CN209813165U - 一种废旧物品压包机 - Google Patents

Abstract

一种废旧物品压包机，包括底座、上座和两个液压器，底座包括下固定座和下压制板，下固定座上设置有定位杆一，下压制板上设置有定位槽，上座包括上固定座和上压制板，上固定座上设置有定位管，定位杆一的一端插入定位管中，上压制板上设置有定位杆二，定位杆二的一端插入定位槽中，定位杆二上设置有活动板，活动板上设置有通孔，活动板与上压制板通过连接杆连接，连接杆穿过上压制板的一端上设置有卡块，连接杆上套设有压缩弹簧，上固定座上设置有可供连接杆穿过的滑槽。本实用新型的底座与上座之间的相对位置始终保持不变，省去了在使用前的定位工作，结构简单，操作方便。

Description

一种废旧物品压包机

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种废旧物品压包机。

背景技术

目前，废旧物品压包机作为处理废弃物进行二次回收利用中的一个重要机械，用于将废纸、废物等产品挤压结实，可以在输送废物时减少运输体积以及节约运费。

中国专利号CN205707665U公开了一种废旧物品压包机，包括下压制底座、固定座，所述下压制底座呈U型结构，所述固定座上一侧设有第一压制杆，另一侧设有第二压制杆，所述第一压制杆、第二压制杆活塞杆端部与压制板相连接，所述固定座与压制板之间设有回复弹簧，所述压制板下端面上设有第一耐磨层，所述下压制底座内侧壁上设有第二耐磨层，这样将废旧物品放置在下压制底座内部，在第一压制杆、第二压制杆的作用下高速冲压，当冲压成型后卸载后在回复弹簧的作用下快速回复，这样操作方便，同时压制效率高，实用性好。但是，每次在使用之前必须先做对准工作，精确地将压制板与下压制底座对齐，确保压制板能完全进入下压制底座中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决每次使用压包机之前都要将压制板与下压制底座对齐的问题，提供一种废旧物品压包机。

一种废旧物品压包机，包括底座、上座和两个用于推动所述上座的液压器，所述底座包括下固定座和位于所述下固定座内的下压制板，所述下固定座上设置有定位杆一，所述下压制板上设置有定位槽，所述上座包括上固定座和上压制板，所述上固定座上设置有与所述定位杆一的位置对应的定位管，所述定位杆一的一端插入所述定位管中，所述上压制板上设置有与所述定位槽的位置对应的定位杆二，所述定位杆二的一端插入所述定位槽中，所述定位杆二上设置有活动板，所述活动板上设置有用于穿过所述定位杆二的通孔，所述活动板与所述上压制板通过连接杆连接，所述连接杆的一端与所述活动板固定连接，所述连接杆的另一端穿过所述上压制板，所述连接杆穿过所述上压制板的一端上设置有卡块，所述连接杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述上压制板、所述活动板固定连接，所述上固定座上设置有可供所述连接杆穿过的滑槽。

通过采用上述技术方案，上固定座的定位管套在下固定座的定位杆一上，起到定位上固定座与下固定座的相对位置的作用，上压制板的定位杆二穿在下压制板的定位槽中，起到定位上压制板与下压制板的相对位置的作用，双重定位使得底座与上座之间的相对位置始终保持不变。当需要使用本实用新型时，将废旧物品放置在底座的下压制板上，启动液压器，液压器作用在上座的上固定座上，上固定座向底座方向移动，定位管套在定位杆一上，并沿着定位杆一滑动，上固定座的移动带动上压制板向底座方向移动，定位杆二在定位槽中滑动，上压制板的移动带动活动板向底座方向移动，活动板通过连接杆上的卡块卡挂在上压制板上，当活动板向下移动与下压制板接触并进行压制工作时，下压制板会对活动板形成一个向上的反作用力，由于活动板通过通孔套设在定位杆二，活动板在向上的反作用力的作用下会沿着定位杆二向上移动，在活动板向上移动的过程中，带动连接杆向上移动，连接杆的一端在上固定座的滑槽中滑动，同时套设在连接杆上的压缩弹簧被压缩，压缩弹簧起到减震的作用，延长活动板的使用寿命。本实用新型的底座与上座之间的相对位置始终保持不变，省去了在使用前的定位工作，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述定位槽、所述定位管以及所述通孔的内侧壁上均设置有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层的设置可以有效地减少定位杆一和定位杆二的磨损量，延长定位杆一个定位杆二的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，两个所述液压器对称布置。

通过采用上述技术方案，上固定座的受力均匀，上固定座能够保持水平状态向下移动。

作为本实用新型的进一步设置，所述压缩弹簧的可压缩长度小于所述滑槽的深度。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧的可压缩长度即为连接杆伸入滑槽中的最大长度，保证滑槽中有充足的空间供连接杆移动。

作为本实用新型的进一步设置，所述定位槽的槽底与所述定位管的管底均设置有橡胶减震片。

通过采用上述技术方案，当定位杆一和定位杆二分别在定位管和定位槽中移动，当定位杆一和定位杆二分别碰撞到定位管的管底与定位槽的槽底时，橡胶减震片可以起到缓冲减震的作用，防止定位杆一和定位杆二受损。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接杆的一端设置有螺纹柱，所述活动板上设置有与所述螺纹柱配合连接的螺纹孔，所述活动板与所述连接杆通过所述螺纹柱与所述螺纹孔可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当本实用新型长久使用导致活动板受损时，可以将活动板从连接杆上取下并进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种废旧物品压包机，包括底座、上座和两个用于推动上座的液压器，底座包括下固定座和位于下固定座内的下压制板，下固定座上设置有定位杆一，下压制板上设置有定位槽，上座包括上固定座和上压制板，上固定座上设置有与定位杆一的位置对应的定位管，定位杆一的一端插入定位管中，上压制板上设置有与定位槽的位置对应的定位杆二，定位杆二的一端插入定位槽中，定位杆二上设置有活动板，活动板上设置有用于穿过定位杆二的通孔，活动板与上压制板通过连接杆连接，连接杆的一端与活动板固定连接，连接杆的另一端穿过上压制板，连接杆穿过上压制板的一端上设置有卡块，连接杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与上压制板、活动板固定连接，上固定座上设置有可供连接杆穿过的滑槽。上固定座的定位管套在下固定座的定位杆一上，起到定位上固定座与下固定座的相对位置的作用，上压制板的定位杆二穿在下压制板的定位槽中，起到定位上压制板与下压制板的相对位置的作用，双重定位使得底座与上座之间的相对位置始终保持不变。

附图说明

图1为本实用新型一种废旧物品压包机的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、上座；3、液压器；4、下固定座；5、下压制板；6、定位杆一；7、定位槽；8、上固定座；9、上压制板；10、定位管；11、定位杆二；12、活动板；13、连接杆；14、卡块；15、压缩弹簧；16、滑槽；17、耐磨层；18、橡胶减震片；19、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种废旧物品压包机，包括底座1、上座2和两个用于推动上座2的液压器3，底座1包括下固定座4和位于下固定座4内的下压制板5，下固定座4上设置有定位杆一6，下压制板5上设置有定位槽7，上座2包括上固定座8和上压制板9，上固定座8上设置有与定位杆一6的位置对应的定位管10，定位杆一6的一端插入定位管10中，上压制板9上设置有与定位槽7的位置对应的定位杆二11，定位杆二11的一端插入定位槽7中，定位杆二11上设置有活动板12，活动板12上设置有用于穿过定位杆二11的通孔，活动板12与上压制板9通过连接杆13连接，连接杆13的一端与活动板12固定连接，连接杆13的另一端穿过上压制板9，连接杆13穿过上压制板9的一端上设置有卡块14，连接杆13上套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别与上压制板9、活动板12固定连接，上固定座8上设置有可供连接杆13穿过的滑槽16。

上固定座8的定位管10套在下固定座4的定位杆一6上，起到定位上固定座8与下固定座4的相对位置的作用，上压制板9的定位杆二11穿在下压制板5的定位槽7中，起到定位上压制板9与下压制板5的相对位置的作用，双重定位使得底座1与上座2之间的相对位置始终保持不变。当需要使用本实用新型时，将废旧物品放置在底座1的下压制板5上，启动液压器3，液压器3作用在上座2的上固定座8上，上固定座8向底座1方向移动，定位管10套在定位杆一6上，并沿着定位杆一6滑动，上固定座8的移动带动上压制板9向底座1方向移动，定位杆二11在定位槽7中滑动，上压制板9的移动带动活动板12向底座1方向移动，活动板12通过连接杆13上的卡块14卡挂在上压制板9上，当活动板12向下移动与下压制板5接触并进行压制工作时，下压制板5会对活动板12形成一个向上的反作用力，由于活动板12通过通孔套设在定位杆二11，活动板12在向上的反作用力的作用下会沿着定位杆二11向上移动，在活动板12向上移动的过程中，带动连接杆13向上移动，连接杆13的一端在上固定座8的滑槽16中滑动，同时套设在连接杆13上的压缩弹簧15被压缩，压缩弹簧15起到减震的作用，延长活动板12的使用寿命。本实用新型的底座1与上座2之间的相对位置始终保持不变，省去了在使用前的定位工作，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步设置，定位槽7、定位管10以及通孔的内侧壁上均设置有耐磨层17。

耐磨层17的设置可以有效地减少定位杆一6和定位杆二11的磨损量，延长定位杆一6个定位杆二11的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，两个液压器3对称布置。

上固定座8的受力均匀，上固定座8能够保持水平状态向下移动。

作为本实用新型的进一步设置，压缩弹簧15的可压缩长度小于滑槽16的深度。

压缩弹簧15的可压缩长度即为连接杆13伸入滑槽16中的最大长度，保证滑槽16中有充足的空间供连接杆13移动。

作为本实用新型的进一步设置，定位槽7的槽底与定位管10的管底均设置有橡胶减震片18。

当定位杆一6和定位杆二11分别在定位管10和定位槽7中移动，当定位杆一6和定位杆二11分别碰撞到定位管10的管底与定位槽7的槽底时，橡胶减震片18可以起到缓冲减震的作用，防止定位杆一6和定位杆二11受损。

作为本实用新型的进一步设置，连接杆13的一端设置有螺纹柱19，活动板12上设置有与螺纹柱19配合连接的螺纹孔，活动板12与连接杆13通过螺纹柱19与螺纹孔可拆卸连接。

当本实用新型长久使用导致活动板12受损时，可以将活动板12从连接杆13上取下并进行更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废旧物品压包机，包括底座(1)、上座(2)和两个用于推动所述上座(2)的液压器(3)，其特征在于：所述底座(1)包括下固定座(4)和位于所述下固定座(4)内的下压制板(5)，所述下固定座(4)上设置有定位杆一(6)，所述下压制板(5)上设置有定位槽(7)，所述上座(2)包括上固定座(8)和上压制板(9)，所述上固定座(8)上设置有与所述定位杆一(6)的位置对应的定位管(10)，所述定位杆一(6)的一端插入所述定位管(10)中，所述上压制板(9)上设置有与所述定位槽(7)的位置对应的定位杆二(11)，所述定位杆二(11)的一端插入所述定位槽(7)中，所述定位杆二(11)上设置有活动板(12)，所述活动板(12)上设置有用于穿过所述定位杆二(11)的通孔，所述活动板(12)与所述上压制板(9)通过连接杆(13)连接，所述连接杆(13)的一端与所述活动板(12)固定连接，所述连接杆(13)的另一端穿过所述上压制板(9)，所述连接杆(13)穿过所述上压制板(9)的一端上设置有卡块(14)，所述连接杆(13)上套设有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的两端分别与所述上压制板(9)、所述活动板(12)固定连接，所述上固定座(8)上设置有可供所述连接杆(13)穿过的滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧物品压包机，其特征在于：所述定位槽(7)、所述定位管(10)以及所述通孔的内侧壁上均设置有耐磨层(17)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧物品压包机，其特征在于：两个所述液压器(3)对称布置。

4.根据权利要求1所述的一种废旧物品压包机，其特征在于：所述压缩弹簧(15)的可压缩长度小于所述滑槽(16)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种废旧物品压包机，其特征在于：所述定位槽(7)的槽底与所述定位管(10)的管底均设置有橡胶减震片(18)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧物品压包机，其特征在于：所述连接杆(13)的一端设置有螺纹柱(19)，所述活动板(12)上设置有与所述螺纹柱(19)配合连接的螺纹孔，所述活动板(12)与所述连接杆(13)通过所述螺纹柱(19)与所述螺纹孔可拆卸连接。