CN209815204U - 一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，包括环形轨道和悬挂安装在环形轨道下端的料箱，所述环形轨道包括安装顶板和固定安装在安装顶板下表面上的两个T型板，两个T型板对称布置，且两个T型板的上端固定连接，两个T型板之间形成滑道，所述滑道的内壁上水平固定安装有支撑板和齿条。有益效果在于：本实用新型所述的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车采用悬挂式设计，不采用依靠环形轨道供加料车下端的支撑轮滚动行走的技术方案，从而避免了轨道与车轮磨损严重的问题，而且加料车运行也不会出现不平稳现象，实用性好。

Description

一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车

技术领域

本实用新型涉及铁合金加工领域，具体涉及一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车。

背景技术

铁合金电炉在冶炼过程中，需向炉内加入石灰、萤石和铁合金等辅助炉料。大型的铁合金电炉均从炉顶加料，并在炉体上方周围配有料仓。由于炉顶有1400℃的高温火焰和大量粉尘，因此加料环境比较恶劣；虽然申请号为201420206218.8的中国专利，公开了一种铁合金电炉炉顶环形加料车能够实现自行向铁合金电炉内加料，但是其在使用过程中仍容易出现加料车运行不平稳，轨道与车轮磨损严重等问题，针对上述情况，有必要设计一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，以解决现有技术中传统的铁合金电炉炉顶环形加料车采用两条轨道来供加料车下端的支撑轮滚动行走容易出现加料车运行不平稳，轨道与车轮磨损严重等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用悬挂式设计，不采用依靠环形轨道供加料车下端的支撑轮滚动行走的技术方案，从而避免了轨道与车轮磨损严重的问题，而且加料车运行也不会出现不平稳现象，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，包括环形轨道和悬挂安装在环形轨道下端的料箱，所述环形轨道包括安装顶板和固定安装在安装顶板下表面上的两个T型板，两个T型板对称布置，且两个T型板的上端固定连接，两个T型板之间形成滑道，所述滑道的内壁上水平固定安装有支撑板和齿条，所述支撑板上滚动安装有支撑轮，所述支撑轮插接在轮轴的两端，所述轮轴插接在吊杆上，所述吊杆下端通过吊绳悬挂有料箱，所述齿条上啮合有齿圈，所述齿圈内安装有轮毂电机，所述轮毂电机固定安装在轮架上，所述轮架固定安装在吊杆上；所述料箱的箱底面上设置有下料口，所述下料口下端盖设有挡料板，所述挡料板的一端安装有旋转电机，所述旋转电机固定安装在料箱上。

作为本案的重要设计，所述T型板的断面呈T形。

作为本案的优化设计，所述支撑板和齿条数量有多个，且均匀分布在滑道的两内侧壁上；

其中，滑道的每一内侧壁上多个支撑板和齿条自上而下交叉排列。

作为本案的优化设计，所述支撑轮在支撑板的上表面滚动。

作为本案的优化设计，所述齿圈与齿条的侧面啮合。

作为本案的优化设计，所述齿圈与齿条的上表面啮合。

作为本案的优化设计，所述支撑轮内安装有轮毂电机。

有益效果在于：本实用新型所述的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车采用悬挂式设计，不采用依靠环形轨道供加料车下端的支撑轮滚动行走的技术方案，从而避免了轨道与车轮磨损严重的问题，而且加料车运行也不会出现不平稳现象，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的环形轨道的断面图。

附图标记说明如下：

1、环形轨道；2、料箱；3、安装顶板；4、T型板；5、支撑板；6、齿条；7、轮轴；8、支撑轮；9、轮架；10、齿圈；11、轮毂电机；12、吊杆；13、滑道；14、吊绳；15、下料口；16、挡料板；17、旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，包括环形轨道1和悬挂安装在环形轨道1下端的料箱2，料箱2用于存放铁合金料，环形轨道1包括安装顶板3和固定安装在安装顶板3下表面上的两个T型板4，两个T型板4对称布置，且两个T型板4的上端固定连接，两个T型板4之间形成滑道13，滑道13的内壁上水平固定安装有支撑板5和齿条6，支撑板5用于支撑支撑轮8滚动，齿条6用于与齿圈10啮合，支撑板5上滚动安装有支撑轮8，支撑轮8插接在轮轴7的两端，轮轴7插接在吊杆12上，这样设计，料箱2是通过支撑轮8将其支撑住，而料箱2的移动是通过轮毂电机11转动驱动齿圈10旋转来实现的，而且料箱2对吊杆12的下拉力基本上全部作用到支撑轮8上，因此齿圈10与齿条6啮合转动过程中磨损较小，而支撑轮8与支撑板5滚动连接，磨损也比较小，吊杆12下端通过吊绳14悬挂有料箱2，齿条6上啮合有齿圈10，齿圈10内安装有轮毂电机11，轮毂电机11固定安装在轮架9上，轮架9固定安装在吊杆12上；料箱2的箱底面上设置有下料口15，下料口15下端盖设有挡料板16，挡料板16的一端安装有旋转电机17，旋转电机17固定安装在料箱2上。

作为可选的实施方式，T型板4的断面呈T形。

支撑板5和齿条6数量有多个，且均匀分布在滑道13的两内侧壁上；

其中，滑道13的每一内侧壁上多个支撑板5和齿条6自上而下交叉排列，这样设计，保证具有足够的动力带动料箱2沿着环形轨道1移动。

支撑轮8在支撑板5的上表面滚动，这样设计，料箱2的重量基本上全部作用到支撑轮8上。

齿圈10与齿条6的侧面啮合，这样设计，齿圈10基本上不会受到料箱2对其的下拉力，因此齿圈10能够与齿条6平稳啮合，使用寿命长。

齿圈10与齿条6的上表面啮合，这样设计，齿圈10会分担料箱2对支撑轮8的下拉力，支撑轮8不至受力太大。

支撑轮8内安装有轮毂电机11，这样设计，可增大料箱2的移动速度，加快上料效率。

上述一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，使用时，启动轮毂电机11带动齿圈10旋转，由于齿圈10与齿条6啮合，故齿圈10旋转会驱动吊杆12沿着滑道13滑动，当料箱2移动至工作位置后，控制旋转电机17转动带动挡料板16打开，料箱2内的物料经下料口15流出落入铁合金电炉内，由于采用悬挂式吊装料箱2，故不会发生轨道与车轮磨损严重的问题，而且料箱2运行过程中也不会出现不平稳现象。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，包括环形轨道(1)和悬挂安装在环形轨道(1)下端的料箱(2)，其特征在于：所述环形轨道(1)包括安装顶板(3)和固定安装在安装顶板(3)下表面上的两个T型板(4)，两个T型板(4)对称布置，且两个T型板(4)的上端固定连接，两个T型板(4)之间形成滑道(13)，所述滑道(13)的内壁上水平固定安装有支撑板(5)和齿条(6)，所述支撑板(5)上滚动安装有支撑轮(8)，所述支撑轮(8)插接在轮轴(7)的两端，所述轮轴(7)插接在吊杆(12)上，所述吊杆(12)下端通过吊绳(14)悬挂有料箱(2)，所述齿条(6)上啮合有齿圈(10)，所述齿圈(10)内安装有轮毂电机(11)，所述轮毂电机(11)固定安装在轮架(9)上，所述轮架(9)固定安装在吊杆(12)上；所述料箱(2)的箱底面上设置有下料口(15)，所述下料口(15)下端盖设有挡料板(16)，所述挡料板(16)的一端安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)固定安装在料箱(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，其特征在于：所述T型板(4)的断面呈T形。

3.根据权利要求1所述的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，其特征在于：所述支撑板(5)和齿条(6)数量有多个，且均匀分布在滑道(13)的两内侧壁上；

其中，滑道(13)的每一内侧壁上多个支撑板(5)和齿条(6)自上而下交叉排列。

4.根据权利要求1所述的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，其特征在于：所述支撑轮(8)在支撑板(5)的上表面滚动。

5.根据权利要求1所述的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，其特征在于：所述齿圈(10)与齿条(6)的侧面啮合。

6.根据权利要求1所述的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，其特征在于：所述齿圈(10)与齿条(6)的上表面啮合。

7.根据权利要求1所述的一种新型铁合金电炉炉顶环形加料车，其特征在于：所述支撑轮(8)内安装有轮毂电机(11)。