CN221196407U - 一种空调保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调保温管，包括橡塑绝热管，所述橡塑绝热管为中空环形管体，在所述橡塑绝热管外表面热熔复合覆膜管制成一体的复合管体，所述覆膜管的外表截面形状为圆形；其特征在于：所述复合管体沿其长度方向并排设置有至少两根，且相邻的所述复合管体外表面连续或间断性的连接，通过在橡塑绝热管外部设置覆膜管，对橡塑绝热管进行包覆保护，解决了橡塑绝热管不耐老化的问题。通过并排设置多根复合管体，并且相邻的符合管体直接连接，便于一次穿设多根空调管体，并且便于布管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调保温管，用于空调管路绝热保温。
背景技术
管道是一种普遍使用的冷热介质的传输工具。为了保持管道的温度和减少冷热损失，管道外部通常会包上绝热材料，减少能量的损失。橡塑绝热材料由于其柔软、耐曲饶、耐热、阻燃、阻热、防水、导热系数低、减震、吸音等优良特性，同时施工简便，外观整洁美观，且产品不含纤维粉尘，不会滋生任何霉菌等有害物质，所以被广泛用于建筑物中央空调系统设备、民用建筑生活冷、热水设备和容器绝热保温由于橡塑绝热材料是通过硫化、发泡的工艺生产，材料经过充分发泡形成相连的闭孔结构，从而起到绝热作用和阻碍湿气渗透的作用。但是经过充分发泡的绝热材料，其抗撕裂性能较低，施工过程容易破坏绝热材料的完整性，使绝热材料性能下降。对于部分或全部需要安装在户外的橡塑绝热材料，因为抗老化性能不足，还需要在材料表面附上外护层甲壳作为保护。但是甲壳的安装是通过粘结剂或卡箍固定。受到施工的难度的影响，甲壳与绝热材料无法完全贴合，容易开裂、脱落从而失去保护作用；而且造成人工费增加、施工难度增大、施工速度慢等问题，亟需解决；申请号为202020389303.8的包括橡塑绝热管，所述橡塑绝热管为中空环形管体，在所述橡塑绝热管外表面热熔复合覆膜管制成一体的复合管体，所述覆膜管的外表截面形状为圆形；所述橡塑绝热管为由橡塑绝热材料发泡硫化成型的内部具有均匀连续闭孔结构的管体，所述覆膜管为聚氯乙烯PVC、聚乙烯PE、氯化聚乙烯CPE、乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、或者其中两种或以上的混合物成型的覆膜管管体。本实用外表面热熔复合覆膜管，起到了保护内层橡塑绝热管的作用，不易脱落、不用现场施工，使内层管体抗老化性能大幅增强，并提高了强度和抗撕裂效果，覆膜管设置成花纹结构，在进一步提高管体强度的同时防管体撕裂，其虽然解决了传统的橡塑绝热材料抗老化的问题，但是其仅仅为单根管路，对于中央空调等较为复杂的空调管路，常常需要两根以上的绝热管对空调管路进行保温，但是现有技术的单根绝热管不利于管路的铺设和和整理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空调保温管，其意在解决背景技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种空调保温管，包括橡塑绝热管，所述橡塑绝热管为中空环形管体，在所述橡塑绝热管外表面热熔复合覆膜管制成一体的复合管体，所述覆膜管的外表截面形状为圆形；其特征在于：所述复合管体沿其长度方向并排设置有至少两根，且相邻的所述复合管体外表面连续或间断性的连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述橡塑绝热管为由橡塑绝热材料发泡硫化成型的内部具有均匀连续闭孔结构的管体，所述覆膜管为聚氯乙烯PVC覆膜管、聚乙烯PE覆膜管、氯化聚乙烯CPE覆膜管或乙烯醋酸乙烯共聚物EVA覆膜管。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：相邻的所述复合管体外表面采用熔接或粘接的方式连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：相邻的所述复合管体截面直径相同或不同。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述橡塑绝热管通过挤出机挤出成型，所述均匀连续闭孔结构通过发泡硫化成型。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述覆膜管通过加热熔融状态挤出附着在所述橡塑绝热管表面热熔复合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述覆膜管表面设置花纹。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过在橡塑绝热管外部设置覆膜管，对橡塑绝热管进行包覆保护，解决了橡塑绝热管不耐老化的问题。通过并排设置多根复合管体，并且相邻的符合管体直接连接，便于一次穿设多根空调管体，并且便于布管。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构横截面示意图；
图2是本实用新型的复合管体纵截面示意图；
图3是本实用新型的覆膜管外表面压花结构示意图；
图4是图3中A-A处剖视图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
结合图1-4所示，本申请公开了一种空调保温管，详见图1，其包括第一复合管体1和第二符复合管体2，第一复合管体1包括第一橡塑绝热管101，第一橡塑绝热管101为中空环形管体，中空部分形成第一空调管体通道102，在第一橡塑绝热管101外表面热熔复合第一覆膜管103制成一体的第一复合管体，第一覆膜管103的外表截面形状为圆形；具体的，第一橡塑绝热管101为由橡塑绝热材料发泡硫化成型的内部具有均匀连续闭孔结构的管体，第一覆膜管103为聚氯乙烯PVC覆膜管、聚乙烯PE覆膜管、氯化聚乙烯CPE覆膜管或乙烯醋酸乙烯共聚物EVA覆膜管；第二复合管体2包括第二热塑绝热管201，第二橡塑绝热管201为中空环形管体，中空部分形成第二空调管体通道202，在第二橡塑绝热管201外表面热熔复合第二覆膜管203制成一体的第二复合管体，第二覆膜管203的外表截面形状为圆形；同样的，第二覆膜管203为聚氯乙烯PVC覆膜管、聚乙烯PE覆膜管、氯化聚乙烯CPE覆膜管或乙烯醋酸乙烯共聚物EVA覆膜管。第一橡塑绝热管和第二橡塑绝热管通过挤出机挤出成型，均匀连续闭孔结构通过发泡硫化成型；覆膜管通过挤出机内加热熔融状态，将第一橡塑绝热管或第二橡塑绝热管穿过挤出机模具，使熔融状态的材料挤出附着在橡塑绝热管表面热熔复合。并且，第一复合管体1和第二复合管体2沿其长度方向并排设置，且第一复合管体1外和第二复合管体2的外表面连续或间断性的连接。具体的，第一复合管体和第二复合管体外表面采用熔接方式连接，例如通过热风将第一复合管体和第二复合管体相邻的外表面熔化，然后将二者贴合靠近，并且试压，在其表面熔融层冷却后，二者连接。当然也可以采用胶水粘接，例如相二者连接处的外表面涂覆胶水，后将二者贴合，通过胶水将二者连接。
为了适应不同管径的空调管路使用，本实施方式优选相邻的第一复合管体和第二管体截面直径相同或不同，具体根据实际情况需求进行定制加工生产。
覆膜管表面设置花纹，优选在覆膜管由挤出机挤出后尚且处于较软的状态时，通过压花滚滚压成型。
由此，通过在橡塑绝热管外部设置覆膜管，对橡塑绝热管进行包覆保护，解决了橡塑绝热管不耐老化的问题。通过并排设置多根复合管体，并且相邻的符合管体直接连接，便于一次穿设多根空调管体，并且便于布管。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空调保温管，包括橡塑绝热管，所述橡塑绝热管为中空环形管体，在所述橡塑绝热管外表面热熔复合覆膜管制成一体的复合管体，所述覆膜管的外表截面形状为圆形；其特征在于：所述复合管体沿其长度方向并排设置有至少两根，且相邻的所述复合管体外表面连续或间断性的连接。
2.根据权利要求1所述的一种空调保温管，其特征在于：所述橡塑绝热管为由橡塑绝热材料发泡硫化成型的内部具有均匀连续闭孔结构的管体，所述覆膜管为聚氯乙烯PVC覆膜管、聚乙烯PE覆膜管、氯化聚乙烯CPE覆膜管或乙烯醋酸乙烯共聚物EVA覆膜管。
3.根据权利要求1所述的一种空调保温管，其特征在于：相邻的所述复合管体外表面采用熔接或粘接的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种空调保温管，其特征在于：相邻的所述复合管体截面直径相同或不同。
5.根据权利要求2所述的一种空调保温管，其特征在于：所述橡塑绝热管通过挤出机挤出成型，所述均匀连续闭孔结构通过发泡硫化成型。
6.根据权利要求1所述的一种空调保温管，其特征在于：所述覆膜管通过加热熔融状态挤出附着在所述橡塑绝热管表面热熔复合。
7.根据权利要求6所述的一种空调保温管，其特征在于：所述覆膜管表面设置花纹。
8.根据权利要求7所述的一种空调保温管，其特征在于：所述花纹为在热融状态滚压成型。
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