CN209815285U - 一种全自动打包带收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷机技术领域，且公开了一种全自动打包带收卷机，包括箱体，所述箱体的右侧设置有操作箱，所述操作箱的顶部固定安装有控制台，所述箱体的底部固定连接有支撑座。该全自动打包带收卷机，通过设置第一气缸，可控制两个第一针脚和两个第二针脚同时相对运动或相向运动，两个第二针脚起托盘作用，两个第一针脚起辅助固定作用，从而夹紧纸芯，因为在纵向是一起联动的，保证了圆心位置始终固定，不会出现偏差，且通过设置配重锤，可保证整个换芯结构一直处于竖直状态，第一气缸两边的推纸盘在第二气缸的作用力下，可使纸芯卡入缠卷轴中，可适用于不同大小规格的纸芯，自动换芯，自动化程度高，实用性强。

Description

一种全自动打包带收卷机

技术领域

本实用新型涉及收卷机技术领域，具体为一种全自动打包带收卷机。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

然而现有的打包带收卷机在使用过程中需要人工更换纸芯，自动化水平不够全面，降低了生产效率，增加了劳动强度，故而提出一种全自动打包带收卷机以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动打包带收卷机，具备自动更换纸芯的优点，解决了然而现有的打包带收卷机在使用过程中需要人工更换纸芯，自动化水平不够全面，降低了生产效率，增加了劳动强度，降低了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动更换纸芯的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动打包带收卷机，包括箱体，所述箱体的右侧设置有操作箱，所述操作箱的顶部固定安装有控制台，所述箱体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部与操作箱固定连接，所述支撑座的顶部且位于箱体的右侧固定安装有运输带，所述支撑座的底部固定连接有均匀分布的支脚，所述箱体的正面设置有限位装置，所述箱体的正面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底端均贯穿并延伸至限位装置的外部，所述箱体的正面且位于固定杆相背的一侧均固定连接有导料杆，所述限位装置的外壁绕设有打包带，所述操作箱的正面且位于导料杆的左侧固定安装有切断装置，所述操作箱的正面且位于切断装置的底部开设有卷料槽，所述操作箱的内部设置有驱动装置，所述驱动装置的正面固定连接有缠卷轴，所述缠卷轴的外壁位于卷料槽的内部，所述缠卷轴的左侧固定安装有压片装置，所述操作箱的内壁且位于驱动装置的底部固定安装有调节装置，所述调节装置贯穿并延伸至操作箱的外部，所述调节装置的外壁固定连接有摆臂，所述操作箱的正面设置有第一气缸，所述第一气缸的正面固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁与摆臂滑动连接，所述固定柱的外壁固定连接有配重锤，所述第一气缸的顶部固定连接有两个第一针脚，所述第一气缸的底部固定连接有两个第二针脚，所述第一气缸的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的背面均固定安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸的背面均固定连接有推纸盘，所述操作箱的正面且位于第一气缸的顶部设置有导向装置，所述操作箱的内壁固定安装有推动装置，所述推动装置的正面固定连接有顶杆，所述顶杆正面的一端贯穿并延伸至操作箱的外壁，所述顶杆正面的一端与导向装置固定连接，所述操作箱的正面且位于导向装置右侧固定连接有导轨，所述导轨的外壁固定安装有气压阀，所述操作箱的正面且位于第一气缸的背面开设有纸芯出口，所述操作箱背面的内壁固定连接有支撑板，所述操作箱的顶部固定安装有称重装置。

优选的，所述限位装置包括滑动块、圆环、第三轴承、牵线槽和限位弹簧，滑动块的内壁与固定杆滑动连接，滑动块的顶部和底部均固定连接有限位弹簧，滑动块的正面固定连接有圆环，圆环的内部固定安装有第三轴承，第三轴承的外壁与打包带接触，圆环的两侧均开设有牵线槽。

优选的，所述切断装置包括第三气缸、第一连接杆和切割刀，第三气缸的正面与操作箱固定连接，第三气缸的底壁固定连接有第一连接杆，第一连接杆正面的一端贯穿并延伸至操作箱的外部，第一连接杆正面的一端固定连接有切割刀。

优选的，所述压片装置包括第四气缸、第二连接杆和压片，第四气缸的右侧与缠卷轴固定连接，第四气缸的顶部固定连接有第二连接杆，第二连接杆的顶端固定连接有压片，压片位于卷料槽的内部。

优选的，所述驱动装置包括滑块、第三连接杆、马达、马达座板和第一轴承座，马达的底部与马达座板固定连接，马达座板的背面与第三连接杆固定连接，马达的输出轴与承座滚动连接，第一轴承座的底部与马达座板固定连接，马达的输出轴与缠卷轴固定连接，马达座板的底部与滑块固定连接，所述支撑板的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块滑动连接。

优选的，所述推动装置包括第五气缸和推板，第五气缸的背面与操作箱固定连接，第五气缸的正面固定连接有推板，推板的正面与顶杆固定连接，所述调节装置包括第一调节杆、第二调节杆、第一推杆、第二推杆、第二轴承座、第二轴承、调节块、两个调节板、限位螺钉、第六气缸和第六气缸座板，第六气缸的右侧与操作箱固定连接，第六气缸的输出轴固定连接有第一推杆，第一推杆的内壁滑动连接有第二调节杆，第二调节杆的正面固定连接有第一调节杆，第一调节杆正面的一端依次贯穿调节块、轴承座和操作箱，第一调节杆正面的一端延伸至操作箱的外部，第一调节杆正面的一端与摆臂固定连接，第二轴承座的内壁与第二轴承固定连接，第二轴承的内壁与第一调节杆滚动连接，第一调节杆的外壁与调节块固定连接，调节块的外壁固定连接有两个调节板，两个调节板的内壁均固定连接有限位螺钉，操作箱的正面的内壁固定连接有第六气缸座板，第六气缸座板的顶部与调节块和第二轴承座固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动打包带收卷机，具备以下有益效果：

1、该全自动打包带收卷机，通过设置第一气缸，可控制两个第一针脚和两个第二针脚同时相对运动或相向运动，两个第二针脚起托盘作用，两个第一针脚起辅助固定作用，从而夹紧纸芯，因为在纵向是一起联动的，保证了圆心位置始终固定，不会出现偏差，且通过设置配重锤，可保证整个换芯结构一直处于竖直状态，第一气缸两边的推纸盘在第二气缸的作用力下，可使纸芯卡入缠卷轴中，可适用于不同大小规格的纸芯，自动换芯，自动化程度高，实用性强。

2、该全自动打包带收卷机，通过缠卷轴上的压片装置可压住打包带，代替原有手工固定或者打钉，使用方便，且工作效率高不会出错，通过设置气压阀，在切断换芯这段时间，气压阀压力变大，从而使新卷的前面一段打包带不会太松，通过设置限位装置，可保证打包带一直在一条线上，不会散到外面，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型调节装置俯视图；

图4为本实用新型调节装置侧视图；

图5为本实用新型第一气缸正视图；

图6为本实用新型导向装置俯视图；

图7为本实用新型限位装置侧视图；

图8为本实用新型纸芯出口俯视图。

图中：1箱体、2控制台、3支撑座、4运输带、5支脚、6限位装置、7固定杆、8导料杆、9打包带、10切断装置、11卷料槽、12驱动装置、13缠卷轴、14压片装置、15调节装置、16摆臂、17第一气缸、18固定柱、19配重锤、20第一针脚、21第二针脚、22侧板、23第二气缸、24推纸盘、25导向装置、26推动装置、27顶杆、28导轨、29气压阀、30纸芯出口、31支撑板、32称重装置、33操作箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种全自动打包带收卷机，包括箱体1，箱体1的右侧设置有操作箱33，操作箱33的顶部固定安装有控制台2，箱体1的底部固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部与操作箱33固定连接，支撑座3的顶部且位于箱体1的右侧固定安装有运输带4，支撑座3的底部固定连接有均匀分布的支脚5，箱体1的正面设置有限位装置6，限位装置6包括滑动块、圆环、第三轴承、牵线槽和限位弹簧，滑动块的内壁与固定杆7滑动连接，滑动块的顶部和底部均固定连接有限位弹簧，滑动块的正面固定连接有圆环，圆环的内部固定安装有第三轴承，第三轴承的外壁与打包带9接触，圆环的两侧均开设有牵线槽，箱体1的正面固定连接有两个固定杆7，两个固定杆7的底端均贯穿并延伸至限位装置6的外部，箱体1的正面且位于固定杆7相背的一侧均固定连接有导料杆8，限位装置6的外壁绕设有打包带9，操作箱33的正面且位于导料杆8的左侧固定安装有切断装置10，切断装置10包括第三气缸、第一连接杆和切割刀，第三气缸的正面与操作箱33固定连接，第三气缸的底壁固定连接有第一连接杆，第一连接杆正面的一端贯穿并延伸至操作箱33的外部，第一连接杆正面的一端固定连接有切割刀，操作箱33的正面且位于切断装置10的底部开设有卷料槽11，操作箱33的内部设置有驱动装置12，驱动装置12包括滑块、第三连接杆、马达、马达座板和第一轴承座，马达的底部与马达座板固定连接，马达座板的背面与第三连接杆固定连接，马达的输出轴与承座滚动连接，第一轴承座的底部与马达座板固定连接，马达的输出轴与缠卷轴13固定连接，马达座板的底部与滑块固定连接，支撑板31的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块滑动连接，驱动装置12的正面固定连接有缠卷轴13，通过缠卷轴13上的压片装置14可压住打包带9，代替原有手工固定或者打钉，使用方便，且工作效率高不会出错，通过设置气压阀29，在切断换芯这段时间，气压阀29压力变大，从而使新卷的前面一段打包带9不会太松，通过设置限位装置6，可保证打包带9一直在一条线上，不会散到外面，方便了使用者使用，缠卷轴13的外壁位于卷料槽11的内部，缠卷轴13的左侧固定安装有压片装置14，压片装置14包括第四气缸、第二连接杆和压片，第四气缸的右侧与缠卷轴13固定连接，第四气缸的顶部固定连接有第二连接杆，第二连接杆的顶端固定连接有压片，压片位于卷料槽11的内部，操作箱33的内壁且位于驱动装置12的底部固定安装有调节装置15，调节装置15贯穿并延伸至操作箱33的外部，调节装置15的外壁固定连接有摆臂16，操作箱33的正面设置有第一气缸17，通过设置第一气缸17，可控制两个第一针脚20和两个第二针脚21同时相对运动或相向运动，两个第二针脚21起托盘作用，两个第一针脚20起辅助固定作用，从而夹紧纸芯，因为在纵向是一起联动的，保证了圆心位置始终固定，不会出现偏差，且通过设置配重锤19，可保证整个换芯结构一直处于竖直状态，第一气缸17两边的推纸盘24在第二气缸23的作用力下，可使纸芯卡入缠卷轴13中，可适用于不同大小规格的纸芯，自动换芯，自动化程度高，实用性强，第一气缸17的正面固定连接有固定柱18，固定柱18的外壁与摆臂16滑动连接，固定柱18的外壁固定连接有配重锤19，第一气缸17的顶部固定连接有两个第一针脚20，两个第一针脚20的轴间距与两个第二针脚21的轴间距相对，第一气缸17的底部固定连接有两个第二针脚21，第一气缸17的两侧均固定连接有侧板22，两个侧板22的背面均固定安装有两个第二气缸23，两个第二气缸23的背面均固定连接有推纸盘24，操作箱33的正面且位于第一气缸17的顶部设置有导向装置25，导向装置25包括固定板、两个转杆、两个滚轮和滑杆，固定板的背面与顶杆27固定连接，固定板的背面且位于顶杆27的两侧均固定连接有转杆，两个转杆的外壁均滑动连接有滚轮，固定板的背面固定连接有滑杆，滑杆背面的一端贯穿并延伸至操作箱33的内部，操作箱33的正面开设有滑槽，滑槽的内壁与滑杆滑动连接，操作箱33的内壁固定安装有推动装置26，推动装置26包括第五气缸和推板，第五气缸的背面与操作箱33固定连接，第五气缸的正面固定连接有推板，推板的正面与顶杆27固定连接，调节装置15包括第一调节杆、第二调节杆、第一推杆、第二推杆、第二轴承座、第二轴承、调节块、两个调节板、限位螺钉、第六气缸和第六气缸座板，第六气缸的右侧与操作箱33固定连接，第六气缸的输出轴固定连接有第一推杆，第一推杆的内壁滑动连接有第二调节杆，第二调节杆的正面固定连接有第一调节杆，第一调节杆正面的一端依次贯穿调节块、轴承座和操作箱33，第一调节杆正面的一端延伸至操作箱33的外部，第一调节杆正面的一端与摆臂16固定连接，第二轴承座的内壁与第二轴承固定连接，第二轴承的内壁与第一调节杆滚动连接，第一调节杆的外壁与调节块固定连接，调节块的外壁固定连接有两个调节板，两个调节板的内壁均固定连接有限位螺钉，操作箱33的正面的内壁固定连接有第六气缸座板，第六气缸座板的顶部与调节块和第二轴承座固定连接，推动装置26的正面固定连接有顶杆27，顶杆27正面的一端贯穿并延伸至操作箱33的外壁，顶杆27正面的一端与导向装置25固定连接，操作箱33的正面且位于导向装置25右侧固定连接有导轨28，导轨28的外壁固定安装有气压阀29，操作箱33的正面且位于第一气缸17的背面开设有纸芯出口30，纸芯出口30的底壁与水平面的夹角为三十度，操作箱33的正面且位于缠卷轴13的底部固定连接有斜板，操作箱33背面的内壁固定连接有支撑板31，操作箱33的顶部固定安装有称重装置32。

在使用时，通过设置第一气缸17，可控制两个第一针脚20和两个第二针脚21同时相对运动或相向运动，两个第二针脚21起托盘作用，两个第一针脚20起辅助固定作用，从而夹紧纸芯，因为在纵向是一起联动的，保证了圆心位置始终固定，不会出现偏差，且通过设置配重锤19，可保证整个换芯结构一直处于竖直状态，第一气缸17两边的推纸盘24在第二气缸23的作用力下，可使纸芯卡入缠卷轴13中，可适用于不同大小规格的纸芯，自动换芯，自动化程度高，实用性强，通过缠卷轴13上的压片装置14可压住打包带9，代替原有手工固定或者打钉，使用方便，且工作效率高不会出错，通过设置气压阀29，在切断换芯这段时间，气压阀29压力变大，从而使新卷的前面一段打包带9不会太松，通过设置限位装置6，可保证打包带9一直在一条线上，不会散到外面，方便了使用者使用。

综上所述，通过设置第一气缸17，可控制两个第一针脚20和两个第二针脚21同时相对运动或相向运动，两个第二针脚21起托盘作用，两个第一针脚20起辅助固定作用，从而夹紧纸芯，因为在纵向是一起联动的，保证了圆心位置始终固定，不会出现偏差，且通过设置配重锤19，可保证整个换芯结构一直处于竖直状态，第一气缸17两边的推纸盘24在第二气缸23的作用力下，可使纸芯卡入缠卷轴13中，可适用于不同大小规格的纸芯，自动换芯，自动化程度高，实用性强。

并且，通过缠卷轴13上的压片装置14可压住打包带9，代替原有手工固定或者打钉，使用方便，且工作效率高不会出错，通过设置气压阀29，在切断换芯这段时间，气压阀29压力变大，从而使新卷的前面一段打包带9不会太松，通过设置限位装置6，可保证打包带9一直在一条线上，不会散到外面，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动打包带收卷机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有操作箱(33)，所述操作箱(33)的顶部固定安装有控制台(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部与操作箱(33)固定连接，所述支撑座(3)的顶部且位于箱体(1)的右侧固定安装有运输带(4)，所述支撑座(3)的底部固定连接有均匀分布的支脚(5)，所述箱体(1)的正面设置有限位装置(6)，所述箱体(1)的正面固定连接有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的底端均贯穿并延伸至限位装置(6)的外部，所述箱体(1)的正面且位于固定杆(7)相背的一侧均固定连接有导料杆(8)，所述限位装置(6)的外壁绕设有打包带(9)，所述操作箱(33)的正面且位于导料杆(8)的左侧固定安装有切断装置(10)，所述操作箱(33)的正面且位于切断装置(10)的底部开设有卷料槽(11)，所述操作箱(33)的内部设置有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的正面固定连接有缠卷轴(13)，所述缠卷轴(13)的外壁位于卷料槽(11)的内部，所述缠卷轴(13)的左侧固定安装有压片装置(14)，所述操作箱(33)的内壁且位于驱动装置(12)的底部固定安装有调节装置(15)，所述调节装置(15)贯穿并延伸至操作箱(33)的外部，所述调节装置(15)的外壁固定连接有摆臂(16)，所述操作箱(33)的正面设置有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的正面固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的外壁与摆臂(16)滑动连接，所述固定柱(18)的外壁固定连接有配重锤(19)，所述第一气缸(17)的顶部固定连接有两个第一针脚(20)，所述第一气缸(17)的底部固定连接有两个第二针脚(21)，所述第一气缸(17)的两侧均固定连接有侧板(22)，两个所述侧板(22)的背面均固定安装有两个第二气缸(23)，两个所述第二气缸(23)的背面均固定连接有推纸盘(24)，所述操作箱(33)的正面且位于第一气缸(17)的顶部设置有导向装置(25)，所述操作箱(33)的内壁固定安装有推动装置(26)，所述推动装置(26)的正面固定连接有顶杆(27)，所述顶杆(27)正面的一端贯穿并延伸至操作箱(33)的外壁，所述顶杆(27)正面的一端与导向装置(25)固定连接，所述操作箱(33)的正面且位于导向装置(25)右侧固定连接有导轨(28)，所述导轨(28)的外壁固定安装有气压阀(29)，所述操作箱(33)的正面且位于第一气缸(17)的背面开设有纸芯出口(30)，所述操作箱(33)背面的内壁固定连接有支撑板(31)，所述操作箱(33)的顶部固定安装有称重装置(32)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动打包带收卷机，其特征在于：所述限位装置(6)包括滑动块、圆环、第三轴承、牵线槽和限位弹簧，滑动块的内壁与固定杆(7)滑动连接，滑动块的顶部和底部均固定连接有限位弹簧，滑动块的正面固定连接有圆环，圆环的内部固定安装有第三轴承，第三轴承的外壁与打包带(9)接触，圆环的两侧均开设有牵线槽。

3.根据权利要求1所述的一种全自动打包带收卷机，其特征在于：所述切断装置(10)包括第三气缸、第一连接杆和切割刀，第三气缸的正面与操作箱(33)固定连接，第三气缸的底壁固定连接有第一连接杆，第一连接杆正面的一端贯穿并延伸至操作箱(33)的外部，第一连接杆正面的一端固定连接有切割刀。

4.根据权利要求1所述的一种全自动打包带收卷机，其特征在于：所述压片装置(14)包括第四气缸、第二连接杆和压片，第四气缸的右侧与缠卷轴(13)固定连接，第四气缸的顶部固定连接有第二连接杆，第二连接杆的顶端固定连接有压片，压片位于卷料槽(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动打包带收卷机，其特征在于：所述驱动装置(12)包括滑块、第三连接杆、马达、马达座板和第一轴承座，马达的底部与马达座板固定连接，马达座板的背面与第三连接杆固定连接，马达的输出轴与承座滚动连接，第一轴承座的底部与马达座板固定连接，马达的输出轴与缠卷轴(13)固定连接，马达座板的底部与滑块固定连接，所述支撑板(31)的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动打包带收卷机，其特征在于：所述推动装置(26)包括第五气缸和推板，第五气缸的背面与操作箱(33)固定连接，第五气缸的正面固定连接有推板，推板的正面与顶杆(27)固定连接，所述调节装置(15)包括第一调节杆、第二调节杆、第一推杆、第二推杆、第二轴承座、第二轴承、调节块、两个调节板、限位螺钉、第六气缸和第六气缸座板，第六气缸的右侧与操作箱(33)固定连接，第六气缸的输出轴固定连接有第一推杆，第一推杆的内壁滑动连接有第二调节杆，第二调节杆的正面固定连接有第一调节杆，第一调节杆正面的一端依次贯穿调节块、轴承座和操作箱(33)，第一调节杆正面的一端延伸至操作箱(33)的外部，第一调节杆正面的一端与摆臂(16)固定连接，第二轴承座的内壁与第二轴承固定连接，第二轴承的内壁与第一调节杆滚动连接，第一调节杆的外壁与调节块固定连接，调节块的外壁固定连接有两个调节板，两个调节板的内壁均固定连接有限位螺钉，操作箱(33)的正面的内壁固定连接有第六气缸座板，第六气缸座板的顶部与调节块和第二轴承座固定连接。