CN209811146U - 一种脱蜡槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造设备的技术领域，旨在提供一种脱蜡槽，其技术方案要点是包括升降装置、用于盛装水的槽体和带有透液口的提升筐，所述升降装置包括电机、丝杠和螺母块，所述丝杠设置在槽体内并与槽体转动连接，所述螺母块与槽体侧壁滑动配合，且螺母块螺接在丝杠上，所述电机设置在槽体内侧壁上并与丝杠联动，所述提升筐与螺母块连接。这种脱蜡槽其升降装置设置在槽体内部，在运输时能够节省较大空间，为运输带来方便。

Description

一种脱蜡槽

技术领域

本实用新型涉及铸造设备的技术领域，特别涉及一种脱蜡槽。

背景技术

在制造货车、地铁、高铁的轨道上的制动机时，其零部件生产离不开熔模铸造工艺，熔模铸造工艺过程包括压制蜡模、组树、制型壳、脱蜡、焙烧、浇铸成铸件。在熔模铸造中，需要将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失，而将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失的装置称为熔模铸造模组的脱蜡装置。

公告号为CN207709796U的中国专利公开了一种熔模精密铸造型壳脱蜡槽，包括脱蜡槽和型壳提升篮，所述的脱蜡槽外壁设有保温层；所述的脱蜡槽上方设置有升降装置，所述的升降装置用于控制型壳提升篮在脱蜡槽内升降；所述的脱蜡槽内放有脱蜡液，所述的脱蜡槽内在脱蜡液的液面以下，从上到下分为三层，最上层为侧加温层，中间为底加温层，最下层为沉淀层；

在所述的侧加温层内，脱蜡槽侧壁上设置有迂回加热管，所述的迂回加热管进口与第一热源管道连接，出口与回收管道连接；在所述的底加温层内，设置有水平的第二热源管道，所述的第二热源管道上方连通有导热斜板，所述的导热斜板相互平行安装；第二热源管道的出口与回收管道连接；所述的沉淀层底部设有排污口。

这种熔模精密铸造型壳脱蜡槽虽然能够对铸造模组进行脱蜡，但是其升降装置设置在外部，在运输时会占用较大空间，为运输带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱蜡槽，其升降装置设置在槽体内部，在运输时能够节省较大空间，为运输带来方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱蜡槽，包括升降装置、用于盛装水的槽体和带有透液口的提升筐，所述升降装置包括电机、丝杠和螺母块，所述丝杠设置在槽体内并与槽体转动连接，所述螺母块与槽体侧壁滑动配合，且螺母块螺接在丝杠上，所述电机设置在槽体内侧壁上并与丝杠联动，所述提升筐与螺母块连接。

通过采用上述技术方案，由于升降装置中的电机、丝杠和螺母块均设置在槽体内，从而不占用槽体外部的空间，在运输时，与将升降装置设置在槽体外部相比，能够节省较大空间，为运输带来方便；在使用时，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母块在丝杠上往复移动，从而带动提升筐上下移动，改变提升筐与槽体之间的相对位置，方便将铸造模组放入到提升筐内。

进一步设置：所述电机上设有驱动轴，所述驱动轴上设有主动齿轮，所述丝杠上设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机在工作状态下带动主动齿轮转动，主动齿轮在转动过程中带动从动齿轮啮合，从动齿轮带动丝杠转动，从而实现驱动丝杠转动的目的。

进一步设置：所述丝杠和螺母块均设置为两个，所述提升筐的两端分别与螺母块连接，两个丝杠之间通过传动组件连接，所述传动组件包括链轮和链条，每个所述丝杠上设有链轮，所述链条套设在链轮上并被链轮张紧。

通过采用上述技术方案，提升筐的两端分别与螺母块连接，从而提高了提升筐在移动过程中的稳定性，减小了提升筐在移动过程中出现晃动的可能性。

进一步设置：所述主动齿轮小于从动齿轮。

通过采用上述技术方案，由于主动齿轮小于从动齿轮，从而起到减速作用，使丝杠获得的转速小于电机的转速，从而使丝杠能够缓慢的转动，进而提高提升筐在移动过程中的稳定性。

进一步设置：所述螺母块上设有导向杆，所述槽体上设有导向槽，所述导向杆与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在螺母块移动过程中，导向杆沿着导向槽滑动，从而对螺母块的移动方向进行导向，避免螺母块在移动过程中出现转动的趋势，提高了螺母块在移动过程中的稳定性。

进一步设置：所述导向杆上设有滚珠，所述滚珠抵触导向槽。

通过采用上述技术方案，在导向杆沿着导向槽滑动的过程中，滚珠发生滚动，使导向杆与导向槽之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了导向杆在移动过程中受到的摩擦力，使导向杆的移动过程更加顺畅。

进一步设置：所述提升筐与螺母块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，若提升筐被损坏，则可以将提升筐从螺母块上拆卸下来并更换新的提升筐，以便脱蜡槽能够正常继续使用。

进一步设置：所述提升筐侧壁上设有窗口，所述提升筐上可拆卸连接有用于遮挡窗口的遮挡门。

通过采用上述技术方案，与将铸造模组通过提升筐的筐口放入到提升筐内相比，通过窗口将铸造模组放入到提升筐内会更加方便，将铸造模组放入到提升筐内后，再将遮挡门安装在提升筐上，以便对铸造模组进行限位，避免铸造模组从提升筐内掉出。

进一步设置：所述遮挡门上设有第一通口。

通过采用上述技术方案，第一通口的设置便于水进入到提升筐内，从而使水能够与铸造模组充分的接触，有利于铸造模组的脱蜡。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于升降装置中的电机、丝杠和螺母块均设置在槽体内，从而不占用槽体外部的空间，在运输时，与将升降装置设置在槽体外部相比，能够节省较大空间，为运输带来方便；

2、在螺母块移动过程中，导向杆沿着导向槽滑动，从而对螺母块的移动方向进行导向，避免螺母块在移动过程中出现转动的趋势，提高了螺母块在移动过程中的稳定性；

3、导向杆沿着导向槽滑动的过程中，滚珠发生滚动，使导向杆与导向槽之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了导向杆在移动过程中受到的摩擦力，使导向杆的移动过程更加顺畅。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现提升筐与槽体之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现蒸汽管与槽体之间位置关系的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现升降装置的结构示意图；

图5是图1中用于体现提升筐与螺母块之间连接关系的A部结构放大图；

图6是图3中用于体现导向杆与导向槽之间位置关系的B部结构放大图；

图7是本实施例中用于体现提升筐与遮挡门之间连接关系的结构示意图。

图中，1、槽体；2、透液口；3、提升筐；4、升降装置；41、电机；42、丝杠；43、螺母块；5、滚轮；6、蒸汽管；7、喷气孔；8、阀门；9、支撑板；10、传动组件；101、链轮；102、链条；11、安装板；12、驱动轴；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、连接片；16、导向杆；17、导向槽；18、滚珠；19、遮挡门；20、“T”形条；21、“T”形槽；22、第一通口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种脱蜡槽，如图1和图2所示，包括槽体1、带有透液口2的提升筐3和升降装置4。

如图1和图3所示，槽体1用于盛装水，槽底底部设有便于槽体1移动的滚轮5，槽体1底部和槽体1内侧壁上均设有蒸汽管6，蒸汽管6上设有喷气孔7，蒸汽管6的一端贯穿槽体1并设有阀门8，阀门8为电磁阀。

如图1和图4所示，升降装置4设置在槽体1内，升降装置4包括电机41、丝杠42和螺母块43，丝杠42和螺母块43均设置为两个，所述丝杠42设置在槽体1内，丝杠42的一端与槽体1底部转动连接，另一端通过支撑板9与槽体1侧壁转动连接，支撑板9设置在槽体1侧壁上，丝杠42与支撑板9转动连接，两个丝杠42之间通过传动组件10连接，传动组件10包括链轮101和链条102，每个丝杠42上设有链轮101，链条102套设在链轮101上并被链轮101张紧，电机41设置在槽体1内侧壁上并与其中一个丝杠42联动，槽体1内侧壁上设有安装板11，电机41设置在安装板11上，电机41的输出轴上连接有驱动轴12，驱动轴12背离电机41的一端与槽体1底部转动连接，驱动轴12上设有主动齿轮13，丝杠42上设有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14啮合，且主动齿轮13小于从动齿轮14，以便起到减速作用。

如图1和图5所示，螺母块43螺接在丝杠42上，提升筐3的两端分别与螺母块43可拆卸连接，螺母块43上设有连接片15，连接片15与提升筐3之间通过螺钉连接。

如图3和图6所示，螺母块43与槽体1侧壁滑动配合，螺母块43上设有导向杆16，槽体1上设有导向槽17，导向杆16与导向槽17滑动配合，以便对螺母块43的移动方向进行导向，且导向杆16上设有滚珠18，滚珠18抵触导向槽17，在导向杆16移动时，使导向杆16与导向槽17之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小导向杆16在移动时受到的摩擦力。

如图1和图7所示，提升筐3侧壁上设有窗口，提升筐3上可拆卸连接有用于遮挡窗口的遮挡门19，提升筐3上设有“T”形条20，遮挡门19上设有“T”形槽21，“T”形槽21与“T”形条20滑动配合，从而实现遮挡门19的安装与拆卸，遮挡门19上设有第一通口22。

实施过程：在对铸造模组进行脱蜡时，向槽体1内注入水，使水位在安装板11下方，启动电机41，电机41带动驱动轴12转动，驱动轴12在转动过程中带动主动齿轮13转动，主动齿轮13在转动过程中带动与其啮合的从动齿轮14转动，从动齿轮14带动丝杠42以及丝杠42上的链轮101转动，链轮101在转动过程中通过链条102带动另一个链轮101转动，另一个链轮101在转动过程中带动丝杠42转动，从而使两个丝杠42同时转动，丝杠42在转动过程中带动螺母块43朝向背离地面方向移动，将提升筐3从槽体1内提升出，使提升筐3脱离水面，拉动遮挡门19，T”形槽沿着“T”形条20滑动，直至T”形槽与“T”形条20分离，从而将遮挡门19拆卸下来，将窗口暴露出来，再将需要脱蜡的铸造模组放入到提升筐3内，将T”形槽插到“T”形条20上，推动遮挡门19，使遮挡门19恢复至原来位置，从而实现将铸造模组放入到提升筐3内的目的。

将铸造模组放入到提升筐3内后，再次启动电机41，电机41驱动螺母块43朝向靠近地面方向移动，从而将提升筐3重新移送至水中，使铸造模组完全浸在水中，打开阀门8，向蒸汽管6内注入蒸汽，蒸汽通喷气孔7进入到槽体1内，使槽体1内的水温度升高，当温度达到铸造模组中蜡的熔点时，蜡开始融化，从而实现脱蜡的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种脱蜡槽，包括升降装置(4)、用于盛装水的槽体(1)和带有透液口(2)的提升筐(3)，其特征在于：所述升降装置(4)包括电机(41)、丝杠(42)和螺母块(43)，所述丝杠(42)设置在槽体(1)内并与槽体(1)转动连接，所述螺母块(43)与槽体(1)侧壁滑动配合，且螺母块(43)螺接在丝杠(42)上，所述电机(41)设置在槽体(1)内侧壁上并与丝杠(42)联动，所述提升筐(3)与螺母块(43)连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱蜡槽，其特征在于：所述电机(41)上设有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)上设有主动齿轮(13)，所述丝杠(42)上设有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种脱蜡槽，其特征在于：所述丝杠(42)和螺母块(43)均设置为两个，所述提升筐(3)的两端分别与螺母块(43)连接，两个丝杠(42)之间通过传动组件(10)连接，所述传动组件(10)包括链轮(101)和链条(102)，每个所述丝杠(42)上设有链轮(101)，所述链条(102)套设在链轮(101)上并被链轮(101)张紧。

4.根据权利要求2所述的一种脱蜡槽，其特征在于：所述主动齿轮(13)小于从动齿轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种脱蜡槽，其特征在于：所述螺母块(43)上设有导向杆(16)，所述槽体(1)上设有导向槽(17)，所述导向杆(16)与导向槽(17)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种脱蜡槽，其特征在于：所述导向杆(16)上设有滚珠(18)，所述滚珠(18)抵触导向槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种脱蜡槽，其特征在于：所述提升筐(3)与螺母块(43)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种脱蜡槽，其特征在于：所述提升筐(3)侧壁上设有窗口，所述提升筐(3)上可拆卸连接有用于遮挡窗口的遮挡门(19)。

9.根据权利要求8所述的一种脱蜡槽，其特征在于：所述遮挡门(19)上设有第一通口(22)。