CN209819971U - 一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置 - Google Patents
一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209819971U CN209819971U CN201920329928.2U CN201920329928U CN209819971U CN 209819971 U CN209819971 U CN 209819971U CN 201920329928 U CN201920329928 U CN 201920329928U CN 209819971 U CN209819971 U CN 209819971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid nitrogen
- freezing
- end heat
- quick
- keeping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型公开了一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置。本实用新型包括出料端保温壳体、进料端保温壳体、喷淋系统端保温壳体、风机端保温壳体、液氮喷淋系统、液氮流量控制系统、输送带系统、排风系统。其可以形成逆流式液氮深冷速冻保鲜装置或顺流式液氮深冷速冻保鲜装置。本实用新型采用最快速的冻结以锁住海产品水分,减少了对水产品细胞的破坏,从而保持海产品的结构和色泽,且该装置通用性强、清洗方便、保温性能好。
Description
技术领域
本实用新型属于水产品保鲜加工领域,具体涉及一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置。
背景技术
水产品的保鲜问题一直困扰着海洋渔业的发展。现有传统冷冻技术会导致水产品不可预测的蛋白质变性、持水力下降、解冻后汁液流失等品质的劣化。因此,需要更新现有的保鲜手段来最大程度地保持水产品品质。
液氮深冷速冻水产品保鲜技术与传统速冻技术相比,可以减少对水产品细胞的破坏,大幅保持水产品的鲜度品质。近几年,随着液氮价格的大幅下降,使液氮速冻技术在水产品保鲜领域的的广泛应用成为可能。
近年来,市面上也有一些液氮深冷速冻保鲜装置问世,但这些装置总体存在着适用性不强,且氮耗率高、冻损率高、速冻效果不好、清洗不方便等问题。
发明内容
本实用新型的目的是:设计一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置,实现不同种水产品的液氮深冷速冻保鲜。本实用新型采用最快速的冻结以锁住海产品水分,减少了对水产品细胞的破坏,从而保持海产品的结构和色泽,且该装置通用性强、清洗方便、保温性能好。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:
本实用新型主要包括出料端保温壳体、进料端保温壳体、喷淋系统端保温壳体、风机端保温壳体、液氮喷淋系统、液氮流量控制系统、输送带系统和排风系统。
所述的风机端保温壳体上装有循环对流风机,延输送方向分两排均匀分布。
所述的喷淋系统端保温壳体上装有液氮喷淋系统和液氮流量控制系统。所述的液氮喷淋系统上设有若干个液氮喷口,液氮喷口均匀分布在多根不锈钢管上,每根不锈钢管可任意旋转。所述的每个液氮喷口的液氮喷淋量一定,总的液氮喷淋量由液氮流量控制系统控制。
所述的出料端保温壳体、进料端保温壳体、喷淋系统端保温壳体、风机端保温壳体中空部分都采用抽真空方式保温。
所述的输送带系统为活动式,可拆卸,通过两个齿轮的啮合,将电机的转动转换成输送系统的转动。
所述的出料端保温壳体、进料端保温壳体上都开有圆孔。
所述的排风系统用于形成负压牵引下,将气化后的液氮牵引至排风系统的排风口管道排出,可用于海产品速冻之前的预冷,实现冷能的回收再利用。
进一步说,风机端保温壳体的数量可根据不同种海产品的最优液氮速冻工艺及产量需求进行改变。
进一步说,输送系统可从进料端处向外抽出,此时两齿轮分开。
进一步说,采用数字式比例调节阀控制液氮喷淋量。
本实用新型的有益效果是:
1、设备壳体分段式连接,且采用抽真空方式保温,保温效果好。
2、零部件模块化设计,可组装成逆流式液氮深冷速冻保鲜装置或顺流式液氮深冷速冻保鲜装置,也可加长或者缩短液氮深冷速冻保鲜装置,满足各种海产品的速冻需求。
3、输送系统可拆卸,且密封效果好,方便清洗。
4、液氮喷淋系统中液氮喷口的喷淋角度可调,满足海产品的速冻特殊需求。
5、液氮流量控制系统中采用了数字式比例调节阀,能实现对液氮喷淋流量的精确连续调节,从而克服使用常开或常闭开关阀控制液氮流量时流量变化范围大,速冻区温度波动剧烈的问题,使冻结海产品由外到内快速均匀冻结,因此该装置氮耗率低、冻损率低。
附图说明
图1为顺流式液氮深冷速冻保鲜原理图;
图2为逆流式液氮深冷速冻保鲜原理图;
图3为顺流式液氮深冷速冻保鲜装置三维图;
图4为顺流式液氮深冷速冻保鲜装置剖视图;
图5为逆流式液氮深冷速冻保鲜装置三维图;
图6为逆流式液氮深冷速冻保鲜装置剖视图;
图7为输送系统俯视图;
图8为输送系统局部剖视图。
图中:1-排风系统风机,2-循环对流风机,3-液氮流量控制系统,4-液氮喷淋系统,5-海产品,6-输送系统,7-出料端保温壳体,8-法兰盘,9-风机端保温壳体,10-喷淋系统端保温壳体,11-进料端保温壳体,12-齿轮A,13-齿轮B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示,一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置,主要包括出料端保温壳体7、进料端保温壳体11、喷淋系统端保温壳体10、风机端保温壳体9、液氮喷淋系统4、液氮流量控制系统3、输送带系统6、排风系统1。
所述的出料端保温壳体、进料端保温壳体、喷淋系统端保温壳体、风机端保温壳体中空部分都采用抽真空方式保温。
所述的输送带系统为活动式,可拆卸。通过齿轮A与齿轮B的啮合,将电机的转动转换成输送系统的转动。
所述的风机端保温壳体上装有循环对流风机2,分两排均匀分布。
所述的喷淋系统端保温壳体上装有液氮喷淋系统、液氮流量控制系统。
所述的液氮喷淋系统上设有若干个液氮喷口,液氮喷口均匀分布在三根不锈钢管上,三根不锈钢管可任意旋转,即可通过旋转三个不锈钢的角度,控制液氮喷口的喷淋角度(相对于输送系统表面),正常工况下给定液氮喷口的喷淋角度垂直于输送系统上表面。所述的每个液氮喷口的液氮喷淋量一定,总的液氮喷淋量由液氮流量控制系统控制,采用数字式比例调节阀,能实现对液氮喷淋流量的精确连续调节。液氮喷淋系统喷淋出的液氮在循环对流风机的作用下,雾化液氮颗粒与氮气充分混合形成气液两相流,与冻结海产品5表面接触进行热量交换,并在装置内形成温度阶梯对流,使冻结海产品由外到内快速均匀冻结,避免冻结海产品出现局部冻损或冻结不充分。气化后的氮气在排风系统风机所形成的负压牵引下运动,最后经排风系统排风口管道排出,用于海产品速冻之前的预冷,实现冷能的回收再利用。
所述的液氮深冷速冻保鲜装置,可组装成逆流式液氮深冷速冻保鲜装置或顺流式液氮深冷速冻保鲜装置。所述的逆流式液氮深冷速冻保鲜装置冻结海产品时,输送系统的运动方向和冷氮气的运动方向相反,此时适合于速冻螃蟹、牡蛎等海产品。所述的顺流式液氮深冷速冻保鲜装置冻结海产品时,输送系统的运动方向和冷氮气的运动方向相同,此时适合于速冻各种鱼类海产品及裹粉油炸类产品。
所述的顺流式液氮深冷速冻保鲜装置,通过法兰盘8依次将出料端保温壳体、风机端保温壳体、喷淋系统端保温壳体、进料端保温壳体连成一体。
所述的逆流式液氮深冷速冻保鲜装置,通过法兰盘8依次将进料端保温壳体、风机端保温壳体、喷淋系统端保温壳体、出料端保温壳体连成一体。
所述的逆流式液氮深冷速冻保鲜装置、顺流式液氮深冷速冻保鲜装置,都可以根据不同种海产品的最优液氮速冻工艺及产量需求,增加或减少风机端保温壳体数量,从而加长或者缩短液氮深冷速冻保鲜装置。
所述的逆流式液氮深冷速冻保鲜装置与顺流式液氮深冷速冻保鲜装置相互切换,或者装置清洗时,可将输送系统从进料端处向外抽出,齿轮A 12与齿轮B 13会分开。
所述的出料端保温壳体、进料端保温壳体上都开有圆孔。当顺流式液氮深冷速冻保鲜装置时,进料端保温壳体上的圆孔被封闭,出料端保温壳体上的圆孔与排风系统连接;当逆流式液氮深冷速冻保鲜装置时,进料端保温壳体上的圆孔与排风系统连接,出料端保温壳体上的圆孔被封闭。
综上,本实用新型设计了一种两用式液氮深冷速冻保鲜装置,能满足不同种水产品液氮深冷速冻保鲜的要求,具有氮耗率低、冻损率低、速冻效果好、清洗方便等优点。
Claims (4)
1.冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置,主要包括出料端保温壳体、进料端保温壳体、喷淋系统端保温壳体、风机端保温壳体、液氮喷淋系统、液氮流量控制系统、输送带系统和排风系统,其特征在于:
所述的风机端保温壳体上装有循环对流风机,延输送方向分两排均匀分布;
所述的喷淋系统端保温壳体上装有液氮喷淋系统和液氮流量控制系统;所述的液氮喷淋系统上设有若干个液氮喷口,液氮喷口均匀分布在多根不锈钢管上,每根不锈钢管可任意旋转;所述的每个液氮喷口的液氮喷淋量一定,总的液氮喷淋量由液氮流量控制系统控制;
所述的出料端保温壳体、进料端保温壳体、喷淋系统端保温壳体、风机端保温壳体中空部分都采用抽真空方式保温;
所述的输送带系统为活动式,可拆卸,通过两个齿轮的啮合,将电机的转动转换成输送系统的转动;
所述的出料端保温壳体、进料端保温壳体上都开有圆孔;
所述的排风系统用于形成负压牵引下,将气化后的液氮牵引至排风系统的排风口管道排出,可用于海产品速冻之前的预冷,实现冷能的回收再利用。
2.根据权利要求1所述的冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置,其特征在于:风机端保温壳体的数量可根据不同种海产品的最优液氮速冻工艺及产量需求进行改变。
3.根据权利要求1所述的冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置,其特征在于:输送系统可从进料端处向外抽出,此时两齿轮分开。
4.根据权利要求1所述的冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置,其特征在于:采用数字式比例调节阀控制液氮喷淋量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920329928.2U CN209819971U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920329928.2U CN209819971U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209819971U true CN209819971U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68875663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920329928.2U Withdrawn - After Issue CN209819971U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209819971U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109780768A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置及方法 |
-
2019
- 2019-03-15 CN CN201920329928.2U patent/CN209819971U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109780768A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109780768B (zh) | 一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置及方法 | |
CN104823008B (zh) | 功能性连续速冻装置 | |
CN212109143U (zh) | 一种双螺旋速冻机 | |
CN209819971U (zh) | 一种冷能回收型液氮深冷速冻保鲜装置 | |
CN205425581U (zh) | 一种大型面点速冻房间结构 | |
CN205695348U (zh) | 分体式液氮隧道冷冻机的冷冻隧道 | |
CN212842361U (zh) | 高效节能制冰机 | |
CN219014736U (zh) | 一种预冷装置及浸入式隧道速冻机 | |
CN111288725A (zh) | 冲击式隧道速冻机 | |
CN212382027U (zh) | 果蔬处理用常温预冷设备 | |
CN211060481U (zh) | 肉制品速冻装置 | |
CN115900159A (zh) | 一种基于雾状直喷给水式海水制冰系统 | |
CN205658286U (zh) | 一种喷淋式果蔬冷水冷却装置 | |
CN104522841A (zh) | 具有不同温度区的冻结装置 | |
CN204444121U (zh) | 具有不同温度区的冻结装置 | |
CN107647245A (zh) | 一种盐水喷淋速冻装置 | |
CN210625080U (zh) | 一种隧道式速冻机 | |
CN108592478B (zh) | 一种基于平板射流冲击蒸发器的组合式速冻装置 | |
CN205947059U (zh) | 隧道速冻机的均风机构 | |
CN109163494A (zh) | 一种螺杆复叠式螺旋隧道速冻机 | |
CN112240682A (zh) | 一种可用于连续生产的喷雾冷冻干燥装置 | |
CN205784149U (zh) | 高效隧道速冻机 | |
CN212962373U (zh) | 隧道速冻机 | |
CN212962363U (zh) | 隧道速冻机用空气冷却器 | |
CN205784147U (zh) | 低能耗螺旋速冻机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20191220 Effective date of abandoning: 20200424 |