CN209811314U - 一种用于活动扳手加工的铣削装置 - Google Patents

Abstract

一种用于活动扳手加工的铣削装置，它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构包括支座，所述支座内设置有两端开放的滑道，所述支座内于滑道一侧设置有推动缸，所述推动缸的活塞杆与滑道内的推动板连接，所述支座上端设置有上下两端开放的存料筒，所述存料筒与滑道连通，所述存料筒侧壁上设置有水平滑动的限位板；所述夹持机构包括驱动缸，所述驱动缸的活塞杆与夹持座相连，所述夹持座于支座一侧设置有托板，所述夹持座上设置有夹持缸，所述夹持缸与夹持板连接；所述面板下端设置有可旋转的转轴，所述转轴与支撑脚连接。本实用新型的目的是提供一种用于活动扳手加工的铣削装置，能够提高活动扳手的加工效率，降低作业人员的劳动强度。

Description

一种用于活动扳手加工的铣削装置

技术领域

本实用新型属于机加工领域，具体为一种用于活动扳手加工的铣削装置。

背景技术

加工活动扳手的板唇，需要对板唇的夹持面进行铣削，现有的办法是夹住板唇的外侧壁，使得板唇的夹持面朝向铣削刀具，然后进行铣削作业；整个过程不够自动化，导致加工效率较低同时作业人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于活动扳手加工的铣削装置，能够提高活动扳手的加工效率，降低作业人员的劳动强度。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构用于暂存板唇以及将板唇送出，所述送料机构包括支座，所述支座内设置有两端开放的滑道，所述支座内设置有推动缸，所述推动缸可采用气缸、电动推杆等，所述推动缸的活塞杆伸入滑动内与推动板连接，所述支座上端设置有上下两端开放的存料筒，所述存料筒与通过支座内上端的通孔与滑道连通，所述存料筒侧壁上设置有水平滑动的限位板，所述限位板可伸入存料筒内，所述限位板成组相对设置以控制板唇的从存料筒内掉出的数量；所述夹持机构包括驱动缸，所述驱动缸可采用气缸、电动推杆等，所述驱动缸的活塞杆与夹持座相连，所述夹持座于支座一侧设置有托板，所述夹持座上设置有夹持缸，所述夹持缸的活塞杆向托板延伸。

进一步的，所述滑道底壁上于夹持机构一侧设置限位槽，所述限位槽与板唇下端面相适配。

进一步的，所述托板上端面于滑道一侧设置有倒角。

进一步的，所述存料筒内壁上设置有防呆板，以防止物料放反。

本实用新型的有益效果：活动扳手加工时，将板唇放置于存料筒内，随着限位板的移动，板唇逐个掉入滑道中，然后在推动缸的推动下，板唇的待加工部分伸出滑道，利用夹持机构夹持住板唇，以对板唇的夹持面进行铣削。

1、存料筒内壁上设置有防呆板，可确保板唇等物料只能按照要求放置于存料筒内。

附图说明

图1为本实用新型前视示意图展开状态。

图2为本实用新型俯视示意图折叠状态。

图3为夹持装置结构示意图

图中所述文字标注表示为：1、支座；2、滑道；3、推动缸；4、推动板；5、存料筒；6、限位板；7、驱动缸；8、夹持座；9、托板；10、夹持缸；11、限位槽；12、防呆板；13、板唇。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构和夹持机构分置于铣削刀具的两侧，所述送料机构包括支座1，所述支座1水平安装在铣削机床上，所述支座1内设置有两端开放的滑道2，滑道2其中一侧的开放端朝向铣削刀具，所述支座1于内设置有推动缸3，所述推动缸3的活塞杆与滑道2内的推动板4连接，所述支座1上端设置有上下两端开放的存料筒5，所述存料筒5与滑道2连通，所述存料筒5侧壁上设置有限位板6，所述限位板6在气缸、油缸等的推动下沿存料筒5径向反复穿插并可伸入存料筒5内，所述限位板6成组相对设置；所述夹持机构包括驱动缸7，所述驱动缸7的活塞杆与夹持座8相连，所述夹持座8于支座1一侧设置有托板9，所述夹持座8上设置有夹持缸10，所述夹持缸10的活塞杆向托板9延伸。

优选的，为了起到临时定位的作用，所述滑道2底壁上于夹持机构一侧设置限位槽11，所述限位槽11优选弧形。

优选的，为了方便板唇13滑入托板9上端，所述托板9上端面于滑道2一侧设置有倒角。

优选的，所述存料筒5内壁上设置有防呆板12，以确保物料正确放置。

具体使用过程：将板唇13放置于存料筒5内，当限位板6向存料筒5外侧滑动至一定距离时，一个板唇13从存料筒5掉入滑道2中，一个板唇13掉入后，限位板6立即向料筒5内侧滑动，以卡住剩余的板唇13，使其无法继续掉入滑道2；掉入滑道2的板唇13推动缸3的推动下夹持面部分伸出滑道，板唇13伸出的过程中，托板9向滑道2运动以接住板唇13，当托板9接住板唇13后，夹持缸10工作以将板唇13固定在托板9上，最后铣削刀具旋转，以对板唇13的夹持面进行加工；加工完成后，托板9连同板唇13运离滑道2，使得板唇13完全从滑道2移出，然后夹持缸10复位，加工完成的板唇13从托板9上掉落；加工完成的板唇13从滑道2移出时，存料筒5内最下端的板唇13随着限位板6的运动，掉落入滑道2中，继续上述步骤，从而完成自动加工。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于活动扳手加工的铣削装置，其特征在于，它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构包括支座（1），所述支座（1）内设置有两端开放的滑道（2），所述支座（1）内设置有推动缸（3），所述推动缸（3）的活塞杆与滑道（2）内的推动板（4）连接，所述支座（1）上端设置有上下两端开放的存料筒（5），所述存料筒（5）与滑道（2）连通，所述存料筒（5）侧壁上设置有水平滑动的限位板（6），所述限位板（6）成组相对设置；所述夹持机构包括驱动缸（7），所述驱动缸（7）的活塞杆与夹持座（8）相连，所述夹持座（8）于支座（1）一侧设置有托板（9），所述夹持座（8）上设置有夹持缸（10），所述夹持缸（10）的活塞杆向托板（9）延伸。

2.根据权利要求1所述的一种用于活动扳手加工的铣削装置，其特征在于，所述滑道（2）底壁上于夹持机构一侧设置限位槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于活动扳手加工的铣削装置，其特征在于，所述托板（9）上端面于滑道（2）一侧设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种用于活动扳手加工的铣削装置，其特征在于，所述存料筒（5）内壁上设置有防呆板（12）。