CN209796768U - 一种标贴入口的拨动式分瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标贴入口的拨动式分瓶装置，包括机架台面板、输送线、拨瓶机构、第一拨瓶导向机构、进瓶机构和第二拨瓶导向机构，拨瓶机构和第二拨瓶导向机构沿输送线输送方向依次设置并位于输送线的一侧，第一拨瓶导向机构和进瓶机构沿输送线输送方向依次设置并位于输送线的另一侧，拨瓶机构和第一拨瓶导向机构相对设置，拨瓶机构用于拨动瓶子并与第一拨瓶导向机构配合使瓶子沿输送方向前进，进瓶机构和第二拨瓶导向机构相对设置，进瓶机构用于拨动瓶子并与第二拨瓶导向机构配合把瓶子拨进标贴转盘的底模上；该标贴入口的拨动式分瓶装置在满足分瓶的同时不会刮花瓶子的表面，使瓶子的外观更加美观，同时大大提高了生产效率。

Description

一种标贴入口的拨动式分瓶装置

技术领域

本实用新型涉及标贴装置技术领域，具体涉及一种标贴入口的拨动式分瓶装置。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

普通的分瓶装置是采用尼龙螺杆滚动式分瓶，该分瓶方式会刮花瓶子，严重影响瓶子的外观，而且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种标贴入口的拨动式分瓶装置，在满足分瓶的同时不会刮花瓶子的表面，使瓶子的外观更加美观，同时大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种标贴入口的拨动式分瓶装置，包括机架台面板、输送线、拨瓶机构、第一拨瓶导向机构、进瓶机构和第二拨瓶导向机构，所述拨瓶机构和第二拨瓶导向机构沿输送线输送方向依次设置并位于输送线的一侧，所述第一拨瓶导向机构和进瓶机构沿输送线输送方向依次设置并位于输送线的另一侧；

所述拨瓶机构和第一拨瓶导向机构相对设置，所述拨瓶机构用于拨动瓶子并与第一拨瓶导向机构配合使瓶子沿输送方向前进；

所述进瓶机构和第二拨瓶导向机构相对设置，所述进瓶机构用于拨动瓶子并与第二拨瓶导向机构配合把瓶子拨进标贴转盘的底模上。

为了进一步实现本实用新型，所述拨瓶机构包括星轮驱动座和拨瓶星轮，所述星轮驱动座的主轴与拨瓶星轮连接，所述星轮驱动座固定安装在机架台面板的顶面上。

为了进一步实现本实用新型，所述拨瓶星轮包括上拨瓶星轮、下拨瓶星轮和用于连接上拨瓶星轮和下拨瓶星轮的星轮支柱，所述下拨瓶星轮与星轮驱动座的主轴固定连接，所述星轮支柱的两端分别与上拨瓶星轮的底面和下拨瓶星轮的顶面固定连接。

为了进一步实现本实用新型，所述第一拨瓶导向机构包括第一护栏固定板和第一拨瓶护栏，所述第一护栏固定板固定设置在输送线上，所述第一拨瓶护栏通过第一护栏连接板固定在第一护栏固定板顶面上。

为了进一步实现本实用新型，所述第一拨瓶护栏包括第一上拨瓶护栏、第一下拨瓶护栏和用于连接第一上拨瓶护栏和第一下拨瓶护栏的第一护栏支柱，所述第一护栏支柱的两端分别固定在第一上拨瓶护栏底面和第一下拨瓶护栏顶面上。

为了进一步实现本实用新型，所述第一上拨瓶护栏和第一下拨瓶护栏之间设置有单向拨瓶轮，所述单向拨瓶轮通过驱动气缸驱动。

为了进一步实现本实用新型，所述进瓶机构包括进瓶驱动座和进瓶星轮，所述进瓶驱动座的主轴与进瓶星轮连接，所述进瓶驱动座固定安装在机架台面板的顶面上。

为了进一步实现本实用新型，所述进瓶星轮包括上进瓶星轮、下进瓶星轮和用于连接上进瓶星轮和下进瓶星轮的进瓶支柱，所述下进瓶星轮与进瓶驱动座的主轴固定连接，所述进瓶支柱的两端分别与上进瓶星轮的底面和下进瓶星轮的顶面固定连接。

为了进一步实现本实用新型，所述第二拨瓶导向机构包括第二护栏固定板和第二拨瓶护栏，所述第二护栏固定板固定设置在输送线上，所述第二拨瓶护栏通过第二护栏连接板固定在第二护栏固定板顶面上。

为了进一步实现本实用新型，所述第二拨瓶护栏包括第二上拨瓶护栏、第二下拨瓶护栏和用于连接第二上拨瓶护栏和第二下拨瓶护栏的第二护栏支柱，所述第二护栏支柱的两端分别固定在第二上拨瓶护栏底面和第二下拨瓶护栏顶面上。

有益效果

本实用新型使用时瓶子到达拨瓶机构入口，拨瓶星轮快速地把瓶子作径向旋转，结合第一拨瓶导向机构的作用，使瓶子沿第一拨瓶护栏的轨迹向输送方向运动，瓶子转动一定角度后脱离拨瓶机构并进入进瓶机构，进瓶星轮旋转将瓶子拨至标贴转盘的底模上；该机构在满足分瓶的同时不会刮花瓶子的表面，使瓶子的外观更加美观，同时也由于拨动式星轮可进行快速的拨动，大大提高了生产效率，为工厂提供更多的价值。

附图说明

图1为本实用新型标贴入口的拨动式分瓶装置的结构示意图；

图2为本实用新型标贴入口的拨动式分瓶装置另一结构示意图；

图3为本实用新型标贴入口的拨动式分瓶装置的俯视图。

附图标记说明：

1、机架台面板；2、输送线；21、输送线支撑件；3、拨瓶机构；31、星轮驱动座；32、拨瓶星轮；321、上拨瓶星轮；322、下拨瓶星轮；323、星轮支柱；33、星轮护罩板；34、电眼检测架；4、第一拨瓶导向机构；41、第一护栏固定板；42、第一拨瓶护栏；421、第一上拨瓶护栏；422、第一下拨瓶护栏；423、第一护栏支柱；424、单向拨瓶轮；425、驱动气缸；43、第一护栏连接板；5、进瓶机构；51、进瓶驱动座；52、进瓶星轮；521、上进瓶星轮；522、下进瓶星轮；523、进瓶支柱；6、第二拨瓶导向机构；61、第二护栏固定板；62、第二拨瓶护栏；621、第二上拨瓶护栏；622、第二下拨瓶护栏；623、第二护栏支柱；63、第二护栏连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型标贴入口的拨动式分瓶装置包括机架台面板1、输送线2、拨瓶机构3、第一拨瓶导向机构4、进瓶机构5和第二拨瓶导向机构6，其中：

输送线2、拨瓶机构3和进瓶机构5安装在机架台面板1顶面上，第一拨瓶导向机构4和第二拨瓶导向机构6安装在输送线2的侧面上。

拨瓶机构3和第二拨瓶导向机构6沿输送线2输送方向依次设置并位于输送线2的一侧，第一拨瓶导向机构4和进瓶机构5沿输送线输2送方向依次设置并位于输送线2的另一侧。

拨瓶机构3和第一拨瓶导向机构4相对设置，拨瓶机构3用于拨动瓶子并与第一拨瓶导向机构4配合使瓶子沿输送方向前进；进瓶机构5和第二拨瓶导向机构6相对设置，进瓶机构5用于拨动瓶子并与第二拨瓶导向机构6配合把瓶子拨进标贴转盘的底模上。

输送线2通过输送线支撑件21固定安装在机架台面板1顶面上，输送线支撑件21的两端分别与机架台面板1和输送线2固定连接。

拨瓶机构3包括星轮驱动座31和拨瓶星轮32，星轮驱动座31的主轴与拨瓶星轮32连接，星轮驱动座31用于驱动拨瓶星轮32转动，星轮驱动座31的底部固定安装在机架台面板1的顶面上，星轮驱动座31的上端环设有星轮护罩板33，星轮护罩板33设置有电眼检测架34，电眼检测架34用于电眼的安装。

拨瓶星轮32包括上拨瓶星轮321、下拨瓶星轮322和用于连接上拨瓶星轮321和下拨瓶星轮322的星轮支柱323，下拨瓶星轮322与星轮驱动座31的主轴固定连接，星轮支柱323的两端分别与上拨瓶星轮321的底面和下拨瓶星轮322的顶面固定连接；上拨瓶星轮321和下拨瓶星轮322分别拨动瓶子的上端和下端，使瓶子受力均匀，高速运转时瓶子能平稳地拨到所需的位置。

第一拨瓶导向机构4包括第一护栏固定板41和第一拨瓶护栏42，第一护栏固定板41固定设置在输送线2上，第一拨瓶护栏42通过第一护栏连接板43固定在第一护栏固定板41顶面上，第一护栏连接板43的两端分别固定在第一护栏固定板41顶面和第一拨瓶护栏42底面上。

第一拨瓶护栏42包括第一上拨瓶护栏421、第一下拨瓶护栏422和用于连接第一上拨瓶护栏421和第一下拨瓶护栏422的第一护栏支柱423，第一护栏支柱423的两端分别固定在第一上拨瓶护栏421底面和第一下拨瓶护栏422顶面上，第一上拨瓶护栏421与上拨瓶星轮321位于同一高度，第一下拨瓶护栏422与下拨瓶星轮322位于同一高度；第一上拨瓶护栏421与上拨瓶星轮321相配合，第一下拨瓶护栏422与下拨瓶星轮322相配合，用于阻挡瓶子，使瓶子在运动时沿着第一拨瓶护栏42的圆弧轨迹沿输送方向前进。第一上拨瓶护栏421和第一下拨瓶护栏422之间设置有单向拨瓶轮424，单向拨瓶轮424通过驱动气缸425驱动，驱动气缸425设置在第一下拨瓶护栏422的底部位置上，通过设置有单向拨瓶轮424，用于控制瓶子是否进入标贴转盘，当输送线2上的瓶子不足时，驱动气缸425工作，单向拨瓶轮424被卡住，瓶子会被挡住无法进入标贴转盘，同时具有分瓶的作用，使瓶与瓶之间拉开一定的距离。

进瓶机构5包括进瓶驱动座51和进瓶星轮52，进瓶驱动座51的主轴与进瓶星轮52连接，进瓶驱动座51用于驱动进瓶星轮52转动，进瓶驱动座51的底部固定安装在机架台面板1的顶面上；进瓶星轮52包括上进瓶星轮521、下进瓶星轮522和用于连接上进瓶星轮521和下进瓶星轮522的进瓶支柱523，下进瓶星轮522与进瓶驱动座51的主轴固定连接，进瓶支柱523的两端分别与上进瓶星轮521的底面和下进瓶星轮522的顶面固定连接；上进瓶星轮521和下进瓶星轮522分别拨动瓶子的上端和下端，使瓶子受力均匀，高速运转时瓶子能平稳地拨到所需的位置。

第二拨瓶导向机构6包括第二护栏固定板61和第二拨瓶护栏62，第二护栏固定板61固定设置在输送线2上，第二拨瓶护栏62通过第二护栏连接板63固定在第二护栏固定板61顶面上，第二护栏连接板63的两端分别固定在第二护栏固定板61顶面和第二拨瓶护栏62底面上。

第二拨瓶护栏62包括第二上拨瓶护栏621、第二下拨瓶护栏622和用于连接第二上拨瓶护栏621和第二下拨瓶护栏622的第二护栏支柱623，第二护栏支柱623的两端分别固定在第二上拨瓶护栏621底面和第二下拨瓶护栏622顶面上，第二上拨瓶护栏621与上进瓶星轮521位于同一高度，第二下拨瓶护栏622与下进瓶星轮522位于同一高度；第二上拨瓶护栏621与上进瓶星轮521相配合，第二下拨瓶护栏622与下进瓶星轮522相配合，用于阻挡瓶子，使瓶子在运动时沿着第二拨瓶护栏62的圆弧轨迹沿输送方向前进并进入标贴转盘的底模上。

本实用新型使用时，当瓶子经过单向拨瓶轮时，由于单向拨瓶轮的阻挡和输送线向前的动力，使原本紧密的瓶子拉开了一些距离，便于后面的拨瓶动作；瓶子到达拨瓶机构入口，拨瓶星轮快速地把瓶子作径向旋转，结合第一拨瓶导向机构的作用，使瓶子沿第一拨瓶护栏的轨迹向输送方向运动，瓶子转动一定角度后脱离拨瓶机构并进入进瓶机构，进瓶星轮旋转将瓶子拨至标贴转盘的底模上；该机构在满足分瓶的同时不会刮花瓶子的表面，使瓶子的外观更加美观，同时也由于拨动式星轮可进行快速的拨动，大大提高了生产效率，为工厂提供更多的价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种标贴入口的拨动式分瓶装置，包括机架台面板和输送线，其特征在于，还包括拨瓶机构、第一拨瓶导向机构、进瓶机构和第二拨瓶导向机构，所述拨瓶机构和第二拨瓶导向机构沿输送线输送方向依次设置并位于输送线的一侧，所述第一拨瓶导向机构和进瓶机构沿输送线输送方向依次设置并位于输送线的另一侧；

所述拨瓶机构和第一拨瓶导向机构相对设置，所述拨瓶机构用于拨动瓶子并与第一拨瓶导向机构配合使瓶子沿输送方向前进；

所述进瓶机构和第二拨瓶导向机构相对设置，所述进瓶机构用于拨动瓶子并与第二拨瓶导向机构配合把瓶子拨进标贴转盘的底模上。

2.根据权利要求1所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述拨瓶机构包括星轮驱动座和拨瓶星轮，所述星轮驱动座的主轴与拨瓶星轮连接，所述星轮驱动座固定安装在机架台面板的顶面上。

3.根据权利要求2所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述拨瓶星轮包括上拨瓶星轮、下拨瓶星轮和用于连接上拨瓶星轮和下拨瓶星轮的星轮支柱，所述下拨瓶星轮与星轮驱动座的主轴固定连接，所述星轮支柱的两端分别与上拨瓶星轮的底面和下拨瓶星轮的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述第一拨瓶导向机构包括第一护栏固定板和第一拨瓶护栏，所述第一护栏固定板固定设置在输送线上，所述第一拨瓶护栏通过第一护栏连接板固定在第一护栏固定板顶面上。

5.根据权利要求4所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述第一拨瓶护栏包括第一上拨瓶护栏、第一下拨瓶护栏和用于连接第一上拨瓶护栏和第一下拨瓶护栏的第一护栏支柱，所述第一护栏支柱的两端分别固定在第一上拨瓶护栏底面和第一下拨瓶护栏顶面上。

6.根据权利要求5所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述第一上拨瓶护栏和第一下拨瓶护栏之间设置有单向拨瓶轮，所述单向拨瓶轮通过驱动气缸驱动。

7.根据权利要求1所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述进瓶机构包括进瓶驱动座和进瓶星轮，所述进瓶驱动座的主轴与进瓶星轮连接，所述进瓶驱动座固定安装在机架台面板的顶面上。

8.根据权利要求7所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述进瓶星轮包括上进瓶星轮、下进瓶星轮和用于连接上进瓶星轮和下进瓶星轮的进瓶支柱，所述下进瓶星轮与进瓶驱动座的主轴固定连接，所述进瓶支柱的两端分别与上进瓶星轮的底面和下进瓶星轮的顶面固定连接。

9.根据权利要求1所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述第二拨瓶导向机构包括第二护栏固定板和第二拨瓶护栏，所述第二护栏固定板固定设置在输送线上，所述第二拨瓶护栏通过第二护栏连接板固定在第二护栏固定板顶面上。

10.根据权利要求9所述的标贴入口的拨动式分瓶装置，其特征在于，所述第二拨瓶护栏包括第二上拨瓶护栏、第二下拨瓶护栏和用于连接第二上拨瓶护栏和第二下拨瓶护栏的第二护栏支柱，所述第二护栏支柱的两端分别固定在第二上拨瓶护栏底面和第二下拨瓶护栏顶面上。