CN209820329U - 一种后顶盖总成检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种后顶盖总成检具，包括工作板、竖板、压板以及弧形定位块；所述压板通过竖板与工作板活动连接，所述工作板上设置有左侧定位组件、右侧定位组件以及边定位组件，所述左侧定位组件、右侧定位组件以及边定位组件与竖板位置相对应，所述左侧定位组件和右侧定位组件上均上设置有小压钳、感应装置以及支撑柱，所述小压钳、感应装置以及支撑柱之间位置相互对应，所述边定位组件上设置有第二支撑柱，所述边定位组件上设置有边定位块，所述弧形定位块和侧定位块与边定位块位置相对应。本实用新型提供一种后顶盖总成检具，提高了检测效率，降低了人力劳动强度，提高了检测的精准性。

Description

一种后顶盖总成检具

技术领域

本实用新型涉及汽车部件检测领域，具体涉及一种后顶盖总成检具。

背景技术

后顶盖总成部件是汽车上一个重要的部件，是一种精密程度要求较高的部件，在生产组装完成以后需要检测其是否符合精度要求。

后顶盖总成部件是一种形状不规则的曲面部件，并且尺寸比较大；现有的检测方式通常是操作员借助测量仪器检测，工作效率低，人力劳动强度大，检测精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种后顶盖总成检具，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种后顶盖总成检具，包括工作板、竖板、压板以及弧形定位块；所述压板通过竖板与工作板活动连接，所述工作板上设置有左侧定位组件、右侧定位组件以及边定位组件，所述左侧定位组件、右侧定位组件以及边定位组件与竖板位置相对应，所述左侧定位组件和右侧定位组件上均上设置有小压钳、感应装置以及支撑柱，所述小压钳、感应装置以及支撑柱之间位置相互对应，所述边定位组件上设置有第二支撑柱，所述工作板上设置有大压钳，所述大压钳与第二支撑柱位置相对应，所述弧形定位块具体位于右侧定位组件的两侧，所述左侧定位组件上设置有侧定位块，所述边定位组件上设置有边定位块，所述弧形定位块和侧定位块与边定位块位置相对应。

进一步的，所述弧形定位块具体为弯曲状的棱台，所述边定位组件位于工作板宽度方向的两侧，所述小压钳的压头位于支撑柱和感应装置的上方，所述大压钳的压头位于第二支撑柱的上方，所述左侧定位组件和右侧定位组件关于边定位组件对称，所述竖板之间通过压板相互连接。

进一步的，所述弧形定位块上设置有凸块，所述大压钳位于工作板宽度方向的两侧，所述压板包括紧固槽、斜面以及凹槽，所述小压钳、感应装置以及支撑柱均有多个。

进一步的，所述弧形定位块上设置有圆弧角，所述大压钳位于边定位组件远离工作板中心的一侧，所述紧固槽具体呈V形，所述斜面与凹槽位置相对应，所述压板通过紧固件与竖板活动连接，所述凸块的数量多于一个，所述小压钳、感应装置以及支撑柱均关于工作板长度方向呈对称状分布。

进一步的，所述圆弧角位于弧形定位块上靠近较小的一端，所述紧固件与紧固槽形状相配合，所述凸块位于弧形定位块上远离圆弧角的面，所述小压钳、感应装置以及支撑柱在工作板长度方向上呈直线阵列状分布。

本实用新型的有益效果为：提供一种后顶盖总成检具，通过工作板、竖板、左侧定位组件、右侧定位组件、边定位组件、压板以及弧形定位块相互配合使用，实现使用检具代替人工检测后顶盖总成部件的效果，提高了检测效率，降低了人力劳动强度，提高了检测的精准性，提高了生产车间的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型一种后顶盖总成检具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种后顶盖总成检具的整体结构主视图。

图3为本实用新型一种后顶盖总成检具的部分结构轴测图。

图4为本实用新型一种后顶盖总成检具的另一部分结构轴测图。

图中：1、工作板；2、竖板；21、紧固件；3、压板；31、紧固槽；32、斜面；33、凹槽；4、左侧定位组件；41、侧定位块；5、边定位组件；51、边定位块；6、感应装置；7、小压钳；8、支撑柱；9、大压钳；10、右侧定位组件；101、弧形定位块；102、凸块；103、圆弧角；11、第二支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4一种后顶盖总成检具，包括工作板1、竖板2、压板3以及弧形定位块101；所述压板3通过竖板2与工作板1活动连接，所述工作板1上设置有左侧定位组件4、右侧定位组件10以及边定位组件5，用于对后顶盖总成部件进行初步定位，所述左侧定位组件4、右侧定位组件10以及边定位组件5与竖板2位置相对应，所述左侧定位组件4和右侧定位组件10上均上设置有小压钳7、感应装置6以及支撑柱8，所述小压钳7和支撑柱8用于对后顶盖总成部件进行彻底定位，所述感应装置6具体为压力感应器用于检测后顶盖总成部件压向感应装置6的压力，并且将感应到的压力信号传输给外部控制系统，所述小压钳7、感应装置6以及支撑柱8之间位置相互对应，所述边定位组件5上设置有第二支撑柱11，所述工作板1上设置有大压钳9，所述大压钳9与第二支撑柱11位置相对应，用于彻底压紧后顶盖总成部件，所述弧形定位块101具体位于右侧定位组件10的两侧，所述左侧定位组件4上设置有侧定位块41，所述边定位组件5上设置有边定位块51，所述弧形定位块101和侧定位块41与边定位块51位置相对应，所述感应装置6与外部控制系统电性连接。

所述弧形定位块101具体为弯曲状的棱台，用于和后顶盖总成部件的形状相配合，所述边定位组件5位于工作板1宽度方向的两侧，所述小压钳7的压头位于支撑柱8和感应装置6的上方，所述大压钳9的压头位于第二支撑柱11的上方，所述左侧定位组件4和右侧定位组件10关于边定位组件5对称，所述竖板2之间通过压板3相互连接。

所述弧形定位块101上设置有凸块102，用于和后顶盖总成部件的形状相配合，所述大压钳9位于工作板1宽度方向的两侧，所述压板3包括紧固槽31、斜面32以及凹槽33，用于和后顶盖总成部件的形状相配合，所述小压钳7、感应装置6以及支撑柱8均有多个，使后顶盖总成部件受力均匀。

所述弧形定位块101上设置有圆弧角103，用于和后顶盖总成部件的形状相配合，所述大压钳9位于边定位组件5远离工作板1中心的一侧，所述紧固槽31具体呈V形，所述斜面32与凹槽33位置相对应，所述压板3通过紧固件21与竖板2活动连接，所述凸块102的数量多于一个，所述小压钳7、感应装置6以及支撑柱8均关于工作板1长度方向呈对称状分布。

所述圆弧角103位于弧形定位块101上靠近较小的一端，用于和后顶盖总成部件的形状相配合，所述紧固件21与紧固槽31形状相配合，所述凸块102位于弧形定位块101上远离圆弧角103的面，所述小压钳7、感应装置6以及支撑柱8在工作板1长度方向上呈直线阵列状分布，使后顶盖总成部件受力均匀。

本实用新型的工作原理为：当开始检测后顶盖总成部件前，将压板3取走，然后将后顶盖总成部件放置于左侧定位组件4、右侧定位组件10以及边定位组件5上，侧定位块41、边定位块51以及弧形定位块101分别与后顶盖总成部件的形状相配合，后顶盖总成部件被初步定位，进而将压板3与竖板2通过紧固件21固定连接，压板3上的斜面32和凹槽33与后顶盖总成部件的形状相配合，然后手动将小压钳7和大压钳9压紧后顶盖总成部件，后顶盖总成部件被彻底固定，然后后顶盖总成部件压向感应装置6，感应装置6将感应到的信号传输给外部控制系统，外部控制系统根据感应装置6传输的信号判断后顶盖总成部件是否合格，检测完成后手动将小压钳7和大压钳9复位并将后顶盖总成部件移走，工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种后顶盖总成检具，其特征在于：包括工作板(1)、竖板(2)、压板(3)以及弧形定位块(101)；所述压板(3)通过竖板(2)与工作板(1)活动连接，所述工作板(1)上设置有左侧定位组件(4)、右侧定位组件(10)以及边定位组件(5)，所述左侧定位组件(4)、右侧定位组件(10)以及边定位组件(5)与竖板(2)位置相对应，所述左侧定位组件(4)和右侧定位组件(10)上均上设置有小压钳(7)、感应装置(6)以及支撑柱(8)，所述小压钳(7)、感应装置(6)以及支撑柱(8)之间位置相互对应，所述边定位组件(5)上设置有第二支撑柱(11)，所述工作板(1)上设置有大压钳(9)，所述大压钳(9)与第二支撑柱(11)位置相对应，所述弧形定位块(101)具体位于右侧定位组件(10)的两侧，所述左侧定位组件(4)上设置有侧定位块(41)，所述边定位组件(5)上设置有边定位块(51)，所述弧形定位块(101)和侧定位块(41)与边定位块(51)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种后顶盖总成检具，其特征在于：所述弧形定位块(101)具体为弯曲状的棱台，所述边定位组件(5)位于工作板(1)宽度方向的两侧，所述小压钳(7)的压头位于支撑柱(8)和感应装置(6)的上方，所述大压钳(9)的压头位于第二支撑柱(11)的上方，所述左侧定位组件(4)和右侧定位组件(10)关于边定位组件(5)对称，所述竖板(2)之间通过压板(3)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种后顶盖总成检具，其特征在于：所述弧形定位块(101)上设置有凸块(102)，所述大压钳(9)位于工作板(1)宽度方向的两侧，所述压板(3)包括紧固槽(31)、斜面(32)以及凹槽(33)，所述小压钳(7)、感应装置(6)以及支撑柱(8)均有多个。

4.根据权利要求3所述的一种后顶盖总成检具，其特征在于：所述弧形定位块(101)上设置有圆弧角(103)，所述大压钳(9)位于边定位组件(5)远离工作板(1)中心的一侧，所述紧固槽(31)具体呈V形，所述斜面(32)与凹槽(33)位置相对应，所述压板(3)通过紧固件(21)与竖板(2)活动连接，所述凸块(102)的数量多于一个，所述小压钳(7)、感应装置(6)以及支撑柱(8)均关于工作板(1)长度方向呈对称状分布。

5.根据权利要求4所述的一种后顶盖总成检具，其特征在于：所述圆弧角(103)位于弧形定位块(101)上靠近较小的一端，所述紧固件(21)与紧固槽(31)形状相配合，所述凸块(102)位于弧形定位块(101)上远离圆弧角(103)的面，所述小压钳(7)、感应装置(6)以及支撑柱(8)在工作板(1)长度方向上呈直线阵列状分布。