CN205967394U - 一种可旋转的钢包车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可旋转的钢包车。现有炼钢系统可旋转的钢包车，需要在天车上增设钢包旋转功能，存在设备检修维护不便、事故率高、天车作业率增大的缺陷，停炉检修时间过长，影响冶炼。本实用新型设置有车体和钢包；钢包置于钢包旋转台，钢包旋转台固定于车体上方设置的回转支承上；车体一侧设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置设置有齿轮；钢包旋转台外圈环周设置销齿，与旋转驱动装置上的齿轮咬合带动钢包旋转台旋转。本实用新型即能满足使用要求，又降低了制造和维护成本；结构简洁，使用更换方便，寿命延长，事故率低，可靠性高，提高了生产率。

Description

一种可旋转的钢包车

技术领域

本实用新型涉及一种冶金设备，具体涉及一种可旋转的钢包车。

背景技术

目前国内外炼钢系统的钢包车的方式：初炼炉→钢包车→钢包固定。该形式的钢包车只能满足行走功能，钢包车上有钢包耳轴支座，钢包由天车吊到车上，钢包坐在耳轴座上后，在车上不能旋转，无法满足特定的工艺要求。

目前在使用的炼钢系统可旋转的钢包车，无法满足特定的工艺要求。需要在天车上增设钢包旋转功能，存在设备检修维护不便，或者事故率高，天车作业率增大，停炉检修时间过长，影响冶炼，造成炼钢产量下降和运行成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可旋转的钢包车,可满足特定的工艺要求，实现钢包在车上旋转。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种可旋转的钢包车，其特征在于：

设置有车体和钢包；

钢包置于钢包旋转台，钢包旋转台固定于车体上方设置的回转支承上；

车体一侧设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置设置有齿轮；钢包旋转台外圈环周设置销齿，与旋转驱动装置上的齿轮咬合带动钢包旋转台旋转。

钢包旋转台内侧设置有隔热防护。

回转支承底部通过螺栓连接固定在车体上，回转支承上端面和钢包旋转台通过螺栓连接紧固。

钢包旋转台上设置有钢包支架，钢包支架承载钢包。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型钢包旋转的钢包车满足电炉冶炼时需要钢包旋转的工况要求，即能满足使用要求，又降低了制造和维护成本；结构简洁，使用更换方便，寿命延长，事故率低，可靠性高，提高了生产率。

附图说明

图1为可旋转的钢包车主视图。

图2为可旋转的钢包车俯视图。

图3为可旋转的钢包车侧视图。

图4为A放大图。

图中，1-车体，2-回转支承，3-钢包旋转台，4-旋转驱动装置，5-钢包。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及的一种可旋转的钢包车，设置有车体1和钢包5。钢包5置于钢包旋转台3，钢包旋转台3内侧设置有隔热防护。钢包旋转台3上设置有钢包支架，钢包支架承载钢包5。钢包旋转台3固定于车体1上方设置的回转支承2上。回转支承2底部通过螺栓连接固定在车体1上，回转支承2上端面和钢包旋转台3通过螺栓连接紧固。

车体1一侧设置有旋转驱动装置4，旋转驱动装置4设置有齿轮；钢包旋转台3外圈环周设置销齿，与旋转驱动装置4上的齿轮咬合带动钢包旋转台3旋转。

参见图1和图2，车体1上端面通过螺栓和回转支承2连接，回转支承上端面通过螺栓和钢包旋转台3连接，钢包旋转台3外圈设有销齿，和旋转驱动装置4中减速机齿轮啮合，钢包旋转台3上设有钢包支座，用以承载钢包，最终通过电机减速机驱动实现钢包旋转。同时考虑到钢包的高温辐射，在钢包旋转台3内侧设有对回转支承2的隔热防护。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种可旋转的钢包车，其特征在于：

设置有车体（1）和钢包（5）；

钢包（5）置于钢包旋转台（3），钢包旋转台（3）固定于车体（1）上方设置的回转支承（2）上；

车体（1）一侧设置有旋转驱动装置（4），旋转驱动装置（4）设置有齿轮；钢包旋转台（3）外圈环周设置销齿，与旋转驱动装置（4）上的齿轮咬合带动钢包旋转台（3）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的钢包车，其特征在于：

钢包旋转台（3）内侧设置有隔热防护。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的钢包车，其特征在于：

回转支承（2）底部通过螺栓连接固定在车体（1）上，回转支承（2）上端面和钢包旋转台（3）通过螺栓连接紧固。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的钢包车，其特征在于：

钢包旋转台（3）上设置有钢包支架，钢包支架承载钢包（5）。