CN209806462U - 一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收割机技术领域，且公开了一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，包括机仓本体，机仓本体顶端的中部固定连通有入料管，入料管的顶部固定连通有导料管，机仓本体的内部固定安装有位于入料管两侧的竖杆。该具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，通过设置横板、刚性弹簧、压力传感器、控制器、单片机和蜂鸣报警器，由于横板伴随着谷粒不断的增加，将会向下移动，从而使得底块挤压海绵套，压力传感器受到压力会将信号传递给单片机，单片机会将信号传递给控制器，控制器将会控制蜂鸣报警器发出警报，使得该警报装置不仅灵敏性高，而且可靠性高，避免了出现谷粒漫出机仓的情况，因此增加了该装置的实用性。

Description

一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置

技术领域

本实用新型涉及收割机技术领域，具体为一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置。

背景技术

伴随着我国水稻种植面积不断的增加，从而使得收割机也逐渐的发展进步，而收割机是一体化收割农作物的机械，它通过一次性完成收割和脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。

收割机会将所收割分离之后的谷粒集中放入至机仓中，当机仓内部的谷粒装填满之后，此时机仓中的仓满报警装置将会发出警告，从而提醒工作人员对其进行卸粮，而现有的仓满报警装置一般采用物理感应触发的报警器，这种警报器是由传感器、报警喇叭和连接电路组成，一般传感器安装在机仓内壁的顶部，并且依靠谷粒的压力挤压传感器实现发出警报，而谷粒对机仓内壁的压力不具有稳定性，从而导致传递器会出现有时压力不够，无法及时的发出警告，将会造成谷粒漫出机仓，因此采用现有的报警装置其灵敏度不够，并且可靠性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，具备灵敏度高和可靠性高的优点，解决了现有的仓满报警装置一般采用物理感应触发的报警器，这种警报器是由传感器、报警喇叭和连接电路组成，一般传感器安装在机仓内壁的顶部，并且依靠谷粒的压力挤压传感器实现发出警报，而谷粒对机仓内壁的压力不具有稳定性，从而导致传递器会出现有时压力不够，无法及时的发出警告，将会造成谷粒漫出机仓，因此采用现有的报警装置其灵敏度不够，并且可靠性较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，包括机仓本体，所述机仓本体顶端的中部固定连通有入料管，所述入料管的顶部固定连通有导料管，所述机仓本体的内部固定安装有位于入料管两侧的竖杆，所述竖杆的外表面活动套接有运动块，所述运动块的数量为两个，两个所述运动块之间固定安装有横板，所述横板底端的中部固定安装有一号底块，所述竖杆的外表面活动套接有位于运动块底部与机仓本体内腔底部之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与运动块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与机仓本体内腔的底部固定连接，所述机仓本体内腔的底部固定安装有位于竖杆之间的压力传感器，所述压力传感器的外表面固定安装有海绵套，所述机仓本体内腔的底部固定安装有位于海绵套两侧和竖杆之间的配重块，所述机仓本体的右侧固定安装有控制器，所述机仓本体的右侧固定安装有位于控制器上方的单片机。

优选的，所述机仓本体的正面固定安装有导轨，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨的长度相等。

优选的，所述机仓本体的正面固定安装有位于导轨左侧的气压缸，所述机仓本体的正面开设有位于导轨左下方的长口。

优选的，所述导轨分别位于气压缸的上方和下方，两个所述导轨的内部分别开设有位于气压缸上方和下方的顶口与底口。

优选的，所述气压缸的右端固定安装有位于导轨之间的挡板，所述挡板的顶部和底部分别固定安装有位于顶口和底口内部的横条块。

优选的，所述横条块底部的左侧固定安装有直角杆，所述直角杆的另一端穿过底口并延伸至导轨的左下方且位于长口的上方，所述直角杆的底部固定安装有二号底块，所述二号底块的内部固定套接有卡杆，所述卡杆背面的一端穿过长口并延伸至机仓本体的内部。

优选的，所述机仓本体的正面固定安装有位于挡板背面的卸料口，所述机仓本体左侧的顶部固定安装有蜂鸣报警器。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，通过设置横板、刚性弹簧、压力传感器、控制器、单片机和蜂鸣报警器，由于横板伴随着谷粒不断的增加，将会向下移动，从而使得底块挤压海绵套，压力传感器受到压力会将信号传递给单片机，单片机会将信号传递给控制器，控制器将会控制蜂鸣报警器发出警报，使得该警报装置不仅灵敏性高，而且可靠性高，避免了出现谷粒漫出机仓的情况，因此增加了该装置的实用性。

2、该具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，通过设置底块、气压缸、挡板和卡杆，由于气压缸的运行，将会使得挡板解除对卸料口的遮挡作用，并且会使卡杆卡入至底块中，从而形成对横板的固定作用，从而实现了对横板顶部的谷粒进行卸料，方便了工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型谷粒装填时的结构示意图；

图4为本实用新型卸料时的结构示意图；

图5为本实用新型导轨的剖视结构示意图。

图中：1、机仓本体；2、入料管；3、导料管；4、竖杆；5、运动块；6、横板；7、一号底块；8、刚性弹簧；9、压力传感器；10、海绵套；11、配重块；12、控制器；13、单片机；14、导轨；15、顶口；16、底口；17、挡板； 18、横条块；19、气压缸；20、长口；21、直角杆；22、二号底块；23、卡杆；24、卸料口；25、蜂鸣报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，包括机仓本体1，机仓本体1顶端的中部固定连通有入料管2，机仓本体1的正面固定安装有位于挡板17背面的卸料口24，机仓本体1左侧的顶部固定安装有蜂鸣报警器25，蜂鸣报警器25为现有装置，蜂鸣报警器25的作用是发出警报，从而提醒操作人员，且蜂鸣报警器25的型号适用于BJ-1系列，机仓本体1 的正面固定安装有位于导轨14左侧的气压缸19，气压缸19为现有装置，且气压缸19的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，气压缸19的启动速度快，从而防止了横板6顶部的谷粒从卸料口24中流出，使得横板6受到刚性弹簧 8弹力恢复的作用而上升，进而导致卡杆23无法卡入至一号底块7中，气压缸19的右端固定安装有位于导轨14之间的挡板17，挡板17的顶部和底部分别固定安装有位于顶口15和底口16内部的横条块18，横条块18底部的左侧固定安装有直角杆21，直角杆21的另一端穿过底口16并延伸至导轨14的左下方且位于长口20的上方，直角杆21的底部固定安装有二号底块22，二号底块22的内部固定套接有卡杆23，卡杆23为实心不锈钢制成，因此保证了卡杆23拥有足够的强度，卡杆23背面的一端穿过长口20并延伸至机仓本体 1的内部，机仓本体1的正面开设有位于导轨14左下方的长口20，机仓本体 1的正面固定安装有导轨14，两个导轨14的作用是使挡板17在运动时更加的稳定，导轨14分别位于气压缸19的上方和下方，两个导轨14的内部分别开设有位于气压缸19上方和下方的顶口15与底口16，导轨14的数量为两个，两个导轨14的长度相等，入料管2的顶部固定连通有导料管3，机仓本体1 的内部固定安装有位于入料管2两侧的竖杆4，竖杆4的外表面活动套接有运动块5，运动块5的数量为两个，两个运动块5之间固定安装有横板6，横板 6底端的中部固定安装有一号底块7，一号底块7的内部开设有卡孔，竖杆4 的外表面活动套接有位于运动块5底部与机仓本体1内腔底部之间的刚性弹簧8，刚性弹簧8经过喷丸处理，因此刚性弹簧8的弹力更加强，不容易产生弹性疲劳，刚性弹簧8的一端与运动块5的底部固定连接，刚性弹簧8的另一端与机仓本体1内腔的底部固定连接，机仓本体1内腔的底部固定安装有位于竖杆4之间的压力传感器9，压力传感器9为现有装置，且压力传感器9 的型号适用于NS-P22系列，压力传感器9的输出端通过导线与单片机13的输入端电性连接，压力传感器9的外表面固定安装有海绵套10，海绵套10的作用是对压力传感器9起到一个保护作用，从而避免了压力传感器9长时间受到过强的压力而损坏，机仓本体1内腔的底部固定安装有位于海绵套10两侧和竖杆4之间的配重块11，机仓本体1的右侧固定安装有控制器12，控制器12为现有装置，控制器12的作用是控制蜂鸣报警器25运行，控制器12 的型号适用于UNO-2170系列，控制器12的输出端通过导线与蜂鸣报警器25 的输入端电性连接，机仓本体1的右侧固定安装有位于控制器12上方的单片机13，单片机13为现有装置，且单片机13的作用是接收压力传感器9所传递的信号，单片机13的型号适用于MCS-51系列，单片机13的输出端通过导线与控制器12的输入端电性连接。

工作时，收割机会将谷粒依次通过导料管3和入料管2输入至机仓本体1 的内部，并且最终落入至横板6的顶部，伴随着谷粒不断的增加，横板6将会向下运动并且挤压刚性弹簧8，最终一号底块7的底部将会与海绵套10的顶部接触并且挤压海绵套10，此时压力传感器9会受到一号底块7所带来的压力，并将信号传递给单片机13，单片机13接收信号并且传递给控制器12，控制器12将会控制蜂鸣报警器25运行从而发出警报，工作人员听见警报之后停止收割，然后启动气压缸19，气压缸19运行将会带动挡板17向右运动，而挡板17在向右运动的同时将会通过直角杆21带动二号底块22和卡杆23 向右运动，最终挡板17将会解除对卸料口24的遮挡作用，并且卡杆23将会卡入至一号底块7中，从而形成对一号底块7的固定作用，此时横板6顶部的谷粒将会从卸料口24中流出，进而实现卸粮工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，包括机仓本体(1)，其特征在于：所述机仓本体(1)顶端的中部固定连通有入料管(2)，所述入料管(2)的顶部固定连通有导料管(3)，所述机仓本体(1)的内部固定安装有位于入料管(2)两侧的竖杆(4)，所述竖杆(4)的外表面活动套接有运动块(5)，所述运动块(5)的数量为两个，两个所述运动块(5)之间固定安装有横板(6)，所述横板(6)底端的中部固定安装有一号底块(7)，所述竖杆(4)的外表面活动套接有位于运动块(5)底部与机仓本体(1)内腔底部之间的刚性弹簧(8)，所述刚性弹簧(8)的一端与运动块(5)的底部固定连接，所述刚性弹簧(8)的另一端与机仓本体(1)内腔的底部固定连接，所述机仓本体(1)内腔的底部固定安装有位于竖杆(4)之间的压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的外表面固定安装有海绵套(10)，所述机仓本体(1)内腔的底部固定安装有位于海绵套(10)两侧和竖杆(4)之间的配重块(11)，所述机仓本体(1)的右侧固定安装有控制器(12)，所述机仓本体(1)的右侧固定安装有位于控制器(12)上方的单片机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，其特征在于：所述机仓本体(1)的正面固定安装有导轨(14)，所述导轨(14)的数量为两个，两个所述导轨(14)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，其特征在于：所述机仓本体(1)的正面固定安装有位于导轨(14)左侧的气压缸(19)，所述机仓本体(1)的正面开设有位于导轨(14)左下方的长口(20)。

4.根据权利要求2所述的一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，其特征在于：所述导轨(14)分别位于气压缸(19)的上方和下方，两个所述导轨(14)的内部分别开设有位于气压缸(19)上方和下方的顶口(15)与底口(16)。

5.根据权利要求3所述的一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，其特征在于：所述气压缸(19)的右端固定安装有位于导轨(14)之间的挡板(17)，所述挡板(17)的顶部和底部分别固定安装有位于顶口(15)和底口(16)内部的横条块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，其特征在于：所述横条块(18)底部的左侧固定安装有直角杆(21)，所述直角杆(21)的另一端穿过底口(16)并延伸至导轨(14)的左下方且位于长口(20)的上方，所述直角杆(21)的底部固定安装有二号底块(22)，所述二号底块(22)的内部固定套接有卡杆(23)，所述卡杆(23)背面的一端穿过长口(20)并延伸至机仓本体(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有较好敏感度的收割机用仓满报警装置，其特征在于：所述机仓本体(1)的正面固定安装有位于挡板(17)背面的卸料口(24)，所述机仓本体(1)左侧的顶部固定安装有蜂鸣报警器(25)。