CN209800899U - 一种保温管补口接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温管补口接头，包括保温管、热缩管、保温层、外护管、电热熔套管和热收缩带，两个保温管连接处的外面套接热缩管，保温管的外部套接外护管，外护管与保温管之间设有保温层，外护管的外部套接电热熔套管，外护管的两端设有若干限位槽，电热熔套管包括本体，本体内部设有用于卡接在限位槽内的卡扣，电热熔套管两侧边缘处分别套接一个热收缩带。本实用新型所述的保温管补口接头，结构简单，设置的卡扣和限位槽，能够有效规范作业标准，安装方便，大大提高了施工质量。

Description

一种保温管补口接头

技术领域

本实用新型属于供热管道设备技术领域，尤其是涉及一种保温管补口接头。

背景技术

预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。预制式直埋保温管的现场补口接头安装目前通常采用电热熔接头方式安装，电热熔焊接是通过电加热预埋在聚乙烯接头套管内表面的加热丝，通过电加热接头套管和聚乙烯外护管，并施加一定压力，使其融为一体。电加热接头套管套接仅凭经验进行位置套接，并没有标准作业规范，这样使得施工时，误差大，安装也没有参照物，施工后，极易引起结构套管耐老化性差，开裂后引起保温层渗入水分，使钢管腐蚀并影响保温效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种保温管补口接头，以提供一种结构简单、密封性高、安装方便、有效规范作业标准，提高施工质量的保温管补口接头。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种保温管补口接头，包括保温管、热缩管、保温层、外护管、电热熔套管和热收缩带，两个保温管连接处的外面套接热缩管，保温管的外部套接外护管，外护管与保温管之间设有保温层，外护管的外部套接电热熔套管，外护管的两端设有若干限位槽，电热熔套管包括本体，本体内部设有用于卡接在限位槽内的卡扣，电热熔套管两侧边缘处分别套接一个热收缩带。

进一步的，本体外部两侧分别设有一条色带，色带外部套接一个热收缩带。

进一步的，热缩管为含胶双壁热缩套管。

进一步的，卡扣的截面为箭头结构。

进一步的，卡扣的材质为弹性材质。

进一步的，卡扣的材质为弹性塑料。

进一步的，本体内壁上设有若干卡扣组，每个卡扣组由位置相对的两个卡扣组成。

进一步的，每个本体内部的卡扣的数量为4个。

进一步的，电热熔套管和热收缩带之间依次设有粘弹体膏和粘弹体胶带。

进一步的，保温层为聚氨酯泡沫层。

相对于现有技术，本实用新型所述的保温管补口接头具有以下优势：

(1)本实用新型所述的保温管补口接头，结构简单，设置的卡扣和限位槽，能够有效规范作业标准，安装方便，大大提高了施工质量。

(2)本实用新型所述的保温管补口接头，设置了热缩管和电热熔套管双重保护，有效保证保温管补口接头的防水性和密封性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的保温管补口接头剖视图的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的外护管剖视图的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的电热熔套管剖视图的示意图。

附图标记说明：

1-保温管；2-热缩管；3-保温层；4-外护管；41-限位槽；5-电热熔套管；51-本体；52-卡扣；53-色带；6-热收缩带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种保温管补口接头,如图1至图3所示，包括保温管1、热缩管2、保温层3、外护管4、电热熔套管5和热收缩带6，两个保温管1连接处的外面套接热缩管2，保温管1的外部套接外护管4，外护管4与保温管1之间设有保温层3，外护管4的外部套接电热熔套管5，外护管4的两端设有若干限位槽41，电热熔套管5包括本体51，本体51内部设有用于卡接在限位槽41内的卡扣52，起到定位作用，有效对电热熔套管5进行定位，防止位置偏差，提高施工质量；电热熔套管5两侧边缘处分别套接一个热收缩带6。

本体51外部两侧分别设有一条色带53，色带53外部套接一个热收缩带 6，有效保证标准作业，防止作业不标准，影响热缩效果和气密性。

热缩管2为含胶双壁热缩套管。双壁热收缩套管采用聚烯烃类无卤阻燃材料和热熔胶双层共挤工艺生产。外层为聚烯烃具有绝缘、无卤阻燃、低温收缩、柔软、绝缘、防腐、耐磨等优点，内层为热熔胶具有低熔点、粘附力好、防水密封和机械应变缓冲等优点。

卡扣52的截面为箭头结构，卡扣52的材质为弹性材质。卡扣52插入限位槽41时，卡扣52两侧的小翅膀在限位槽41的压缩下产生弹性形变，当卡扣52完全卡入限位槽41时，小翅膀恢复弹性形变，有效防止从限位槽 41内脱落。

卡扣52的材质为弹性塑料。

本体51内壁上设有若干卡扣组，每个卡扣组由位置相对的两个卡扣51 组成。

每个本体51内部的卡扣52的数量为4个。

电热熔套管5和热收缩带6之间依次设有粘弹体膏和粘弹体胶带。

保温层3为聚氨酯泡沫层。

一种保温管补口接头的安装方法:

操作者将两个保温管1的端部对接后，在外部套接热缩管2，采用液化气火焰加热热缩管2后，使得保温管1外部被密封，实现两个保温管1的柔性连接，聚氨酯保温管道保温钢管补口焊口处防腐，以确定焊口处所需要保温的长度来对下料保温模块进行准确，同时在容器里对组合聚醚及多异依照一定比例来混合搅拌，再倒入保温磨具空腔里发泡，化学反应之后会形成聚氨酯泡沫，当固化之后，就可以把模具拆卸下来了，形成保温层3，保温层3外部套接外护管4对保温层3给予防护，外护管4外部套接点热熔套管5，将电热熔套管5内的卡扣与外护管4内部的限位槽41卡接，然后再电热熔套管5外部的两侧分别套接一个热收缩带6，通过液化气火焰加热热收缩带 6，使得外护管4与电热熔套管5搭接处密封，实现柔性连接，有效保证接头的密封性和防水性，同时可以吸收保温管1的轴向位移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温管补口接头，其特征在于：包括保温管、热缩管、保温层、外护管、电热熔套管和热收缩带，两个保温管连接处的外面套接热缩管，保温管的外部套接外护管，外护管与保温管之间设有保温层，外护管的外部套接电热熔套管，外护管的两端设有若干限位槽，电热熔套管包括本体，本体内部设有用于卡接在限位槽内的卡扣，电热熔套管两侧边缘处分别套接一个热收缩带。

2.根据权利要求1所述的一种保温管补口接头，其特征在于：本体外部两侧分别设有一条色带，色带外部套接一个热收缩带。

3.根据权利要求1所述的一种保温管补口接头，其特征在于：热缩管为含胶双壁热缩套管。

4.根据权利要求1所述的一种保温管补口接头，其特征在于：卡扣的截面为箭头结构。

5.根据权利要求1所述的一种保温管补口接头，其特征在于：卡扣的材质为弹性材质。

6.根据权利要求5所述的一种保温管补口接头，其特征在于：卡扣的材质为弹性塑料。

7.根据权利要求1所述的一种保温管补口接头，其特征在于：本体内壁上设有若干卡扣组，每个卡扣组由位置相对的两个卡扣组成。

8.根据权利要求1所述的一种保温管补口接头，其特征在于：每个本体内部的卡扣的数量为4个。

9.根据权利要求1所述的一种保温管补口接头，其特征在于：电热熔套管和热收缩带之间依次设有粘弹体膏和粘弹体胶带。

10.根据权利要求1所述的一种保温管补口接头，其特征在于：保温层为聚氨酯泡沫层。