CN209820059U - 一种燃煤热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃煤热风炉，属于热风炉领域，包括炉体，炉体的上部设有热风室，炉体的下部按照从左到右的顺序依次设有燃烧室、燃料储存室、物料烘干室，热风室的左侧壁上设有进风管，燃烧室与热风室相连通，燃烧室的左侧内壁上设有第一风机，加热孔与加热通道相连通，物料烘干室的顶面和底面之间转动连接有转轴，转轴的轴身上横向连接有物料盘，转轴的轴身上安装有从动轮，支撑板上安装有电机，电机的输出轴上连接有主动轮，主动轮和从动轮之间连接有皮带，热风室和加热通道之间连接有通风管，物料烘干室和热风室之间连接有热循环管，进风管、通风管和热循环管上均安装有第二风机和控制阀；本实用新型具有烘干效率高的优点。
Description
技术领域：
本实用新型属于除尘器领域，具体涉及一种燃煤热风炉。
背景技术：
热风炉通过将燃料直接燃烧，形成热风与和物料直接接触加热、干燥，但是现有的热风炉的烘干效率低，不能满足工业生产的要求。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种燃煤热风炉。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种燃煤热风炉，包括炉体，所述炉体的上部设有热风室，所述炉体的下部按照从左到右的顺序依次设有燃烧室、燃料储存室、物料烘干室，所述热风室的左侧壁上设有进风管，所述燃烧室与所述热风室相连通，所述燃烧室的左侧内壁上设有第一风机，所述物料烘干室的墙壁内设有加热通道，所述物料烘干室的内侧壁上设有加热孔，所述加热孔与所述加热通道相连通，所述物料烘干室的顶面和底面之间转动连接有转轴，所述转轴的轴身上横向连接有物料盘，所述转轴的轴身上安装有从动轮，所述物料烘干室的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮和所述从动轮之间连接有皮带，所述热风室和所述加热通道之间连接有通风管，所述物料烘干室和所述热风室之间连接有热循环管，所述进风管、所述通风管和所述热循环管上均安装有第二风机和控制阀。
进一步地，所述电机为变频电机。
进一步地，所述转轴的内部设有内部热气通道，所述物料盘内设有热气腔室，所述物料盘的底面设有输气孔，所述输气孔与所述热气腔室相连通，所述热气腔室和所述内部热气通道之间连接有热气管，所述内部热气通道和所述加热通道之间连接有引气管，所述引气管上安装有第三风机。
进一步地，所述物料盘的数量为四个。
进一步地，所述物料烘干室的侧壁上安装有测量所述物料烘干室内温度的温度计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：燃烧室内的热量传递至热风室内，以热风的形式通过通风管进入物料烘室内，考虑到物料烘干的均匀性，电机驱动转轴转动，使得物料盘内的物料能够烘干均匀。
附图说明：
附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、炉体；2、热风室；3、燃烧室；4、燃料储存室；5、物料烘干室；6、进风管；7、第一风机；8、加热通道；9、加热孔；10、转轴；11、物料盘；12、从动轮；13、支撑板；14、电机；15、主动轮；16、皮带；17、通风管；18、热循环管；19、第二风机；20、控制阀；21、内部热气通道；22、热气腔室；23、输气孔；24、热气管；25、引气管；26、第三风机；27、温度计。
具体实施方式：
如图1所示，一种燃煤热风炉，包括炉体1，炉体1的上部设有热风室2，炉体1的下部按照从左到右的顺序依次设有燃烧室3、燃料储存室4、物料烘干室5，热风室2的左侧壁上设有进风管6，燃烧室3与热风室2相连通，燃烧室3的左侧内壁上设有第一风机7，物料烘干室5的墙壁内设有加热通道8，物料烘干室5的内侧壁上设有加热孔9，加热孔9与加热通道8相连通，物料烘干室5的顶面和底面之间转动连接有转轴10，转轴10的轴身上横向连接有物料盘11，转轴10的轴身上安装有从动轮12，物料烘干室5的外侧壁上设有支撑板13，支撑板13上安装有电机14，电机14的输出轴上连接有主动轮15，主动轮15和从动轮12之间连接有皮带16，热风室2和加热通道8之间连接有通风管17，物料烘干室5和热风室2之间连接有热循环管18，进风管6、通风管17和热循环管18上均安装有第二风机19和控制阀20。
电机14为变频电机，能够控制转速。
转轴10的内部设有内部热气通道21，物料盘11内设有热气腔室22，物料盘11的底面设有输气孔23，输气孔23与热气腔室22相连通，热气腔室22和内部热气通道21之间连接有热气管24，内部热气通道21和加热通道8之间连接有引气管25，引气管25上安装有第三风机26，考虑到物料的底面不易烘干，设置另一个烘干渠道，提高了烘干的效率。
物料盘11的数量为四个，提高烘干的效率。
物料烘干室5的侧壁上安装有测量物料烘干室5内温度的温度计27，温度计27可以测定物料烘干室5内温度，通过调控燃烧室3的燃烧情况控制物料烘干室5内的温度。
燃烧室3内的热量传递至热风室2内，以热风的形式通过通风管17进入物料烘室内，考虑到物料烘干的均匀性，电机14驱动转轴10转动，使得物料盘11内的物料能够烘干均匀。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (5)
1.一种燃煤热风炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体的上部设有热风室，所述炉体的下部按照从左到右的顺序依次设有燃烧室、燃料储存室、物料烘干室，所述热风室的左侧壁上设有进风管，所述燃烧室与所述热风室相连通，所述燃烧室的左侧内壁上设有第一风机，所述物料烘干室的墙壁内设有加热通道，所述物料烘干室的内侧壁上设有加热孔，所述加热孔与所述加热通道相连通，所述物料烘干室的顶面和底面之间转动连接有转轴，所述转轴的轴身上横向连接有物料盘，所述转轴的轴身上安装有从动轮，所述物料烘干室的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮和所述从动轮之间连接有皮带，所述热风室和所述加热通道之间连接有通风管，所述物料烘干室和所述热风室之间连接有热循环管，所述进风管、所述通风管和所述热循环管上均安装有第二风机和控制阀。
2.根据权利要求1所述的燃煤热风炉，其特征在于：所述电机为变频电机。
3.根据权利要求1所述的燃煤热风炉，其特征在于：所述转轴的内部设有内部热气通道，所述物料盘内设有热气腔室，所述物料盘的底面设有输气孔，所述输气孔与所述热气腔室相连通，所述热气腔室和所述内部热气通道之间连接有热气管，所述内部热气通道和所述加热通道之间连接有引气管，所述引气管上安装有第三风机。
4.根据权利要求1所述的燃煤热风炉，其特征在于：所述物料盘的数量为四个。
5.根据权利要求4所述的燃煤热风炉，其特征在于：所述物料烘干室的侧壁上安装有测量所述物料烘干室内温度的温度计。
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