CN209819085U - 支撑装置 - Google Patents

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周志信
陈东炯
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Abstract

一种支撑装置，用于支撑一显示装置于一工作面，显示装置具有一界定一法线方向的显示幕。支撑装置包括N个支撑柱，每一支撑柱包含一第一端及一第二端，且N是大于1的正整数；N‑1个枢纽结构，每一枢纽结构分别设置于相邻的两个支撑柱间，所述枢纽结构分别定义一轴线，所述轴线平行工作面且垂直法线方向；一基座，连接其中一远离其它支撑柱的第一端；以及一滑动件，设置于其中一远离其它支撑柱的第二端，并用于连接显示装置。其中任意两个相邻的支撑柱通过对应的枢纽结构分别以各轴线枢转一夹角，调整显示幕相对工作面的一倾角。

Description

支撑装置
技术领域
本实用新型涉及一种可升降的支撑装置，尤其涉及一种包含多个支撑柱与至少一枢钮结构以枢转的支撑装置。
背景技术
已知的支撑装置通常具有一承载件、一枢纽件、一滑动模组、一立柱及一基座，该立柱设置于该基座上，该基座可摆设于一工作面而使立柱相对于该工作面直立，该滑动模组设于立柱中，该枢纽件连接于该滑动模组及该承载件之间，该承载件用于连接一显示装置，通过该滑动模组，该显示装置连同该承载件可相对于该立柱上下滑动，通过该枢纽件，该显示装置可调整相对于该立柱及一垂直面的倾斜角度。换言之，已知的支撑装置大多都把可调整该显示装置的一垂直倾角的枢纽件设于显示装置后方，且位于该立柱的顶端区域，而立柱是呈单一的柱状元件。
实用新型内容
不同于已知支撑装置仅有单一立柱，本实用新型的一主要目的在于提供一种支撑装置具有至少两个支撑柱，且所述两个支撑柱通过一枢纽结构相互连接，以使一显示装置装设于本案支撑装置上时，该显示装置连同其中一支撑柱可相对于另一支撑柱倾斜。
为达上述目的，本实用新型公开一种支撑装置，用于支撑一显示装置于一工作面，该显示装置具有一界定一法线方向的显示幕。该支撑装置包括N个支撑柱，每一支撑柱包含相反的一第一端及一第二端，且N是大于1的正整数；N-1个枢纽结构，每一枢纽结构分别设置于任意两个相邻的支撑柱间，且连接相邻的其中一支撑柱的第一端及其中另一支撑柱的第二端，所述枢纽结构分别定义一轴线，所述轴线平行该工作面且垂直该法线方向；一基座，供设置于该工作面，且连接其中一远离其它支撑柱的第一端；以及一滑动件，可滑动地设置于其中一远离其它支撑柱的第二端，并用于连接该显示装置。其中，任意两个相邻的支撑柱通过对应的枢纽结构能分别以各所述轴线相互枢转一夹角，借此调整该显示幕相对该工作面的一倾角。
当施加一外力使任意两个相邻的支撑柱间以对应的枢纽结构于一第一位置与一第二位置间枢转变换时，该枢纽结构恒提供一补偿力矩，且在该第一位置时，该补偿力矩最大，在该第二位置时，该补偿力矩最小。
各所述枢纽结构具有一心轴、一第一连接段、一第二连接段及一华司，各所述第一连接段与各所述第二端连接，各所述第二连接段与各所述第一端连接，各所述心轴沿各所述轴线穿设各所述第一连接段、各所述第二连接段及各华司。
各所述华司具有一斜面，各所述第二连接段具有一凸块，各所述斜面具有一第一区及一第二区，各所述凸块与对应的各所述斜面接触，且在该第一区时干涉程度最大，在该第二区时干涉程度最小。除此之外，各所述华司还具有一第一基准面及一第二基准面，各所述第一基准面及各所述第二基准面彼此相对且垂直于各所述轴线，各所述斜面连接对应的各所述第二基准面。
各所述华司还具有一轴孔，各所述第一连接段具有一第一穿孔，各所述该第二连接段具有一第二穿孔，各所述心轴依序穿设于各所述轴孔、各所述第二穿孔及各所述第一穿孔中。
各所述心轴具有一头部及连接于该头部的一杆体，各所述头部垂直各所述轴线的一第一截面大于各所述轴孔，且大于各所述杆体垂直各所述轴线的一第二截面，各所述心轴以各所述杆体依序穿设于各所述轴孔、各所述第二穿孔及各所述第一穿孔。
各所述杆体的各所述第二截面为非圆形，且各所述轴孔及各所述第一穿孔与各所述第二截面形状相对应。各所述第二穿孔呈圆形，使各所述第二连接段可相对各所述心轴旋转。
各所述枢纽结构还包含一螺母，连接于各所述杆体，各所述杆体贯穿各所述华司、各所述第一连接段及各所述第二连接段，各所述华司、各所述第一连接段及各所述第二连接段被夹掣于各所述头部与各所述螺母之间。
在另一实施例中，各所述枢纽结构还包含一扭簧，各所述扭簧分别连接对应相邻的支撑柱。
该倾角介于-15°～90°，且该倾角为所述夹角的总和。
该支撑装置还包括一弹性模组，连接该滑动件及对应的支撑柱，并恒提供一弹性力。该弹性模组具有多个第一弹性件及多个容置座，所述容置座依序固设于对应的支撑柱中，各所述第一弹性件的一卷绕部设于各所述容置座，各所述第一弹性件的一端部与该滑动件相接。该滑动件还包含一载板，以供该显示装置设置。
附图说明
图1为本实用新型支撑装置一实施例的立体示意图；
图2为本实用新型支撑装置一实施例的另一立体示意图；
图3为本实用新型支撑装置一实施例的立体爆炸图；
图4为本实用新型支撑装置一实施例的局部立体透视图；
图5及图6为本实用新型支撑装置一实施例中分别处于两个不同位置的枢纽结构的立体透视图；
图7为本实用新型支撑装置一实施例中枢纽结构的局部立体示意图；
图8为本实用新型支撑装置一实施例中枢纽结构的另一局部立体示意图。
【附图标记说明】
1000 支撑装置
1 基座
2 支撑柱
21 第一端
22 第二端
3 枢纽结构
31 心轴
311 头部
312 杆体
32 华司
321 轴孔
322 第一基准面
323 第二基准面
324 斜面
3241 第一区
3242 第二区
33 第一连接段
331 第一穿孔
34 第二连接段
341 第二穿孔
342 凸块
35 螺母
5 滑动模组
51 外轨
511 开口
52 内轨
6 滑动件
61 载板
7 弹性模组
71 第一弹性件
711 卷绕部
712 端部
72 容置座
2000 显示装置
A 法线方向
X 轴线
θ 夹角
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型的支撑装置1000用于支撑一显示装置2000于一工作面(图未绘示)，本实用新型的支撑装置1000包括一基座1、两个支撑柱2、一枢纽结构3、一滑动模组5、一滑动件6及一弹性模组7。
如图1及图2所示，支撑装置1000的基座1可置于一工作面上。各所述支撑柱2具有一第一端21及一与第一端21相对的第二端22，其中的一所述支撑柱2设置于基座1。而所述枢纽结构3设置于相邻的所述支撑柱2之间。其中，滑动模组5、滑动件6及弹性模组7设于另一所述支撑柱2中，且弹性模组7连接于另一所述支撑柱2及滑动件6之间，恒提供一弹性力，滑动件6可通过滑动模组5在另一所述支撑柱2中移动，而滑动件6包含一载板61，载板61用于承载显示装置2000，而显示装置2000具有界定一法线方向A的一显示幕，枢纽结构3定义一轴线X平行工作面且垂直法线方向A，通过枢纽结构3，另一所述支撑柱2得以轴线X为轴心枢转一夹角θ，使显示装置2000的显示幕得相对于工作面枢转一倾角，在本实施例中即是相对其中的一所述支撑柱2转动该夹角θ。以下将详述各元件的详细结构及相对关系。
具体的，如图3所示，滑动模组5具有一外轨51及一内轨52，外轨51固设于另一所述支撑柱2，内轨52可滑动地设于外轨51中，滑动件6通过外轨51的一开口511与内轨52固接，也就是外轨51的开口511面对滑动件6。当内轨52相对外轨51移动时，可带动滑动件6沿外轨51相对于另一所述支撑柱2移动。
如图4所示，弹性模组7包含两个第一弹性件71及两个容置座72，所述容置座72彼此间隔的固设于另一所述支撑柱2中，各第一弹性件71分别具有一卷绕部711及一端部712，各卷绕部711设置于各容置座72，而各端部712则固接于滑动件6，使各第一弹性件71连接于滑动件6及另一所述支撑柱2之间。各第一弹性件71恒提供一弹性力，使滑动件6及显示装置2000相对于另一所述支撑柱2沿外轨51移动至任意位置(也就是不同高度)后能够随停。
参图3、图5及图6，枢纽结构3包含一心轴31、一华司(即弹簧垫片的俗称)32、一第一连接段33、一第二连接段34及一螺母35。心轴31具有一头部311及一杆体312，杆体312与头部311相接，而使头部311位于杆体312的一端。心轴31的头部311在垂直轴线X的一方向上具有一第一截面，而杆体312在垂直轴线X的该方向上具有一第二截面，该第一截面大于该第二截面。第一连接段33与其中的一所述支撑柱2的第二端22连接，第二连接段34与另一所述支撑柱2的第一端21连接，在本实施例中，第一连接段33与第二端22为一体成形，而第二连接段34与第一端21以螺丝锁固。另外，第一连接段33具有一第一穿孔331，第二连接段34具有一第二穿孔341，华司32具有一轴孔321，其中，该第一截面大于轴孔321，轴孔321则稍大于该第二截面。心轴31的杆体312沿轴线X依序穿设于轴孔321、第二穿孔341及第一穿孔331后，螺母35螺合于杆体312的另一端而与头部311相对，借此心轴31能以其头部311与螺母35将华司32、第二连接段34、第一连接段33夹掣于其中。需要说明的是，杆体312的该第二截面呈一非圆形的形状，且轴孔321及第一穿孔331的形状分别与该第二截面对应，借此将华司32与第一连接段33以心轴31固定不致转动，而第二穿孔341则呈圆形，使第二连接段34可相对该心轴31旋转。借此，另一所述支撑柱2能够以轴线X为轴心31相对其中的一所述支撑柱2转动一夹角θ而如图2所示。
承上所述，华司32具有垂直于轴线X的两侧面，如图7及图8所示，分别将此两侧面定义为一第一基准面322及一第二基准面323，而华司32又在局部形成有一斜面324，斜面324连接第二基准面323，并具有一第一区3241及一第二区3242(斜面324的第二区3242与第二基准面323的断差最大)，第二连接段34对应形成有一凸块342，与斜面324接触，且凸块342在第一区3241时的干涉程度最大，凸块342在第二区3242时的干涉程度最小。
当显示装置2000挂载于载板61上，使用者施加一外力将载板61及另一所述支撑柱2由如图1所示的位置对应调整至如图2所示的位置时，也就是使两个相邻的支撑柱2由一第一位置枢转到一第二位置时，另一所述支撑柱2枢转的夹角θ越大，重力力矩(大致上指显示装置2000、滑动模组5、滑动件6及弹性模组7的重力所引发的力矩)逐渐变大(因为有效力臂逐渐变大)，另一方面，凸块342相对于华司32的斜面324由第一区3241移动至第二区3242，凸块342的干涉程度逐渐变小，对应产生的补偿力矩就逐渐变小，因此在调整过程中，施加的外力大致上可以都是一致的，也就是手感一致，使用者才不会有忽大忽小的手感而产生调整不顺畅的感受。当外力移除时，本实用新型所包含的另一所述支撑柱2能够相对于其中的一所述支撑柱2在一垂直面倾斜任意角度而随停(该垂直面垂直于该工作面)。
此外，本实用新型也可根据需求，调整支撑柱及枢纽结构的数量，例如可以是三个支撑柱搭配上两个枢纽结构，也就是说，支撑装置1000可以包含N个支撑柱2及N-1个枢纽结构3，其中，N是大于1的正整数，任意两个相邻的支撑柱2间设置一枢纽结构，使任意两个相邻的支撑柱2能以轴线X为轴心相互枢转一夹角θ，显示装置2000能相对工作面枢转(即倾斜)的角度为夹角θ的总和(即∑(该夹角)＝该倾角)，优选地，该倾角介于-15°～90°。
在本实用新型其它实施例中，华司32及凸块342可用一扭簧取代，该扭簧套设于心轴31，扭簧两端分别与其中的一所述支撑柱2第二端22及另一所述支撑柱2第一端21连接，另一所述支撑柱2相对于其中的一所述支撑柱2倾斜而扭转时，扭簧的扭力产生变化，同样也是在第一位置时，补偿力矩最大，在第二位置时，补偿力矩最小，借此达到维持手感一致的效果。
综上所述，不同于已知支撑装置所使用单一立柱搭配枢纽件的结构，本实用新型采用N个支撑柱配合N-1个枢纽件连接的结构，使枢纽件的位置更靠近底部以节省头部的空间，且显示装置可枢转的角度范围也变大，同时让本实用新型支撑装置在外形上更具变化性。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种支撑装置，其特征在于，用于支撑一显示装置于一工作面，该显示装置具有一界定一法线方向的显示幕，该支撑装置包括：
N个支撑柱，每一支撑柱包含相反的一第一端及一第二端，且N是大于1的正整数；
N-1个枢纽结构，每一枢纽结构分别设置于任意两个相邻的支撑柱间，且连接相邻的其中一支撑柱的第一端及其中另一支撑柱的第二端，所述枢纽结构分别定义一轴线，所述轴线平行该工作面且垂直该法线方向；
一基座，供设置于该工作面，且连接其中一远离其它支撑柱的第一端；以及
一滑动件，可滑动地设置于其中一远离其它支撑柱的第二端，并用于连接该显示装置；
其中，任意两个相邻的支撑柱通过对应的枢纽结构能分别以各所述轴线相互枢转一夹角，借此调整该显示幕相对该工作面的一倾角。
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，当施加一外力使任意两个相邻的支撑柱间以对应的枢纽结构于一第一位置与一第二位置间枢转变换时，该枢纽结构恒提供一补偿力矩，且在该第一位置时，该补偿力矩最大，在该第二位置时，该补偿力矩最小。
3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，各所述枢纽结构具有一心轴、一第一连接段、一第二连接段及一华司，各所述第一连接段与各所述第二端连接，各所述第二连接段与各所述第一端连接，各所述心轴沿各所述轴线穿设各所述第一连接段、各所述第二连接段及各华司。
4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，各所述华司具有一斜面，各所述第二连接段具有一凸块，各所述斜面具有一第一区及一第二区，各所述凸块与对应的各所述斜面接触，且在该第一区时干涉程度最大，在该第二区时干涉程度最小。
5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，各所述华司还具有一第一基准面及一第二基准面，各所述第一基准面及各所述第二基准面彼此相对且垂直于各所述轴线，各所述斜面连接对应的各所述第二基准面。
6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，各所述华司还具有一轴孔，各所述第一连接段具有一第一穿孔，各所述该第二连接段具有一第二穿孔，各所述心轴依序穿设于各所述轴孔、各所述第二穿孔及各所述第一穿孔中。
7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，各所述心轴具有一头部及连接于该头部的一杆体，各所述头部垂直各所述轴线的一第一截面大于各所述轴孔，且大于各所述杆体垂直各所述轴线的一第二截面，各所述心轴以各所述杆体依序穿设于各所述轴孔、各所述第二穿孔及各所述第一穿孔。
8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，各所述杆体的各所述第二截面为非圆形，且各所述轴孔及各所述第一穿孔与各所述第二截面形状相对应。
9.根据权利要求8所述的支撑装置，其特征在于，各所述第二穿孔呈圆形，使各所述第二连接段可相对各所述心轴旋转。
10.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于，各所述枢纽结构还包含一螺母，连接于各所述杆体，各所述杆体贯穿各所述华司、各所述第一连接段及各所述第二连接段，各所述华司、各所述第一连接段及各所述第二连接段被夹掣于各所述头部与各所述螺母之间。
11.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，各所述枢纽结构还包含一扭簧，各所述扭簧分别连接对应相邻的支撑柱。
12.根据权利要求1至11任一项所述的支撑装置，其特征在于，该倾角介于-15°～90°，且该倾角为所述夹角的总和。
13.根据权利要求1至11任一项所述的支撑装置，其特征在于，该支撑装置还包括一弹性模组，连接该滑动件及对应的支撑柱，并恒提供一弹性力；该弹性模组具有多个第一弹性件及多个容置座，所述容置座依序固设于对应的支撑柱中，各所述第一弹性件的一卷绕部设于各所述容置座，各所述第一弹性件的一端部与该滑动件相接；以及该滑动件还包含一载板，以供该显示装置设置。
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