CN209811167U - 一种青铜盆加工用铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青铜盆加工用铸造模具，包括底部支撑板、陶瓷浇口套、冷却循环管和锁紧螺母，所述底部支撑板的上方设置有下模体，所述下模体的上方设置有上模体，所述上模体上端中部设置有所述陶瓷浇口套，所述陶瓷浇口套的内部设置有漏斗形浇注管，所述漏斗形浇注管的内部设置有陶瓷过滤片，所述上模体的内部中间部位成型有进料管。有益效果在于：本实用新型可通过陶瓷浇口套有效的降低浇铸口外部的温度，提高操作的安全系数，通过陶瓷过滤片对铸造成型用的铜水进行有效的过滤，提升铸造青铜盆的质量，同时通过冷却循环管对模腔内部进行快速的冷却降温，缩短青铜盆铸造成型的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造成型技术领域，具体涉及一种青铜盆加工用铸造模具。
背景技术
青铜盆是春秋时期的文物之一，随着现在制造工艺的不断发展，越来越多的仿制的青铜器皿被应用到人们的日常生活和生产当中，尤其是在室内装饰、摆件等方面应用的较多，青铜盆的制造工艺大都是采用铸造方式成型后，再经过抛光处理而得到的，在对青铜盆的铸造过程中，传统的铸造模具浇铸口由于没有采用隔热材料，导致外侧温度过高，浇铸过程中存在一定的安全隐患，同时由于对浇铸铜水没有采取过滤措施，浇铸青铜盆的质量不高，而在浇铸完成后冷却时间较长，一定程度上降低了工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种青铜盆加工用铸造模具，解决了铸造模具浇铸口外侧温度过高、浇铸质量不高、冷却时间长、工作效率低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种青铜盆加工用铸造模具，包括底部支撑板、陶瓷浇口套、冷却循环管和锁紧螺母，所述底部支撑板的上方设置有下模体，所述下模体的上方设置有上模体，所述上模体上端中部设置有所述陶瓷浇口套，所述陶瓷浇口套的内部设置有漏斗形浇注管，所述漏斗形浇注管的内部设置有陶瓷过滤片，所述上模体的内部中间部位成型有进料管，吊装环通过焊接方式固定在所述上模体的上方两侧，所述下模体的外部一侧下方设置有进水管，所述进水管上设置有进水控制阀，所述下模体的外部一侧上方设置有出水管，所述出水管上设置有出水控制阀，所述下模体的内部周边设置有所述冷却循环管，所述下模体的外部另外两侧均设置有下模锁紧板，所述下模锁紧板上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上设置有所述锁紧螺母，所述上模体的外部两侧均设置有上模锁紧板。
进一步的，所述下模体与所述底部支撑板通过螺栓连接。
进一步的，所述漏斗形浇注管与所述陶瓷浇口套插接，所述陶瓷过滤片通过卡压方式与所述漏斗形浇注管固定连接。
进一步的，所述所述进水管与所述进水控制阀通过螺纹连接，所述出水管与所述出水控制阀通过螺纹连接。
进一步的，所述冷却循环管通过卡压方式于所述下模体固定连接，所述进水管与所述冷却循环管通过法兰连接，所述出水管与所述冷却循环管通过法兰连接。
进一步的，所述上模锁紧板与所述上模体焊接，所述下模锁紧板与所述下模体焊接。
进一步的，所述锁紧螺栓与所述下模锁紧板焊接，所述锁紧螺母与所述锁紧螺栓通过螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决铸造模具浇铸口外侧温度过高的问题，本实用新型铸造模具的通过陶瓷浇口套有效的降低浇铸口外部的温度，提高操作的安全系数；
2、为解决铸造模具浇铸质量不高的问题，本实用新型铸造模具通过陶瓷过滤片对铸造成型用的铜水进行有效的过滤，提升铸造青铜盆的质量；
3、为解决铸造模具冷却时间长、工作效率低的问题，本实用新型铸造模具通过冷却循环管对模腔内部进行快速的冷却降温，缩短青铜盆铸造成型的时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种青铜盆加工用铸造模具的主视图；
图2是本实用新型所述一种青铜盆加工用铸造模具的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种青铜盆加工用铸造模具的左视图。
附图标记说明如下：
1、底部支撑板；2、下模体；3、上模体；4、吊装环；5、陶瓷浇口套；6、漏斗形浇注管；7、陶瓷过滤片；8、进料管；9、进水管；10、进水控制阀；11、出水管；12、出水控制阀；13、冷却循环管；14、下模锁紧板；15、上模锁紧板；16、锁紧螺栓；17、锁紧螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种青铜盆加工用铸造模具，包括底部支撑板1、陶瓷浇口套5、冷却循环管13和锁紧螺母17，底部支撑板1的上方设置有下模体2，下模体2的上方设置有上模体3，上模体3上端中部设置有陶瓷浇口套5，陶瓷浇口套5具有很好的隔热性能，有效的降低漏斗形浇注管6外部的温度，提高浇铸工作的安全系数，陶瓷浇口套5的内部设置有漏斗形浇注管6，漏斗形浇注管6的内部设置有陶瓷过滤片7，陶瓷过滤片7主要用来过滤铸造用的铜水，防止铸造过程中出现夹渣等质量缺陷，上模体3的内部中间部位成型有进料管8，吊装环4通过焊接方式固定在上模体3的上方两侧，吊装环4用来吊装上模体3，下模体2的外部一侧下方设置有进水管9，进水管9上设置有进水控制阀10，下模体2的外部一侧上方设置有出水管11，出水管11上设置有出水控制阀12，下模体2的内部周边设置有冷却循环管13，冷却循环管13用来对模腔内部进行冷却降温，缩短青铜盆的冷却时间，提高工作效率，下模体2的外部另外两侧均设置有下模锁紧板14，下模锁紧板14上设置有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16上设置有锁紧螺母17，锁紧螺栓16和锁紧螺母17用来固定连接上模体3和下模体2，使得上模体3和下模体2之间形成一个铸造用的模腔，上模体3的外部两侧均设置有上模锁紧板15。
其中，下模体2与底部支撑板1通过螺栓连接，漏斗形浇注管6与陶瓷浇口套5插接，陶瓷过滤片7通过卡压方式与漏斗形浇注管6固定连接，进水管9与进水控制阀10通过螺纹连接，出水管11与出水控制阀12通过螺纹连接，冷却循环管13通过卡压方式于下模体2固定连接，进水管9与冷却循环管13通过法兰连接，出水管11与冷却循环管13通过法兰连接，上模锁紧板15与上模体3焊接，下模锁紧板14与下模体2焊接，锁紧螺栓17与下模锁紧板14焊接，锁紧螺母17与锁紧螺栓16通过螺纹连接。
本实用新型提到的一种青铜盆加工用铸造模具的工作原理：先将外部的水源与进水管9和出水管11相互接通，将上模体3放置在下模体2相对应的位置上，通过锁紧螺母17和锁紧螺栓16将上模体3和下模体2固定在一起，将青铜盆铸造用的铜水通过漏斗形浇注管6加入到上模体3与下模体2形成的青铜盆模腔中，待模腔填充完成后，打开进水控制阀10和出水控制阀12，冷却水会在冷却循环管13中自下而上流动，对成型的青铜盆进行快速的冷却降温，缩短青铜盆的冷却时间，提高工作效率，待冷却完毕后，松开锁紧螺母17，使得上模体3和下模体2分离，完成对青铜盆的铸造成型过程。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种青铜盆加工用铸造模具，其特征在于：包括底部支撑板(1)、陶瓷浇口套(5)、冷却循环管(13)和锁紧螺母(17)，所述底部支撑板(1)的上方设置有下模体(2)，所述下模体(2)的上方设置有上模体(3)，所述上模体(3)上端中部设置有所述陶瓷浇口套(5)，所述陶瓷浇口套(5)的内部设置有漏斗形浇注管(6)，所述漏斗形浇注管(6)的内部设置有陶瓷过滤片(7)，所述上模体(3)的内部中间部位成型有进料管(8)，吊装环(4)通过焊接方式固定在所述上模体(3)的上方两侧，所述下模体(2)的外部一侧下方设置有进水管(9)，所述进水管(9)上设置有进水控制阀(10)，所述下模体(2)的外部一侧上方设置有出水管(11)，所述出水管(11)上设置有出水控制阀(12)，所述下模体(2)的内部周边设置有所述冷却循环管(13)，所述下模体(2)的外部另外两侧均设置有下模锁紧板(14)，所述下模锁紧板(14)上设置有锁紧螺栓(16)，所述锁紧螺栓(16)上设置有所述锁紧螺母(17)，所述上模体(3)的外部两侧均设置有上模锁紧板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种青铜盆加工用铸造模具，其特征在于：所述下模体(2)与所述底部支撑板(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种青铜盆加工用铸造模具，其特征在于：所述漏斗形浇注管(6)与所述陶瓷浇口套(5)插接，所述陶瓷过滤片(7)通过卡压方式与所述漏斗形浇注管(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种青铜盆加工用铸造模具，其特征在于：所述进水管(9)与所述进水控制阀(10)通过螺纹连接，所述出水管(11)与所述出水控制阀(12)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种青铜盆加工用铸造模具，其特征在于：所述冷却循环管(13)通过卡压方式于所述下模体(2)固定连接，所述进水管(9) 与所述冷却循环管(13)通过法兰连接，所述出水管(11)与所述冷却循环管(13)通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种青铜盆加工用铸造模具，其特征在于：所述上模锁紧板(15)与所述上模体(3)焊接，所述下模锁紧板(14)与所述下模体(2)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种青铜盆加工用铸造模具，其特征在于：所述锁紧螺栓(16)与所述下模锁紧板(14)焊接，所述锁紧螺母(17)与所述锁紧螺栓(16)通过螺纹连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111790895A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-20 | 江阴市星海铸造有限公司 | 一种高强度棘轮轴加工用模具及其加工工艺 |
| CN112247072A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-22 | 安徽省巢湖市宏顺机械铸造有限公司 | 一种机械铸件浇注工艺 |
| CN112692237A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-23 | 孙坤坤 | 一种电机端盖制造工艺 |
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