CN209811009U - 一种用于记忆合金垫片的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于记忆合金垫片的冲孔装置，箱体上端安装有第一液压泵，第一液压泵靠近箱体的一侧安装有第一液压杆，箱体内设有滑块安装座，滑块安装座上滑动设有滑块，第一液压杆与滑块固定连接，滑块上安装有冲孔刀具安装座，冲孔刀具安装座上安装有冲孔刀头，箱体上且位于冲孔刀头的下方设有且相对于箱体的中心对称安装有固定板，固定板上均安装有第五安装板，第五安装板内设有第二滑槽，第二滑槽内相对其中心对称设有第二滑轮，第二滑轮上均安装有限位板，限位板上安装有防滑板，第五安装板的一侧设有用于驱动第二滑轮滑动的第二滑轮驱动电机。本实用新型垫片固定稳定性好，打孔效率高，打孔质量好。

Description

一种用于记忆合金垫片的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置的技术领域，尤其涉及一种用于记忆合金垫片的冲孔装置。

背景技术

电力设备电气接头的紧固件，常用的是弹簧钢材料制成的记忆合金垫圈和碟型垫圈。该类记忆合金垫圈在正常状态下能有效防止被紧固件的松动。在生成垫片的过程中，需要对垫片进行打孔操作，目前市面上的打孔机虽然能够实现打孔操作，但是由于打孔机使用时垫片固定稳定差，造成了打孔机打孔质量降低，且打孔操作过程中，由于缺少对垫片孔的打磨操作，导致垫片的质量无法满足实际使用时的需求，故此继续开发一种用于记忆合金垫片的冲孔装置来解决现有技术中的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于记忆合金垫片的冲孔装置，垫片固定稳定性好，打孔效率高，打孔质量好。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于记忆合金垫片的冲孔装置，包括箱体，所述箱体上端安装有第一液压泵安装架，所述第一液压泵安装架上端安装有第一液压泵，所述第一液压泵靠近箱体的一侧安装有第一液压杆，所述箱体内设有滑块安装座，所述滑块安装座上滑动设有滑块，所述第一液压杆与滑块固定连接，所述滑块远离第一液压杆的一侧安装有冲孔刀具安装座，所述冲孔刀具安装座远离滑块的一侧安装有冲孔刀头，所述箱体上且位于冲孔刀头的下方设有且相对于箱体的中心对称安装有固定板，所述固定板上均安装有第五安装板，所述第五安装板内设有第二滑槽，所述第二滑槽内相对其中心对称设有第二滑轮，所述第二滑轮上均安装有限位板，所述限位板上安装有防滑板，所述第五安装板的一侧设有用于驱动第二滑轮滑动的第二滑轮驱动电机。

进一步的，所述箱体相对一侧的内壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽设于限位板的下方，所述第一滑槽内设有第一滑轮，所述第一滑轮上安装有第四安装板，所述第四安装板上端靠近限位板的一侧安装有电机，所述电机远离第四安装板的一侧安装有转轴，所述转轴远离第四安装板的一侧安装有打磨轮。

进一步的，所述打磨轮为圆台结构，所述打磨轮的下端面的直径为m2，所述限位板相对一侧的间距为m1，m1＞m2。

进一步的，所述箱体的下端安装有第二安装板，所述第二安装板远离箱体的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第二安装板的一侧安装有第四活塞，所述第四活塞安装在第一安装板上。

进一步的，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞，所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

进一步的，所述滑块内设有限位槽，所述限位槽内底部安装有第三活塞，所述第三活塞远离滑块的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第三活塞的一侧安装有限位板，所述限位板与第三活塞之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在第二活塞轴的外周，所述限位板与箱体固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、工作时，将需要进行打磨的垫片置于限位板上的防滑板之间，由外接电源的第二滑轮驱动电机驱动第二滑轮在第二滑槽内移动，进而实现相对布置的限位板相互靠近，进而实现对垫片的限位固定，然后由第一液压泵驱动第一液压杆带动滑块在滑块安装座上移动，带动与滑块固定连接的冲孔刀头安装座在竖直方向上移动，进而实现冲孔刀头在竖直方向移动，冲孔刀头对垫片进行冲孔操作，从而实现了垫片的打孔操作，该装置垫片固定稳定性好，打孔效率高，打孔质量好。

2、通过在箱体相对一侧的内壁上均设第一滑槽，并在第一滑槽内设第一滑轮，第一滑轮上安装了第四安装板，第四安装板由第二液压泵驱动第二液压杆伸缩，从而驱动打磨轮向限位板的方向移动，实现打磨轮与垫片接触后，由电机驱动转轴旋转，进而由转轴驱动打磨轮旋转实现对垫片在垫片孔处的打磨，有效提高了垫片的冲孔质量。

3、通过使打磨轮为圆台结构，且限位板相对一侧的间距大于打磨轮的下端面的直径为m2，第一保证了打磨轮不会与限位板接触，圆台结构的打磨轮实现了对垫片在垫片孔处的打磨，提高了垫片的冲孔的质量。

4、通过在箱体的下端安装第二安装板和第一安装板，并在第一安装板和第二安装板之间设伸缩配合的第三活塞轴和第四活塞实现对来自冲孔操作冲击力的缓冲减震，提高了该冲孔装置使用的稳定性。

5、通过在第一安装板靠近第二安装板的一侧安装第一活塞、第一活塞轴和第二活塞，并在第一活塞和第二活塞之间设第一弹簧，实现了冲孔时，冲孔的冲击力能够被第一活塞、第一活塞轴、第二活塞和第一弹簧伸缩配合的缓冲机构缓冲，提高了箱体工作时的稳定性，进一步提高了该打孔装置使用时的效率，保证了记忆合金垫片打孔的质量。

6、在冲孔时，滑块收到来自冲孔刀头的冲击力，通过第二活塞轴在第三活塞内伸缩，并由第二弹簧的伸缩功能实现对冲击力的缓冲，避免冲孔刀头冲孔的反作用力影响箱体的稳定性，保证该打孔装置使用时的稳定性，提高了打孔的效率和质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型提出的一种用于记忆合金垫片的冲孔装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于记忆合金垫片的冲孔装置，包括箱体13，箱体13上端安装有第一液压泵安装架20，第一液压泵安装架20上端安装有第一液压泵21，第一液压泵20靠近箱体13的一侧安装有第一液压杆17，箱体13内设有滑块安装座16，滑块安装座16上滑动设有滑块12，第一液压杆17与滑块12固定连接，滑块12远离第一液压杆17的一侧安装有冲孔刀具安装座10，冲孔刀具安装座10远离滑块12的一侧安装有冲孔刀头9，箱体13上且位于冲孔刀头9的下方设有且相对于箱体13的中心对称安装有固定板30，固定板30上均安装有第五安装板31，第五安装板31内设有第二滑槽32，第二滑槽32内相对其中心对称设有第二滑轮33，第二滑轮33上均安装有限位板35，限位板35上安装有防滑板36，第五安装板31的一侧设有用于驱动第二滑轮33滑动的第二滑轮驱动电机34。工作时，将需要进行打磨的垫片37置于限位板35上的防滑板36之间，由外接电源的第二滑轮驱动电机34驱动第二滑轮33在第二滑槽32内移动，进而实现相对布置的限位板35相互靠近，进而实现对垫片37的限位固定，然后由第一液压泵21驱动第一液压杆17带动滑块12在滑块安装座16上移动，带动与滑块12固定连接的冲孔刀头安装座10在竖直方向上移动，进而实现冲孔刀头9在竖直方向移动，冲孔刀头9对垫片进行冲孔操作，从而实现了垫片的打孔操作，该装置垫片固定稳定性好，打孔效率高，打孔质量好。

在本实施例中，箱体13相对一侧的内壁上均设有第一滑槽22，第一滑槽22设于限位板35的下方，第一滑槽22内设有第一滑轮23，第一滑轮23上安装有第四安装板24，第四安装板24上端靠近限位板35的一侧安装有电机25，电机25远离第四安装板24的一侧安装有转轴29，转轴29远离第四安装板24的一侧安装有打磨轮26。通过在箱体13相对一侧的内壁上均设第一滑槽22，并在第一滑槽22内设第一滑轮23，第一滑轮23上安装了第四安装板24，第四安装板24由第二液压泵27驱动第二液压杆28伸缩，从而驱动打磨轮26向限位板35的方向移动，实现打磨轮26与垫片37接触后，由电机25驱动转轴29旋转，进而由转轴29驱动打磨轮26旋转实现对垫片37在垫片孔38处的打磨，有效提高了垫片的冲孔质量。

在本实施例中，打磨轮26为圆台结构，打磨轮26的下端面的直径为m2，限位板35相对一侧的间距为m1，m1＞m2。通过使打磨轮26为圆台结构，且限位板35相对一侧的间距大于打磨轮26的下端面的直径为m2，第一保证了打磨轮26不会与限位板35接触，圆台结构的打磨轮26实现了对垫片37在垫片孔38处的打磨，提高了垫片的冲孔的质量。

可以理解的是，在打孔时，将垫片37至于防滑板36之间，垫片36内设有垫片孔38，垫片孔38的内径为m3，打磨轮36的上端面的直径为m4，m3＞m4。

在本实施例中，箱体13的下端安装有第二安装板4，第二安装板4远离箱体13的一侧安装有第三活塞轴3，第三活塞轴3远离第二安装板4的一侧安装有第四活塞2，第四活塞2安装在第一安装板1上。通过在箱体13的下端安装第二安装板4和第一安装板1，并在第一安装板1和第二安装板4之间设伸缩配合的第三活塞轴3和第四活塞2实现对来自冲孔操作冲击力的缓冲减震，提高了该冲孔装置使用的稳定性。

在本实施例中，第一安装板1靠近第二安装板4的一侧安装有第一活塞5，第一活塞5远离第一安装板1的一侧安装有第一活塞轴6，第一活塞轴6远离第一活塞5的一侧安装有第二活塞8，第一活塞5和第二活塞8之间设有第一弹簧7，第一弹簧7套接在第一活塞轴6的外周。通过在第一安装板1靠近第二安装板4的一侧安装第一活塞5、第一活塞轴6和第二活塞8，并在第一活塞5和第二活塞8之间设第一弹簧7，实现了冲孔时，冲孔的冲击力能够被第一活塞5、第一活塞轴6、第二活塞8和第一弹簧7伸缩配合的缓冲机构缓冲，提高了箱体13工作时的稳定性，进一步提高了该打孔装置使用时的效率，保证了记忆合金垫片打孔的质量。

在本实施例中，滑块12内设有限位槽14，限位槽14内底部安装有第三活塞11，第三活塞11远离滑块12的一侧安装有第二活塞轴18，第二活塞轴18远离第三活塞11的一侧安装有限位板19，限位板19与第三活塞11之间设有第二弹簧15，第二弹簧15套接在第二活塞轴18的外周，限位板19与箱体13固定连接。在冲孔时，滑块12收到来自冲孔刀头9的冲击力，通过第二活塞轴18在第三活塞11内伸缩，并由第二弹簧15的伸缩功能实现对冲击力的缓冲，避免冲孔刀头9冲孔的反作用力影响箱体13的稳定性，保证该打孔装置使用时的稳定性，提高了打孔的效率和质量。

需要说明是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的精神和情况下可以做出对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物质限定。

Claims (6)

1.一种用于记忆合金垫片的冲孔装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体上端安装有第一液压泵安装架，所述第一液压泵安装架上端安装有第一液压泵，所述第一液压泵靠近箱体的一侧安装有第一液压杆，所述箱体内设有滑块安装座，所述滑块安装座上滑动设有滑块，所述第一液压杆与滑块固定连接，所述滑块远离第一液压杆的一侧安装有冲孔刀具安装座，所述冲孔刀具安装座远离滑块的一侧安装有冲孔刀头，所述箱体上且位于冲孔刀头的下方设有且相对于箱体的中心对称安装有固定板，所述固定板上均安装有第五安装板，所述第五安装板内设有第二滑槽，所述第二滑槽内相对其中心对称设有第二滑轮，所述第二滑轮上均安装有限位板，所述限位板上安装有防滑板，所述第五安装板的一侧设有用于驱动第二滑轮滑动的第二滑轮驱动电机。

2.根据权利要求1所述的用于记忆合金垫片的冲孔装置，其特征在于，所述箱体相对一侧的内壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽设于限位板的下方，所述第一滑槽内设有第一滑轮，所述第一滑轮上安装有第四安装板，所述第四安装板上端靠近限位板的一侧安装有电机，所述电机远离第四安装板的一侧安装有转轴，所述转轴远离第四安装板的一侧安装有打磨轮。

3.根据权利要求2所述的用于记忆合金垫片的冲孔装置，其特征在于，所述打磨轮为圆台结构，所述打磨轮的下端面的直径为m2，所述限位板相对一侧的间距为m1，m1＞m2。

4.根据权利要求1所述的用于记忆合金垫片的冲孔装置，其特征在于，所述箱体的下端安装有第二安装板，所述第二安装板远离箱体的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第二安装板的一侧安装有第四活塞，所述第四活塞安装在第一安装板上。

5.根据权利要求4所述的用于记忆合金垫片的冲孔装置，其特征在于，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞，所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

6.根据权利要求1所述的用于记忆合金垫片的冲孔装置，其特征在于，所述滑块内设有限位槽，所述限位槽内底部安装有第三活塞，所述第三活塞远离滑块的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第三活塞的一侧安装有限位板，所述限位板与第三活塞之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在第二活塞轴的外周，所述限位板与箱体固定连接。