CN205425581U - 一种大型面点速冻房间结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型面点速冻房间结构，包括风机、环绕形输送带、速冻房体和液氮喷淋管，所述速冻房体内部通过保温隔板分割为余冷收集腔及氮气速冻腔，速冻房体内设置有环绕形输送带，环绕形输送带一端设置在速冻房体外侧，速冻房体外侧的环绕形输送带上方设有取放手爪，环绕形输送带另一端穿过活动门设置在余冷收集腔和氮气速冻腔中，氮气速冻腔内安装有液氮喷淋管，液氮喷淋管上设有若干喷嘴，环绕形输送带的下方安装有多个风机，所述一种大型面点速冻房间结构，构简单，速冻效果好，有效延长了面点的速冻路程，缩减了速冻房体的长度及体积，有效避免泄冷，且具有很好的降温效果，提高速冻效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种大型面点速冻房间结构。
背景技术
食品生产加工过程中，需要对食品进行速冻以延长保存时间，现有的针对面点食品的速冻装置通常结构复杂，占地面积大，冷冻过程中路径段，难以保证充分速冻，且保温效果差，泄冷严重，造成暖气流进入冷气室，制冷系统处于常开的状态，电力消耗严重，增加食品速冻的成本，冻结时间长，冻品干耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型面点速冻房间结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大型面点速冻房间结构，包括风机、环绕形输送带、速冻房体和液氮喷淋管，所述速冻房体内部通过保温隔板分割为余冷收集腔及氮气速冻腔，速冻房体内设置有环绕形输送带，环绕形输送带一端设置在速冻房体外侧，速冻房体外侧的环绕形输送带上方设有取放手爪，环绕形输送带另一端穿过活动门设置在余冷收集腔和氮气速冻腔中，氮气速冻腔内安装有液氮喷淋管，液氮喷淋管上设有若干喷嘴，液氮喷淋管连接液氮发生器；环绕形输送带的下方安装有多个风机，风机上设置的回风嘴均朝向环绕形输送带。
作为本实用新型进一步的方案：所述速冻房体为长方体结构的保温箱体。
作为本实用新型进一步的方案：所述环绕形输送带呈椭圆形结构，环绕形输送带中间为网带。
作为本实用新型进一步的方案：所述液氮喷淋管呈U形结构，液氮喷淋管设置在环绕形输送带的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述若干喷嘴朝向环绕形输送带设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述风机均设置在氮气速冻腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种大型面点速冻房间结构，构简单，速冻效果好，有效延长了面点的速冻路程，缩减了速冻房体的长度及体积，有效避免泄冷，且具有很好的降温效果，提高速冻效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中环绕形输送带的结构示意图。
图中：1-风机、2-回风嘴、3-保温隔板、4-环绕形输送带、5-取放手爪、6-活动门、7-余冷收集腔、8-氮气速冻腔、9-速冻房体、10-喷嘴、11-液氮发生器、12-液氮喷淋管、13-网带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种大型面点速冻房间结构，包括风机1、环绕形输送带4、速冻房体9和液氮喷淋管12，所述速冻房体9为长方体结构的保温箱体，速冻房体9内部通过保温隔板3分割为余冷收集腔7及氮气速冻腔8，速冻房体9内设置有环绕形输送带4，环绕形输送带4呈椭圆形结构，环绕形输送带4中间为网带13，环绕形输送带4一端设置在速冻房体9外侧，速冻房体9外侧的环绕形输送带4上方设有取放手爪5，环绕形输送带4另一端穿过活动门6设置在余冷收集腔7和氮气速冻腔8中，氮气速冻腔8内安装有液氮喷淋管12，液氮喷淋管12呈U形结构，液氮喷淋管12设置在环绕形输送带4的上方，液氮喷淋管12上设有若干喷嘴10，若干喷嘴10朝向环绕形输送带4设置，液氮喷淋管12连接液氮发生器11；环绕形输送带4的下方安装有多个风机1，风机1均设置在氮气速冻腔8中，风机1上设置的回风嘴2均朝向环绕形输送带4。
使用时，通过取放手爪5将待速冻面点放置在环绕形输送带4上，环绕形输送带4运动，将面点运输至速冻房体9中，面点首先经过余冷收集腔7进行初次降温，然后进入氮气速冻腔8速冻，余冷收集腔7的设置有效避免泄冷，且具有很好的降温效果，启动液氮发生器11，液氮发生器11产生的液氮通过液氮喷淋管12上的若干喷嘴10喷淋在环绕形输送带4上的面点上进行速冻，环绕形输送带4中部采用网带13，增加面点与液氮的接触面积，提高速冻效率，环绕形输送带4下方安装的风机1能够将氮气速冻腔8内冷气循环吹向面点，有利于面点的速冻，且环绕形输送带4呈椭圆形设置在速冻房体9中，有效延长了面点的速冻路程，缩减了速冻房体9的长度及体积，结构简单，速冻效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种大型面点速冻房间结构，包括风机、环绕形输送带、速冻房体和液氮喷淋管，其特征在于，所述速冻房体内部通过保温隔板分割为余冷收集腔及氮气速冻腔，速冻房体内设置有环绕形输送带，环绕形输送带一端设置在速冻房体外侧，速冻房体外侧的环绕形输送带上方设有取放手爪，环绕形输送带另一端穿过活动门设置在余冷收集腔和氮气速冻腔中，氮气速冻腔内安装有液氮喷淋管，液氮喷淋管上设有若干喷嘴，液氮喷淋管连接液氮发生器；环绕形输送带的下方安装有多个风机，风机上设置的回风嘴均朝向环绕形输送带。
2.根据权利要求1所述的一种大型面点速冻房间结构，其特征在于，所述速冻房体为长方体结构的保温箱体。
3.根据权利要求1所述的一种大型面点速冻房间结构，其特征在于，所述环绕形输送带呈椭圆形结构，环绕形输送带中间为网带。
4.根据权利要求1所述的一种大型面点速冻房间结构，其特征在于，所述液氮喷淋管呈U形结构，液氮喷淋管设置在环绕形输送带的上方。
5.根据权利要求1所述的一种大型面点速冻房间结构，其特征在于，所述若干喷嘴朝向环绕形输送带设置。
6.根据权利要求1所述的一种大型面点速冻房间结构，其特征在于，所述风机均设置在氮气速冻腔中。
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