺纹通槽分别竖直活动设置有第一螺杆，所述支撑架通过第一螺杆一端的传动座活动设置在机体顶部载物台的外侧，所述支撑架的顶部表面中部通过开设圆形通孔竖直活动设置有微调杆，所述微调杆位于支撑架内部的一端表面固定设置有第二螺杆，所述调节板横向固定设置在第二螺杆远离微调杆一端支撑架的下方。

优选的，所述机体的前侧表面下部一端开设有圆弧形手调孔，所述手调孔的内壁上部一端竖直固定设置有控制手柄。

优选的，所述机体前侧表面手调孔的上方横向固定设置有控制面板，所述控制面板的控制端经控制器分别与检测机构以及旋转电机电性连接。

优选的，所述调节板的底部表面设有缓冲层且有不同尺寸板。

优选的，所述旋转电机为正反转步进电机，所述旋转电机的输出轴经传动杆与机体内部传动轴的一端表面啮合连接。

优选的，所述第一螺杆位于机体内部的一端表面分别活动设置有齿轴，所述第一螺杆经齿轴与传动轴的两端分别啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

⑴、本实用新型检测机构包括压力检测板、支撑架、调节板，支撑架通过两端的第一螺杆活动设置在机体上方，调节板经微调杆一端的第二螺杆设于支撑架一侧，使用时通过调整调节板与前叉间的距离以限定前叉的检测位置，并在旋转电机调控第一螺杆转动作用下调节支撑架上下移动以实现对前叉受压性能的整体检测评估，自动化检测，使用效果好。

⑵、在机体前侧表面手调孔的内壁竖直设有控制手柄，且经控制面板内部控制器与检测机构连接，能够根据实际控制需求实现精准操控，避免操作过当影响前叉使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型传动轴与第一螺杆连接结构示意图。

图中：1、机体；2、旋转电机；3、载物台；4、调节腔；5、传动轴；6、压力检测板；7、支撑架；8、调节板；9、第一螺杆；10、微调杆；11、第二螺杆；12、齿轴；13、手调孔；14、控制手柄；15、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自行车前叉检测装置，包括机体1、检测机构，机体1的侧面底部一端通过开设C形空腔横向固定设置有旋转电机2，机体1的顶部表面中部固定设置有圆台状载物台3，机体1的内壁上端横向开设有调节腔4，调节腔4的内壁底端通过安装座横向活动设置有传动轴5，检测机构包括压力检测板6、支撑架7、调节板8，压力检测板 6通过载物台3顶部表面中部开设的圆形凹槽固定设置在载物台3的上方，支撑架7为U形状结构，支撑架7的两端通过开设圆形内螺纹通槽分别竖直活动设置有第一螺杆9，支撑架7 通过第一螺杆9一端的传动座活动设置在机体1顶部载物台3 的外侧，支撑架7的顶部表面中部通过开设圆形通孔竖直活动设置有微调杆10，微调杆10位于支撑架7内部的一端表面固定设置有第二螺杆11，调节板8横向固定设置在第二螺杆11远离微调杆10一端支撑架7的下方；机体1的前侧表面下部一端开设有圆弧形手调孔13，手调孔13的内壁上部一端竖直固定设置有控制手柄14，方便操作；机体1前侧表面手调孔的上方横向固定设置有控制面板15，控制面板15的控制端经控制器分别与检测机构以及旋转电机2电性连接，实现精准、稳定控制；压力检测板6是由其表面多个压力传感器集成控制的金属绝缘板材，调节板8的底部表面设有缓冲层且有不同尺寸板，能够满足不同前叉检测需求；旋转电机2为正反转步进电机，旋转电机2的输出轴经传动杆与机体1内部传动轴5的一端表面啮合连接，保证检测效率；第一螺杆9位于机体1内部的一端表面分别活动设置有齿轴12，第一螺杆9经齿轴12与传动轴5的两端分别啮合连接，实现稳定传动。

本实用新型的工作原理是：使用时将前叉的一端穿过支撑架7并限定于载物台3上方，通过转动微调杆10带动第二螺杆 11转动以调整调节板8与前叉间的位置，人工按压控制手柄14 以驱动旋转电机2转动，旋转电机2转动带动传动轴5转动，进而通过第一螺杆9一端的齿轴12带动支撑架7上下移动，并通过与载物台3表面压力检测板6间的配合作用实现对前叉受压性能的整体检测评估，自动化控制，检测精准，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自行车前叉检测装置，包括机体(1)、检测机构，其特征在于:所述机体(1)的侧面底部一端通过开设C形空腔横向固定设置有旋转电机(2)，所述机体(1)的顶部表面中部固定设置有圆台状载物台(3)，所述机体(1)的内壁上端横向开设有调节腔(4)，所述调节腔(4)的内壁底端通过安装座横向活动设置有传动轴(5)，所述检测机构包括压力检测板(6)、支撑架(7)、调节板(8)，所述压力检测板(6)通过载物台(3)顶部表面中部开设的圆形凹槽固定设置在载物台(3)的上方，所述支撑架(7)为U形状结构，所述支撑架(7)的两端通过开设圆形内螺纹通槽分别竖直活动设置有第一螺杆(9)，所述支撑架(7)通过第一螺杆(9)一端的传动座活动设置在机体(1)顶部载物台(3)的外侧，所述支撑架(7)的顶部表面中部通过开设圆形通孔竖直活动设置有微调杆(10)，所述微调杆(10)位于支撑架(7)内部的一端表面固定设置有第二螺杆(11)，所述调节板(8)横向固定设置在第二螺杆(11)远离微调杆(10)一端支撑架(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自行车前叉检测装置，其特征在于：所述机体(1)的前侧表面下部一端开设有圆弧形手调孔(13)，所述手调孔(13)的内壁上部一端竖直固定设置有控制手柄(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自行车前叉检测装置，其特征在于：所述机体(1)前侧表面手调孔的上方横向固定设置有控制面板(15)，所述控制面板(15)的控制端经控制器分别与检测机构以及旋转电机(2)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自行车前叉检测装置，其特征在于：所述调节板(8)的底部表面设有缓冲层且有不同尺寸板。

5.根据权利要求1所述的一种自行车前叉检测装置，其特征在于：所述旋转电机(2)为正反转步进电机，所述旋转电机(2)的输出轴经传动杆与机体(1)内部传动轴(5)的一端表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种自行车前叉检测装置，其特征在于：所述第一螺杆(9)位于机体(1)内部的一端表面分别活动设置有齿轴(12)，所述第一螺杆(9)经齿轴(12)与传动轴(5)的两端分别啮合连接。