CN209799380U - 浇灌辅助用铝模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为浇灌辅助用铝模板装置，包括铝模板以及插接斜板，铝模板的表面开设有搭接槽，搭接槽的表面开设有插接槽，插接槽的内部插接有插接斜板，插接斜板的表面粘接有橡胶垫，插接斜板的上表面粘接在对接板的底面上，对接板对接在搭接槽的内部，对接板的表面开设有提拉孔道，铝模板的内壁上开设有对接孔，对接孔和插接斜板的表面均开设有定位孔，定位孔的内部插接有连接插杆；有益效果为：本实用新型提出的浇灌辅助用铝模板装置采用插接斜板对相邻两个铝模板进行连接，并借助连接插杆加以固定，装卸方便快捷。

Description

浇灌辅助用铝模板装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为浇灌辅助用铝模板装置。

背景技术

建筑铝模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载；

现有技术中，市场上在建筑浇灌的时候用的是成本较低的木质模板，木质模板拼合后的浇灌面会有大量的缝隙，会导致浇灌后的墙体表面出现大量不整齐的条纹，这些条纹需要进一步的整平处理，既浪费了资源也浪费了时间；而且木质模板的使用寿命短，周转使用能力差，且相邻两个模板之间连接不便捷；为此，本实用新型提出浇灌辅助用铝模板装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供浇灌辅助用铝模板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：浇灌辅助用铝模板装置，包括铝模板以及插接斜板，所述铝模板的表面开设有搭接槽，所述搭接槽的表面开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有插接斜板，所述插接斜板的表面粘接有橡胶垫，插接斜板的上表面粘接在对接板的底面上，所述对接板对接在搭接槽的内部，对接板的表面开设有提拉孔道，铝模板的内壁上开设有对接孔，对接孔和插接斜板的表面均开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有连接插杆。

优选的，所述搭接槽呈矩形柱体结构，插接槽呈矩形柱体结构，插接槽与搭接槽相通，插接槽的槽口尺寸小于搭接槽的槽口尺寸，插接槽的高度大于搭接槽的高度，搭接槽设置有四组，四组搭接槽分别分布在铝模板的四个侧板表面上，每组搭接槽设置有两个。

优选的，所述插接斜板呈矩形板状结构，插接斜板设置有两个，两个插接斜板关于对接板的中心对称分布，插接斜板倾斜设置，两个插接斜板上端的间距大于下端的间距。

优选的，所述橡胶垫呈波浪形条形结构，橡胶垫设置有多个，多个橡胶垫等距离等大小呈上下排列分布，对接板呈矩形板状结构，对接板的板面面积与两个搭接槽的底面面积之和相等。

优选的，所述定位孔的孔径小于对接孔的孔径，连接插杆呈“T”字形柱体结构，连接插杆的两个端面中面积较大的端面处于对接孔的内部，且连接插杆面积较大的端面与对接孔无缝对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的浇灌辅助用铝模板装置硬度大，不易变形，提升建筑物的浇灌质量，且便于多次循环使用，使用寿命长；

2.本实用新型提出的浇灌辅助用铝模板装置采用插接斜板对相邻两个铝模板进行连接，并借助连接插杆加以固定，装卸方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型插接斜板结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：铝模板1、搭接槽2、插接槽3、插接斜板4、橡胶垫5、对接板6、提拉孔道7、定位孔8、对接孔9、连接插杆10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：浇灌辅助用铝模板装置，包括铝模板1以及插接斜板4，铝模板1的表面开设有搭接槽2，搭接槽 2的表面开设有插接槽3，插接槽3的内部插接有插接斜板4，插接斜板4的表面粘接有橡胶垫5，插接斜板4的上表面粘接在对接板6的底面上，对接板 6对接在搭接槽2的内部，对接板6的表面开设有提拉孔道7，铝模板1的内壁上开设有对接孔9，对接孔9和插接斜板4的表面均开设有定位孔8，定位孔8的内部插接有连接插杆10。

进一步地，搭接槽2呈矩形柱体结构，插接槽3呈矩形柱体结构，插接槽3与搭接槽2相通，插接槽3的槽口尺寸小于搭接槽2的槽口尺寸，插接槽3的高度大于搭接槽2的高度，搭接槽2设置有四组，四组搭接槽2分别分布在铝模板1的四个侧板表面上，每组搭接槽2设置有两个，插接斜板4 呈矩形板状结构，插接斜板4设置有两个，两个插接斜板4关于对接板6的中心对称分布，插接斜板4倾斜设置，两个插接斜板4上端的间距大于下端的间距，将相邻两个铝模板1拼在一起之后，然后手持焊接有插接斜板4的对接板6，将对接板6扣在两个铝模板1的搭接槽2上，同时，插接斜板4插接在插接槽3的内部，插接斜板4倾斜设置，插接斜板4挤压在橡胶垫5贴附在插接槽3的内壁上，两个插接斜板4牵拉两个铝模板1紧紧相连。

进一步地，橡胶垫5呈波浪形条形结构，橡胶垫5设置有多个，多个橡胶垫5等距离等大小呈上下排列分布，对接板6呈矩形板状结构，对接板6 的板面面积与两个搭接槽2的底面面积之和相等，橡胶垫5增加插接斜板4 与插接槽3之间的摩擦，避免插接斜板4随意从插接槽3内部滑出。

进一步地，定位孔8的孔径小于对接孔9的孔径，连接插杆10呈“T”字形柱体结构，连接插杆10的两个端面中面积较大的端面处于对接孔9的内部，且连接插杆10面积较大的端面与对接孔9无缝对接，将连接插杆10插入定位孔8内，连接插杆10端面面积较大的一端无缝对接在对接孔9的内部，避免浇筑时渗入混凝土，连接插杆10与定位孔8之间具有一定的阻尼力，连接插杆10在强力磁力设备的吸附下从定位孔8的内部脱落便于拆卸，然后借助铁钩钩在提拉孔道7内，便于将对接板6向上抽提，提拉孔道7呈圆弧形结构，提拉孔道7的两端均呈圆形结构。

工作原理：实际工作时，将相邻两个铝模板1拼在一起之后，然后手持焊接有插接斜板4的对接板6，将对接板6扣在两个铝模板1的搭接槽2上，同时，插接斜板4插接在插接槽3的内部，插接斜板4倾斜设置，插接斜板4 挤压在橡胶垫5贴附在插接槽3的内壁上，两个插接斜板4牵拉两个铝模板1 紧紧相连，然后将连接插杆10插入定位孔8内，连接插杆10端面面积较大的一端无缝对接在对接孔9的内部，避免浇筑时渗入混凝土，连接插杆10与定位孔8之间具有一定的阻尼力，连接插杆10在强力磁力设备的吸附下从定位孔8的内部脱落便于拆卸，然后借助铁钩钩在提拉孔道7内，便于将对接板6向上抽提。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.浇灌辅助用铝模板装置，包括铝模板(1)以及插接斜板(4)，其特征在于：所述铝模板(1)的表面开设有搭接槽(2)，所述搭接槽(2)的表面开设有插接槽(3)，所述插接槽(3)的内部插接有插接斜板(4)，所述插接斜板(4)的表面粘接有橡胶垫(5)，插接斜板(4)的上表面粘接在对接板(6)的底面上，所述对接板(6)对接在搭接槽(2)的内部，对接板(6)的表面开设有提拉孔道(7)，铝模板(1)的内壁上开设有对接孔(9)，对接孔(9)和插接斜板(4)的表面均开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)的内部插接有连接插杆(10)。

2.根据权利要求1所述的浇灌辅助用铝模板装置，其特征在于：所述搭接槽(2)呈矩形柱体结构，插接槽(3)呈矩形柱体结构，插接槽(3)与搭接槽(2)相通，插接槽(3)的槽口尺寸小于搭接槽(2)的槽口尺寸，插接槽(3)的高度大于搭接槽(2)的高度，搭接槽(2)设置有四组，四组搭接槽(2)分别分布在铝模板(1)的四个侧板表面上，每组搭接槽(2)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的浇灌辅助用铝模板装置，其特征在于：所述插接斜板(4)呈矩形板状结构，插接斜板(4)设置有两个，两个插接斜板(4)关于对接板(6)的中心对称分布，插接斜板(4)倾斜设置，两个插接斜板(4)上端的间距大于下端的间距。

4.根据权利要求1所述的浇灌辅助用铝模板装置，其特征在于：所述橡胶垫(5)呈波浪形条形结构，橡胶垫(5)设置有多个，多个橡胶垫(5)等距离等大小呈上下排列分布，对接板(6)呈矩形板状结构，对接板(6)的板面面积与两个搭接槽(2)的底面面积之和相等。

5.根据权利要求1所述的浇灌辅助用铝模板装置，其特征在于：所述定位孔(8)的孔径小于对接孔(9)的孔径，连接插杆(10)呈“T”字形柱体结构，连接插杆(10)的两个端面中面积较大的端面处于对接孔(9)的内部，且连接插杆(10)面积较大的端面与对接孔(9)无缝对接。