CN209808003U - 一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，属于蒸汽烤箱的技术领域；该烤箱主体内设有供水装置、水泵、蒸汽发生装置、蒸烤腔体、排汽装置和控制芯板；所述供水装置包括水箱组件支架和水箱组件，所述水箱组件包括水箱主体、水箱盖、水箱抽水管和与水箱出水管；所述水箱出水管与所述水泵相连通；所述蒸汽发生装置包括与蒸发盘进水管、蒸发盘组件、发热管、温度传感器和蒸发盘出汽管；所述蒸发盘出汽管与所述蒸烤腔体相连通。本实用新型采用对蒸发盘温度值的判定来准确检测水箱内的存水状况，确保了蒸汽烤箱的正常工作，并且简化了水箱组件的结构，降低制造成本的同时又便于对水箱组件的清洁，从而提升蒸汽烤箱的使用体验感。

Description

一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱

技术领域

本实用新型涉及蒸汽烤箱的技术领域，尤其涉及一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱。

背景技术

蒸汽烤箱，顾名思义是通过加热水产生高温蒸汽来加热或辅助加热食物，因此供水的水箱组件必不可少，为了安置水箱组件，必须匹配相应的水箱组件支架。蒸汽烤箱在蒸汽烹调工作中，水箱组件内存水状况的检测，是确保能正常完成烹调任务重要环节。

目前市售的蒸汽烤箱大多通过水位感应器进行感应水位检测查询，水位感应器有的是浮球式的浮子开关，通常是在水箱组件内安装有浮子开关，为了安装浮子开关，必须在水箱组件内做浮子开关的装配结构，以及相关的安装配件，如浮子开关的限位挡片、螺丝，或者起到限位作用的硅胶件；也有的是利用独立的水位容器与水箱直通连接，将浮子开关的配置转移到水箱组件的外部，又要做相关的装配结构及装配零件。此类的水位检测方法，都不是最佳方案，在水箱组件内安装了浮子开关模块，既影响了水箱组件的整体外观，装配零件多，增加工厂制造成本，又因水箱组件内有零件，影响对水箱的清洁，降低消费者的使用体验感。

鉴于以上存在的问题及缺点，亟需设计一种新型水位检测的蒸汽烤箱，即可以实现无需在水箱内部安装浮子开关模块，又能准确判断水箱内存水状态，以达到蒸汽烤箱能正常工作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，利用对蒸发盘温度值的判定来准确检测水箱内的存水状况，确保了蒸汽烤箱的正常工作，并且简化了水箱组件的结构，降低制造成本的同时又便于对水箱组件的清洁，从而提升蒸汽烤箱的使用体验感。

该实用新型提供以下技术方案，一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，具有一烤箱主体，该烤箱主体内设有供水装置、水泵、蒸汽发生装置、蒸烤腔体、排汽装置和控制芯板，所述供水装置、所述水泵及所述蒸汽发生装置分别与所述控制芯板电连接；所述供水装置内储存的水通过所述水泵抽取至所述蒸汽发生装置，其产生的蒸汽导入所述蒸烤腔体以用于蒸汽烘烤，所述蒸烤腔体内的蒸汽通过所述排汽装置排出。

较佳地，所述供水装置包括水箱组件支架和设于其内的水箱组件，所述水箱组件包括水箱主体、设于该水箱主体上的水箱盖、设于该水箱主体内的水箱抽水管和与所述水箱抽水管连通的水箱出水管；所述水箱出水管与所述水泵相连通；所述水箱组件中无浮子开关感应器，简化了所述水箱组件的结构，从而便于对所述水箱组件的清洁及降低了产品制造成本。

较佳地，所述蒸汽发生装置包括与所述水泵连通的蒸发盘进水管、与该蒸发盘进水管连通的蒸发盘组件、对该蒸发盘组件进行加热的发热管、与所述控制芯板连接的温度传感器和与所述蒸发盘组件连通的蒸发盘出汽管；所述蒸发盘出汽管与所述蒸烤腔体相连通；其实现了利用对蒸发盘温度值的判定来准确检测水箱内的存水状况，确保了蒸汽烤箱的正常工作。

较佳地，所述水箱主体的出水口设有一硅胶管接头；所述水箱抽水管通过所述硅胶管接头与所述水箱出水管连通。

较佳地，所述蒸发盘组件包括与所述蒸发盘进水管连通的密闭容器和设于该密闭容器底部的加热平板；所述发热管采用钎焊方式固接于所述加热平板上。

较佳地，所述温度传感器安装于所述加热平板上；该设置可以感应到所述加热平板加热的温度值。

较佳地，所述密闭容器为不锈钢材料。

较佳地，所述加热平板为铝材料；该设计可提高加热的效率。

较佳地，所述排汽装置包括设于所述烤箱主体上的排汽接头、设于所述蒸烤腔体上的金属铆管和连通所述排汽接头及所述金属铆管的排汽导管；所述金属铆管采用铆接方式安装于所述蒸烤腔体的排汽孔上。

较佳地，所述排汽接头的排气口向上设置，且其底部内壁呈弧形状；本结构的设置便于蒸汽冷凝水可回流所述蒸烤腔。

较佳地，所述排汽接头为食品级PC或PBT材料。

较佳地，所述排汽导管为硅胶材料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用的水位检测是通过所述温度传感器对所述蒸发盘组件温度数据的感应，反馈给所述控制芯板，以形成整套配合运作完成一系列的温度检测，从而实现对所述水箱组件内存水状态的判定，而无需通过现有蒸汽烤箱内的浮子开关感应器判断水箱内存水状态；该结构设置一方面因所述水箱主体内无浮子开关感应器，简化了所述水箱组件的结构，便于清洗，体验感较好；另一方面，所述水箱组件结构的简化，便于工厂制造过程的装配工序，从而降低产品制造成本；另外，将所述水箱主体的出水口设置在其顶部，且利用硅胶管接头连通水路，有效的避免了其他产品将水箱的出水口设计在水箱底部时在连通过程中会产生少量漏水情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱内部装配结构示意图；

图2为本实用新型所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱部分内部结构分解示意图；

图3为本实用新型所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱另一视角内部结构分解示意图；

图4为图3标示A的放大示意图；

附图标记说明：10-烤箱主体、20-供水装置、21-水箱组件支架、22-水箱组件、23-水箱主体、24-水箱盖、25-水箱抽水管、26-水箱出水管、27-硅胶管接头、30-水泵、40-蒸汽发生装置、41-蒸发盘进水管、42-蒸发盘组件、43-发热管、44-温度传感器、45-蒸发盘出汽管、46-密闭容器、47-加热平板、50-蒸烤腔体、60-排汽装置、61-排汽接头、62-金属铆管、63-排汽导管、70-控制芯板。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2所示，一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，具有一烤箱主体10，该烤箱主体内设有供水装置20、水泵30、蒸汽发生装置40、蒸烤腔体50、排汽装置60和控制芯板70，所述供水装置20、所述水泵30及所述蒸汽发生装置40分别与所述控制芯板70电连接；具体运作时，所述供水装置20内储存的水通过所述水泵30抽取至所述蒸汽发生装置40，其产生的蒸汽导入所述蒸烤腔体50以用于蒸熟食物，所述蒸烤腔体50内的蒸汽通过所述排汽装置60排出。在此需要说明的，所述烤箱主体10的另外一些结构部件与本实用新型发明点的关联性不大，在此就没一一赘述。

参照图3所示，所述供水装置20包括水箱组件支架21和设于其内的水箱组件22，所述水箱组件22包括水箱主体23、设于该水箱主体上的水箱盖24、设于该水箱主体内的水箱抽水管25和与所述水箱抽水管25连通的水箱出水管26；所述水箱出水管26与所述水泵30相连通；较佳地，所述水箱主体23的出水口设有一硅胶管接头27，所述水箱抽水管25通过所述硅胶管接头27与所述水箱出水管26连通，可有效的防止出现漏水情况的发生。本实用新型在具体运作中，在所述水泵30的抽取作用力下，储存在所述水箱主体23内的水经所述水箱抽水管25及所述水箱出水管26进入所述水泵30，以便储存在所述水箱主体23内水进入所述蒸汽发生装置40；在本实施例中，所述水箱组件22中没有市售蒸汽烤箱具有的浮子开关感应器，因此简化了所述水箱组件22的结构，一方面其便于对所述水箱组件22进行清洗，提高了消费者的体验感；另一方面，所述水箱组件22结构的简化，便于工厂制造过程的装配工序，从而降低产品制造成本。

参照图4所示，所述蒸汽发生装置40包括与所述水泵30连通的蒸发盘进水管41、与该蒸发盘进水管连通的蒸发盘组件42、对该蒸发盘组件进行加热的发热管43、与所述控制芯板70连接的温度传感器44和与所述蒸发盘组件42连通的蒸发盘出汽管45；所述蒸发盘出汽管45与所述蒸烤腔体50相连通；本实施例中所采用的水位检测是通过所述温度传感器44对所述蒸发盘组件42温度数据的感应，反馈给所述控制芯板70，以形成整套配合运作完成一系列的温度检测，从而实现对所述水箱组件22内存水状态的判定，无需通过现有蒸汽烤箱内的浮子开关感应器判断水箱内存水状态的情况下，可确保了蒸汽烤箱的正常工作。

进一步地，所述蒸发盘组件42包括与所述蒸发盘进水管41连通的密闭容器46和设于该密闭容器底部的加热平板47，所述发热管43采用钎焊方式固接于所述加热平板47上；较佳地，所述密闭容器46为不锈钢材料，所述加热平板47为铝材料可提高加热的效率；本实施例中，所述温度传感器44安装于所述加热平板47上，该设置可以感应到所述加热平板47加热的温度值。

参照图3所示，所述排汽装置60包括设于所述烤箱主体10上的排汽接头61、设于所述蒸烤腔体50上的金属铆管62和连通所述排汽接头61及所述金属铆管62的排汽导管63；所述金属铆管62采用铆接方式安装于所述蒸烤腔体50的排汽孔上；较佳地，所述排汽导管63为硅胶材料，可实现所述排汽接头61及所述排汽导管63之间和所述排汽导管63及所述金属铆管62之间的连接处于过盈配合从而确保连接的牢固；另外，所述排汽接头61为食品级PC或PBT材料，其为了能够充分的满足其使用及装配要求。

进一步地，所述排汽接头61的排气口向上设置，且其底部内壁呈弧形状；本结构的设置是为了减少排汽蒸汽冷凝后水珠外流滴落厨房地板，以便于冷凝水回流到所述蒸烤腔体50内，提高用户的使用体验感。

本实用新型的工作原理为：将所述水箱主体23装水后将所述水箱组件22置于所述水箱组件支架21内，关上蒸汽烤箱炉门；选择蒸汽模式，启动工作，此时所述水泵30按照设定程序，将所述水箱主体23内的水抽取到所述蒸汽发生装置40，完成泵水后，所述发热管43启动工作，加热产生蒸汽进入所述蒸烤腔体50内蒸熟食物；当所述密闭容器46内的水被蒸干，所述加热平板47温度将上升，当上升到程序设定的泵水温度，所述发热管43停止工作，此时所述控制芯板70发出指令启动所述水泵30工作，使得所述水箱主体23内的水进入所述密闭容器46后，所述加热平板47温度将下降，当所述温度传感器44感应到温度低至设定温度，此时所述控制芯板70发出指令启动所述发热管43加热，再次产生蒸汽，如此模式循环，直至完成本次的烹调。

当所述温度传感器44感应到所述加热平板47温度已经达到预设温度，所述发热管43停止加热后，而温度还在继续上升，当上升至报警温度时，即可判定所述水箱主体23内无水，其表明所述水泵30无法正常抽水进入所述密闭容器46内；一旦温度上升至报警温度，整机负载进入暂停模式，蒸汽烤箱的显示屏上的缺水图标闪烁并伴有蜂鸣器响起蜂鸣声报警提醒；此时，用户只需打开蒸汽烤箱炉门，拿出所述水箱组件22，装水后重新正常置于所述水箱组件支架21内，关上蒸汽烤箱炉门，按启动按键，即可继续本次的烹调。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，具有一烤箱主体，该烤箱主体内设有供水装置、水泵、蒸汽发生装置、蒸烤腔体、排汽装置和控制芯板，所述供水装置、所述水泵及所述蒸汽发生装置分别与所述控制芯板电连接；所述供水装置内储存的水通过所述水泵抽取至所述蒸汽发生装置，其产生的蒸汽导入所述蒸烤腔体以用于蒸汽烘烤，所述蒸烤腔体内的蒸汽通过所述排汽装置排出；其特征在于：所述供水装置包括水箱组件支架和设于其内的水箱组件，所述水箱组件包括水箱主体、设于该水箱主体上的水箱盖、设于该水箱主体内的水箱抽水管和与所述水箱抽水管连通的水箱出水管；所述水箱出水管与所述水泵相连通；

所述蒸汽发生装置包括与所述水泵连通的蒸发盘进水管、与该蒸发盘进水管连通的蒸发盘组件、对该蒸发盘组件进行加热的发热管、与所述控制芯板连接的温度传感器和与所述蒸发盘组件连通的蒸发盘出汽管；所述蒸发盘出汽管与所述蒸烤腔体相连通。

2.如权利要求1所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述水箱主体的出水口设有一硅胶管接头；所述水箱抽水管通过所述硅胶管接头与所述水箱出水管连通。

3.如权利要求1所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述蒸发盘组件包括与所述蒸发盘进水管连通的密闭容器和设于该密闭容器底部的加热平板；所述发热管采用钎焊方式固接于所述加热平板上。

4.如权利要求3所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述温度传感器安装于所述加热平板上。

5.如权利要求3所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述密闭容器为不锈钢材料。

6.如权利要求3或4所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述加热平板为铝材料。

7.如权利要求1所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述排汽装置包括设于所述烤箱主体上的排汽接头、设于所述蒸烤腔体上的金属铆管和连通所述排汽接头及所述金属铆管的排汽导管；所述金属铆管采用铆接方式安装于所述蒸烤腔体的排汽孔上。

8.如权利要求7所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述排汽接头的排气口向上设置，且其底部内壁呈弧形状。

9.如权利要求7所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述排汽接头为食品级PC或PBT材料。

10.如权利要求7所述的无浮子开关感应水位的蒸汽烤箱，其特征在于：所述排汽导管为硅胶材料。