CN209799453U - 一种幕墙的跨中水平支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙的跨中水平支撑结构，涉及幕墙安装技术领域。该幕墙的跨中水平支撑结构，包括底板、第一减震装置、第二减震装置和支撑装置，所述底板上设置有支撑装置，支撑装置的数量为四，支撑装置包括支撑垫、螺纹通孔、螺纹杆和把手，螺纹通孔开设于底板上，螺纹通孔内设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接，螺纹杆的顶端固定安装有把手，螺纹杆的底端固定安装有支撑垫,支撑垫底部开设有防滑纹，本实用新型结构简单，能够对支撑角度进行调节，提高了支撑结构的实用性，同时还能对支撑时产生的作用力进行多级缓冲，减少了作用力对支撑结构的损坏，提高了支撑结构的使用寿命。

Description

一种幕墙的跨中水平支撑结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装技术领域，具体为一种幕墙的跨中水平支撑结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。常见的玻璃幕墙结构形式：隐框、半隐框、明框、点式、全玻璃等。
目前在对幕墙板进行安装过程中，会使用到支撑装置，为了满足安装需要，在安装过程中需要保证幕墙板在支撑过程中完全处于水平状态，由于施工现场地面凹洼不同，一般的支撑机构并不具备支撑腿长度调节的功能，给工作人员造成了不少困扰，影响工作人员的工作效率，并且在对幕墙板进行支撑的过程中，支撑是产生的作用力直接作用于支撑结构，给支撑结构造成造成了一定的损坏，缩短了支撑结构的使用寿命，甚至还可能会引发一系列安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙的跨中水平支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙的跨中水平支撑结构，包括底板、第一减震装置、第二减震装置和支撑装置，所述底板上设置有支撑装置，支撑装置的数量为四，底板顶部一侧固定安装有水平传感器，底板的前端外表面固定安装有控制器和扬声器，底板顶部固定安装有第一减震装置，第一减震装置顶部设置有安装座，安装座内部开设有电机腔，电机腔的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫的顶部固定安装有液压缸，液压缸活塞杆的自由端延伸至安装座的上方，安装座的顶部固定安装有第二减震装置，第二减震装置的顶部设置有支架，支架上固定安装有支撑板，支撑板的数量为四。
优选的，所述支撑装置包括支撑垫、螺纹通孔、螺纹杆和把手，螺纹通孔开设于底板上，螺纹通孔内设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接，螺纹杆的顶端固定安装有把手，螺纹杆的底端固定安装有支撑垫,支撑垫底部开设有防滑纹。
优选的，所述控制器分别和扬声器和水平传感器电连接。
优选的，所述第一减震装置包括受力座、第一磁铁、腔体、第二磁铁、移动块、减震缸和第一弹簧，受力座固定安装于底板顶部，受力座内部开设有腔体，腔体的底部固定安装有第二磁铁，腔体内滑动安装有第一磁铁，第一磁铁的顶部与安装座的底部连接，腔体内设置有液压油，受力座两侧均固定安装有减震缸，减震缸内滑动安装有移动块，移动块的一侧与减震缸的一侧内壁之间设有第一弹簧，减震缸靠近受力座的一侧均开设有通孔，通孔贯穿腔体。
优选的，所述第一磁铁与第二磁铁的相对侧设置为同极。
优选的，所述第二减震装置包括下压杆、第一下压块、第二弹簧、第二下压块和缓冲缸，缓冲缸固定安装于安装座的顶部，缓冲缸内滑动安装有第一下压块和第二下压块，第一下压块位于第二下压块的正上方，第一下压块与第二下压块之间设有第二弹簧，第一下压块的顶部固定安装有下压杆，下压杆的顶端延伸至缓冲缸上方与支架的底部连接，液压缸活塞杆的自由端与第二下压块的底部连接。
优选的，所述支撑板的顶部均开设有防滑点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该幕墙的跨中水平支撑结构，通过支撑垫、螺纹通孔、螺纹杆和把手的配合使用，能够底板进行角度调节，能够满足工作人员在凹洼不同的施工地面进行作业，提高了支撑结构的实用性，同时，水平传感器对底板的水平角度进行实时检测，有利于提高对支撑结构进行水平调节的精准度。
(2)、该幕墙的跨中水平支撑结构，通过支架和支撑板的配合使用，利用多个支点对幕墙板进行支撑，能够有效地提高支撑幕墙板时的平稳性，防滑点的设置，有效地增加了支撑板与幕墙板接触时的摩擦力，从而进一步地提高支撑平稳性。
(3)、该幕墙的跨中水平支撑结构，第二弹簧的设置，有效地支撑时产生的作用力进行缓冲，从而减少了作用力对液压缸的损害，提高了液压缸的使用寿命，橡胶垫的设置，能够进一步地作用力进行缓冲，进一步地减少了作用力对液压缸的损害。
(4)、该幕墙的跨中水平支撑结构，通过第一磁铁、第二磁铁、移动块、减震缸和第一弹簧的配合使用，能够对支撑时的作用力进行再进一步地缓冲，减少了支撑力对支撑机构的损坏，提高了支撑机构的使用寿命，减少了一定的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的局部放大示意图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型中支架的俯视图。
图5为本实用新型中底板的俯视图。
图中：1第一减震装置、101受力座、102第一磁铁、103腔体、104第二磁铁、105移动块、106减震缸、107第一弹簧、2第二减震装置、201下压杆、202第一下压块、203第二弹簧、204第二下压块、205缓冲缸、3支架、4、防滑点、5支撑板、6水平传感器、7支撑装置、701支撑垫、702螺纹通孔、703螺纹杆、704把手、8电机腔、9安装座、10橡胶垫、11液压缸、12底板、13控制器、14扬声器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙的跨中水平支撑结构，包括底板12、第一减震装置1、第二减震装置2和支撑装置7，底板12上设置有支撑装置7，支撑装置7的数量为四，支撑装置7包括支撑垫701、螺纹通孔702、螺纹杆703和把手704，螺纹通孔702开设于底板12上，螺纹通孔702内设有螺纹杆703，螺纹杆703与螺纹通孔702螺纹连接，螺纹杆703的顶端固定安装有把手704，螺纹杆703的底端固定安装有支撑垫701,支撑垫701底部开设有防滑纹，底板12顶部一侧固定安装有水平传感器6，底板12的前端外表面固定安装有控制器13和扬声器14，控制器13分别和扬声器14和水平传感器6电连接，底板12顶部固定安装有第一减震装置1，第一减震装置1包括受力座101、第一磁铁102、腔体103、第二磁铁104、移动块105、减震缸106和第一弹簧107，受力座101固定安装于底板12顶部，受力座101内部开设有腔体103，腔体103的底部固定安装有第二磁铁104，腔体103内滑动安装有第一磁铁102，第一磁铁102的顶部与安装座9的底部连接，第一磁铁102与第二磁铁104的相对侧设置为同极，腔体103内设置有液压油，受力座101两侧均固定安装有减震缸106，减震缸106内滑动安装有移动块105，移动块105的一侧与减震缸106的一侧内壁之间设有第一弹簧107，减震缸106靠近受力座101的一侧均开设有通孔，通孔贯穿腔体103，第一减震装置1顶部设置有安装座9，安装座9内部开设有电机腔8，电机腔8的底部固定安装有橡胶垫10，橡胶垫10的顶部固定安装有液压缸11，液压缸11活塞杆的自由端延伸至安装座9的上方，安装座9的顶部固定安装有第二减震装置2，第二减震装置2包括下压杆201、第一下压块202、第二弹簧203、第二下压块204和缓冲缸205，缓冲缸205固定安装于安装座9的顶部，缓冲缸205内滑动安装有第一下压块202和第二下压块204，第一下压块202位于第二下压块204的正上方，第一下压块202与第二下压块204之间设有第二弹簧203，第一下压块202的顶部固定安装有下压杆201，下压杆201的顶端延伸至缓冲缸205上方与支架3的底部连接，液压缸11活塞杆的自由端与第二下压块204的底部连接，第二减震装置2的顶部设置有支架3，支架3上固定安装有支撑板5，支撑板5的数量为四，支撑板5的顶部均开设有防滑点4，在使用过程中，手动旋转把手704，通过螺纹通孔702和螺纹杆703的配合使用，使得支撑垫701纵向运动，从而能够调节底板12的水平角度，水平传感器6实时检测底板12的水平角度，当底板12不处于水平角度时，将信号传送至控制器13，控制器13控制扬声器14发出警鸣声，来提醒工作人员重新调整底板12的水平角度，从而有利于提高了其水平精准度，液压缸11通过活塞杆驱动第二下压块204纵向运动，第二下压块204通过第二弹簧203推动第一下压块202纵向运动，从而通过支撑板5对幕墙板进行支撑，通过支架3和支撑板5的配合使用，利用四个支点对幕墙板进行支撑，能够有效地提高支撑幕墙板时的平稳性，防滑点4的设置，有效地增加了支撑板5与幕墙板接触时的摩擦力，第二弹簧203的设置，有效地支撑时产生的作用力进行缓冲，减少了作用力对液压缸11的损害，提高了液压缸11的使用寿命，橡胶垫10的设置，能够进一步地作用力进行缓冲，进一步地减少了作用力对液压缸11的损害，第一磁铁102在作用力的驱动下向下移动，通过第二磁铁104的配合使用，再进一步地对作用力进行缓冲，第一磁铁102在下降的过程中，腔体103内的液压油被挤入减震缸106并推动移动块105横向运动，通过第一弹簧107对作用力进行缓冲，对作用力进行再进一步地缓冲，从而减少了作用力对支撑装置的损坏，提高了支撑装置的使用寿命。
工作原理：手动旋转把手704，通过螺纹通孔702和螺纹杆703的配合使用，使得支撑垫701纵向运动，能够调节底板12的水平角度，水平传感器6实时检测底板12的水平角度，当底板12不处于水平角度时，将信号传送至控制器13，控制器13控制扬声器14发出警鸣声，来提醒工作人员重新调整底板12的水平角度，液压缸11通过活塞杆驱动第二下压块204纵向运动，第二下压块204通过第二弹簧203推动第一下压块202纵向运动，从而通过支撑板5对幕墙板进行支撑，通过支架3和支撑板5的配合使用，利用四个支点对幕墙板进行支撑，第一磁铁102在作用力的驱动下向下移动，第一磁铁102在下降的过程中，腔体103内的液压油被挤入减震缸106并推动移动块105横向运动，通过第一弹簧107对作用力进行缓冲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种幕墙的跨中水平支撑结构，包括底板(12)、第一减震装置(1)、第二减震装置(2)和支撑装置(7)，其特征在于：所述底板(12)上设置有支撑装置(7)，支撑装置(7)的数量为四，底板(12)顶部一侧固定安装有水平传感器(6)，底板(12)的前端外表面固定安装有控制器(13)和扬声器(14)，底板(12)顶部固定安装有第一减震装置(1)，第一减震装置(1)顶部设置有安装座(9)，安装座(9)内部开设有电机腔(8)，电机腔(8)的底部固定安装有橡胶垫(10)，橡胶垫(10)的顶部固定安装有液压缸(11)，液压缸(11)活塞杆的自由端延伸至安装座(9)的上方，安装座(9)的顶部固定安装有第二减震装置(2)，第二减震装置(2)的顶部设置有支架(3)，支架(3)上固定安装有支撑板(5)，支撑板(5)的数量为四。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙的跨中水平支撑结构，其特征在于：所述支撑装置(7)包括支撑垫(701)、螺纹通孔(702)、螺纹杆(703)和把手(704)，螺纹通孔(702)开设于底板(12)上，螺纹通孔(702)内设有螺纹杆(703)，螺纹杆(703)与螺纹通孔(702)螺纹连接，螺纹杆(703)的顶端固定安装有把手(704)，螺纹杆(703)的底端固定安装有支撑垫(701),支撑垫(701)底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙的跨中水平支撑结构，其特征在于：所述控制器(13)分别和扬声器(14)和水平传感器(6)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙的跨中水平支撑结构，其特征在于：所述第一减震装置(1)包括受力座(101)、第一磁铁(102)、腔体(103)、第二磁铁(104)、移动块(105)、减震缸(106)和第一弹簧(107)，受力座(101)固定安装于底板(12)顶部，受力座(101)内部开设有腔体(103)，腔体(103)的底部固定安装有第二磁铁(104)，腔体(103)内滑动安装有第一磁铁(102)，第一磁铁(102)的顶部与安装座(9)的底部连接，腔体(103)内设置有液压油，受力座(101)两侧均固定安装有减震缸(106)，减震缸(106)内滑动安装有移动块(105)，移动块(105)的一侧与减震缸(106)的一侧内壁之间设有第一弹簧(107)，减震缸(106)靠近受力座(101)的一侧均开设有通孔，通孔贯穿腔体(103)。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙的跨中水平支撑结构，其特征在于：所述第一磁铁(102)与第二磁铁(104)的相对侧设置为同极。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙的跨中水平支撑结构，其特征在于：所述第二减震装置(2)包括下压杆(201)、第一下压块(202)、第二弹簧(203)、第二下压块(204)和缓冲缸(205)，缓冲缸(205)固定安装于安装座(9)的顶部，缓冲缸(205)内滑动安装有第一下压块(202)和第二下压块(204)，第一下压块(202)位于第二下压块(204)的正上方，第一下压块(202)与第二下压块(204)之间设有第二弹簧(203)，第一下压块(202)的顶部固定安装有下压杆(201)，下压杆(201)的顶端延伸至缓冲缸(205)上方与支架(3)的底部连接，液压缸(11)活塞杆的自由端与第二下压块(204)的底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙的跨中水平支撑结构，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部均开设有防滑点(4)。
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CN111827695A (zh) * 2020-07-31 2020-10-27 周玉龙 一种用于装配式建筑的施工装置及其施工方法
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