CN209811916U - 一种用于胶合板生产的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板生产的上料装置，包括空槽、高度调节框、壳体、控制开关和底座，所述底座顶部的一侧安装有壳体，所述壳体的内部安装有电池盒，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述电池盒的正面通过螺栓安装有安装板，所述壳体内部的顶部安装有空槽，所述壳体的一侧安装有高度调节框，所述高度调节框一侧的顶部安装有滑杆，所述底座的正面安装有转轴，所述转轴的顶部安装有限位杆，所述限位杆的两侧安装有安装有固定块。本实用新型通过采用的直流电机可带动丝杆转动，使其带动放置板向上移动，带动上方的板材向上移动，从而不需要人工搬运到到传送带当中，节省了人力，提高了上料的效率。

Description

一种用于胶合板生产的上料装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种用于胶合板生产的上料装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，压制完成后之后需要进行打磨等工序，在打磨工序进行之前，需要将堆垛好的板材运送至打磨设备的上料端，将半成品板材一块块的送入打磨装置中，而现目前的上料方式通常是人工上料，通过操作人员一块块的将板材搬运至上料传送带上，这种方式效率低，且费时费力，需要一种可自动上量的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶合板生产的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的上料装置，包括空槽、高度调节框、壳体、控制开关和底座，所述底座顶部的一侧安装有壳体，所述壳体的内部安装有电池盒，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述电池盒的正面通过螺栓安装有安装板，所述壳体内部的顶部安装有空槽，所述壳体的一侧安装有高度调节框，所述高度调节框一侧的顶部安装有滑杆，所述滑杆的一端安装有防撞块，所述滑杆的背面安装有两组防护板，所述底座的正面安装有转轴，所述转轴的顶部安装有限位杆，所述限位杆的两侧安装有安装有固定块。

优选的，所述高度调节框的内部设置有直流电机，直流电机的底部安装有丝杆，丝杆上安装有放置板。

优选的，所述底座的顶部安装有两组调节块，调节块的底部安装有万向轮，万向轮的一侧安装有支撑脚。

优选的，所述空槽的一侧安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有导杆。

优选的，所述壳体的正面设置有控制开关。

优选的，所述防撞块的一侧安装有两组连接块，连接块的一端安装有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于胶合板生产的上料装置通过采用的直流电机可带动丝杆转动，使其带动放置板向上移动，带动上方的板材向上移动，从而不需要人工搬运到到传送带当中，节省了人力，提高了上料的效率，设置有的电动推杆可将胶合板从本装置推出，从而推到传送带当中，设置有的滑杆通过滑轮的配合可将方便胶合板推出，防止板材被卡住，设置有的防撞块可防止装置与传送带碰撞，造成装置损坏的问题，同时通过采用的吸盘可将本装置与传送带固定，防止自行发生移动的问题，同时本装置使用简单，操作方便，整个过程极大的减少了人工操作的环节，大大提高了效率，节省了时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的高度调节框结构示意图；

图4为本实用新型的送出装置结构示意图。

图中：1、空槽；101、电动推杆；102、导杆；2、高度调节框；201、直流电机；202、丝杆；203、放置板；3、壳体；301、电池盒；302、蓄电池；303、安装板；4、控制开关；5、底座；501、万向轮；502、支撑脚；503、调节块；6、滑杆；601、防护板；7、防撞块；701、连接块；702、吸盘；8、限位杆；801、转轴；802、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于胶合板生产的上料装置，包括空槽1、高度调节框2、壳体3、控制开关4和底座5，底座5顶部的一侧安装有壳体3，壳体3可用于固定电动推杆101，壳体3的内部安装有电池盒301，电池盒301可用于固定蓄电池302，防止蓄电池302脱落，电池盒301的内部安装有蓄电池302，蓄电池302可为装置提供电能，使其不需要连接电源导线，提高装置的便携性，电池盒301的正面通过螺栓安装有安装板303，安装板303可用于固定蓄电池302防止掉落，壳体3内部的顶部安装有空槽1，空槽1可用于安装固定电动推杆101，壳体3的一侧安装有高度调节框2，高度调节框2通过电机的使用可提高板材的高度，从而方便电动推杆101将板材送出，高度调节框2一侧的顶部安装有滑杆6，滑杆6通过滑轮的配合可将方便胶合板推出，防止板材被卡住，滑杆6的一端安装有防撞块7，防撞块7可防止装置与传送带碰撞，造成装置损坏的问题，滑杆6的背面安装有两组防护板601，防护板601防止板材从而侧面掉落，底座5的正面安装有转轴801，转轴801可用于固定安装有限位杆8的同时调节位置，转轴801的顶部安装有限位杆8，限位杆8可再次的防止板材从侧面掉落，限位杆8的两侧安装有安装有固定块802，固定块802可将限位杆8固定，从而防止限位杆8掉落，使其更好的固定板材。

进一步，高度调节框2的内部设置有直流电机201，直流电机201可控制装置丝杆202的旋转，直流电机201的底部安装有丝杆202，通过丝杆202的旋转带动放置板203上下移动，从而带动板材移动，丝杆202上安装有放置板203，放置板203可放置板材。

进一步，底座5的顶部安装有两组调节块503，调节块503可调节万向轮501高度，调节块503的底部安装有万向轮501，万向轮501方便移动本装置，提高装置的便携性，万向轮501的一侧安装有支撑脚502，支撑脚502用于支撑固定本装置，防止自行移动。

进一步，空槽1的一侧安装有电动推杆101，电动推杆101通过伸长的方式，将板材送出装置，电动推杆101的输出端安装有导杆102。

进一步，壳体3的正面设置有控制开关4，控制开关4可控制装置内部电器的开关。

进一步，防撞块7的一侧安装有两组连接块701，连接块701用于固定吸盘702，连接块701的一端安装有吸盘702，吸盘702将本装置固定在传送带当中，防止装置自行移动。

工作原理：使用时，先将装置移动到合适位置处，同时通过采用的吸盘702与传送带吸附，然后通过调节调节块503的高度，使其万向轮501离开地面，从而支撑脚502支撑本装置，再将装置接通电源，然后将放置板203上，从而通过控制开关4启动直流电机201带动丝杆202旋转，从而带动放置板203升高，同时通过电动推杆101伸长，将本装置放置板203上的板材推出，从而完成上料操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于胶合板生产的上料装置，包括空槽（1）、高度调节框（2）、壳体（3）、控制开关（4）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）顶部的一侧安装有壳体（3），所述壳体（3）的内部安装有电池盒（301），所述电池盒（301）的内部安装有蓄电池（302），所述电池盒（301）的正面通过螺栓安装有安装板（303），所述壳体（3）内部的顶部安装有空槽（1），所述壳体（3）的一侧安装有高度调节框（2），所述高度调节框（2）一侧的顶部安装有滑杆（6），所述滑杆（6）的一端安装有防撞块（7），所述滑杆（6）的背面安装有两组防护板（601），所述底座（5）的正面安装有转轴（801），所述转轴（801）的顶部安装有限位杆（8），所述限位杆（8）的两侧安装有安装有固定块（802）。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的上料装置，其特征在于：所述高度调节框（2）的内部设置有直流电机（201），直流电机（201）的底部安装有丝杆（202），丝杆（202）上安装有放置板（203）。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的上料装置，其特征在于：所述底座（5）的顶部安装有两组调节块（503），调节块（503）的底部安装有万向轮（501），万向轮（501）的一侧安装有支撑脚（502）。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的上料装置，其特征在于：所述空槽（1）的一侧安装有电动推杆（101），电动推杆（101）的输出端安装有导杆（102）。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的上料装置，其特征在于：所述壳体（3）的正面设置有控制开关（4）。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的上料装置，其特征在于：所述防撞块（7）的一侧安装有两组连接块（701），连接块（701）的一端安装有吸盘（702）。