CN209814837U - 一种高强度罐式集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及罐式集装箱领域，尤其涉及一种高强度罐式集装箱，能够针对设有防波板的罐车罐体进行加固支撑。一种高强度罐式集装箱，包括罐体与框架，所述框架设置在罐体外侧，罐体内部设有多个防波板，所述罐体底部与框架底部通过支撑梁连接，所述支撑梁上方为圆弧，与罐体表面贴合，所述支撑梁位于防波板下方。支撑梁贴合罐体外表面，可分散减小对罐体表面的压强，且罐体可依靠防波板支撑，在防波板位置下方设置支撑梁可将支撑力通过防波板扩散到罐体上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐式集装箱领域，尤其涉及一种高强度罐式集装箱。
背景技术
防波板是罐车内使用的一种防护装置，防波板可将罐车的罐体沿长度方向分为几个相互连通的空间。在车辆加速或刹车时，罐体内的流体会因为加速度对罐体产生巨大的压力，罐体长度越长，产生的压力就会更大。防波板的设置可以缩短每个空间内流体的运动距离，进而减少流体对罐体的冲击力。防波板是液罐车设计中比较重要的部件。不管是油罐车，还是洒水车，抑或是化工液体运输车，其内部都设有防波板。当罐车装运的介质粘度较小，而且充装量在20％～80％时，罐体内部必须加装防波板。
但是增加了防波板的罐体相应会增加重量，而且由于罐体为壳体结构，在与罐车连接时难度增加，如果不能改变支撑方式则容易对罐体造成损坏。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种高强度罐式集装箱，能够针对设有防波板的罐车罐体进行加固支撑。
本实用新型提供方案如下：
一种高强度罐式集装箱，包括罐体与框架，所述框架设置在罐体外侧，罐体内部设有多个防波板，所述罐体底部与框架底部通过支撑梁连接，所述支撑梁上方为圆弧，与罐体表面贴合，所述支撑梁位于防波板下方。支撑梁贴合罐体外表面，可分散减小对罐体表面的压强，且罐体可依靠防波板支撑，在防波板位置下方设置支撑梁可将支撑力通过防波板扩散到罐体上方。
优选的，所述罐体在设置防波板位置的外侧设有环形加强筋。加强筋对防波板外侧起到防护作用，防止外界磕碰对防波板两侧的罐体产生损坏。
优选的，所述支撑梁宽度大于加强筋宽度，所述支撑梁上方设有卡槽，所述卡槽与加强筋相匹配。加强筋与卡槽配合可对罐体产生轴向定位，使罐体在罐车上的安装更加稳定。
优选的，所述框架底部设有纵梁，所述支撑梁底部与纵梁通过减震垫连接。纵梁用于对支撑梁进行支撑，减震垫可减少车辆运行对罐体的颠簸振动。
优选的，所述支撑梁底部设有凸块，所述凸块两端距离与两纵梁之间的间距相匹配。凸块可协助支撑梁实现横向定位，提高罐体的稳定性。
优选的，所述框架端部设有横梁与立柱，所述罐体一端伸出框架外部，在框架端部位置设有定位环套，所述定位环套周围设有定位槽，所述横梁和/或立柱设置于定位槽内。框架依靠定位槽对罐体实现定位与固定。
优选的，所述框架设有纵梁，所述纵梁间的距离小于立柱间的距离，所述框架设有支撑杆，所述支撑杆一端与纵梁连接，另一端连接到横梁与立柱的连接处。支撑杆可提高框架对罐体的纵向支撑效果，罐体纵梁的压力可通过横梁和/或立柱传递给纵梁，使结构强度更高。
优选的，所述框架整体采用铝合金材质。铝合金材质重量更轻，作为制作框架的材料，可减轻罐车的负载，提高装载量。
本实用新型包括以下有益效果：
1.支撑梁配合防波板可提高罐体的稳定性与框架对罐体的支撑效果，防止了罐体表面的压力集中，分散了压强；
2.框架除了对罐体实现支撑，还能对罐体进行定位，防止罐体在随罐车运动过程中产生轴向的窜动；
3.使用铝合金材质制作框架，能够减轻罐式集装箱的整体重量，减轻罐车的负载，提高装载量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是支撑梁结构示意图；
图中，1-框架，2-罐体，3-支撑梁，4-定位环套，5-减震垫，11-纵梁，12-横梁，13-立柱，14-支撑杆，21-加强筋，31-凸块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1图2所示，本实施例中公开了一种高强度罐式集装箱，包括框架1与罐体2，框架1包括沿罐体2长度方向延伸的纵梁11，以及横梁12与立柱13。
罐体2内部设有多个防波板，在设置防波板的位置下方设有支撑梁3。支撑梁3上方设有与罐体2表面贴合的圆弧。罐体2防波板的外侧还设有环形加强筋21，支撑梁3上方设有与加强筋21相配合的凹槽。框架1底部设有平行的纵梁11，支撑梁3安装在纵梁11上方，支撑梁3与纵梁11之间设置减震垫5。支撑梁3底部设有向下凸出的凸块31，凸块31位于两纵梁11之间，起到左右定位作用。
框架1两端设有横梁12与立柱13，罐体2一端伸出框架1外部，在框架1端部位置设有定位环套4，定位环套4周围设有定位槽，定位槽可以与横梁12及立柱13进行固定。框架1还包括支撑杆14，支撑杆14一端与纵梁11连接，另一端连接到横梁12与立柱13的连接处。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种高强度罐式集装箱，包括罐体(2)与框架(1)，所述框架(1)设置在罐体(2)外侧，罐体(2)内部设有多个防波板，其特征在于：所述罐体(2)底部与框架(1)底部通过支撑梁(3)连接，所述支撑梁(3)上方为圆弧，与罐体(2)表面贴合，所述支撑梁(3)位于防波板下方。
2.根据权利要求1所述的一种高强度罐式集装箱，其特征在于：所述罐体(2)在设置防波板位置的外侧设有环形加强筋(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度罐式集装箱，其特征在于：所述支撑梁(3)宽度大于加强筋(21)宽度，所述支撑梁(3)上方设有卡槽，所述卡槽与加强筋(21)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高强度罐式集装箱，其特征在于：所述框架(1)底部设有纵梁(11)，所述支撑梁(3)底部与纵梁(11)通过减震垫(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度罐式集装箱，其特征在于：所述支撑梁(3)底部设有凸块(31)，所述凸块(31)两端距离与两纵梁(11)之间的间距相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高强度罐式集装箱，其特征在于：所述框架(1)端部设有横梁(12)与立柱(13)，所述罐体(2)一端伸出框架(1)外部，在框架(1)端部位置设有定位环套(4)，所述定位环套(4)周围设有定位槽，所述横梁(12)和/或立柱(13)设置于定位槽内。
7.根据权利要求6所述的一种高强度罐式集装箱，其特征在于：所述框架(1)设有纵梁(11)，所述纵梁(11)间的距离小于立柱(13)间的距离，所述框架(1)设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)一端与纵梁(11)连接，另一端连接到横梁(12)与立柱(13)的连接处。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种高强度罐式集装箱，其特征在于：所述框架(1)整体采用铝合金材质。
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