CN113044784A - 一种兽用消毒剂定量灌装设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种兽用消毒剂定量灌装设备,包括机架、支撑架、原料桶、上料装置、灌装装置、分装瓶输送装置、旋转下料机构,所述原料桶通过支撑架安装在机架上,上料装置设置在机架上,且上料装置的出料口位于原料桶的进料口的正上方,灌装装置与原料桶的出料口连接,旋转下料机构设置在机架上,且旋转下料机构位于灌装装置的下方,所述分装瓶输送装置设置在旋转下料机构前侧。本发明解决消毒剂在运输过程中的灌装问题,不影响分装瓶输送装置的正常输送,无需将设备停止或者减慢速度,进行灌装,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及灌装技术领域,具体是一种兽用消毒剂定量灌装设备及其工作方法。
背景技术
当前的畜禽养殖业已进入规模化、集约化、自动化和机械化发展阶段,大量的畜禽集聚在一起,由此带来的问题是:一旦畜禽养殖的环境恶化,发生病原微生物污染,极易爆:发传染病,给畜禽养殖业带来巨大损失。由于空气是疾病传播的重要途径,因此畜禽养殖场的环境消毒、净化,极为重要。
在消毒液生产过程中,需要用灌装机把消毒液灌装到灌装瓶之内。现有的灌装设备灌装时,存在以下不足:(1)分装瓶输送至灌装设备时,输送设备的运行速度减慢或者停止后才能将进行分装,(2)灌装瓶在传送过程中没有固定措施,易发生晃动,运输不够稳定。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种兽用消毒剂定量灌装设备及其工作方法,以解决消毒剂在运输过程中的灌装问题,不影响分装瓶输送装置的正常输送,无需将设备停止或者减慢速度,进行灌装,提高工作效率。
技术方案:为达到上述目的,本发明所述的一种兽用消毒剂定量灌装设备,包括机架、支撑架、原料桶、上料装置、灌装装置、分装瓶输送装置、旋转下料机构,所述原料桶通过支撑架安装在机架上,上料装置设置在机架上,且上料装置的出料口位于原料桶的进料口的正上方,灌装装置与原料桶的出料口连接,旋转下料机构设置在机架上,且旋转下料机构位于灌装装置的下方,所述分装瓶输送装置设置在旋转下料机构前侧。
进一步地,所述旋转下料机构包括旋转盘一、旋转盘二和旋转机构,所述旋转盘一和旋转盘二上下平行设置,且两者之间设有连接柱,旋转机构设置在机架内,旋转机构的输出轴与旋转盘一的底部连接;所述旋转盘一和旋转盘二的边缘处设有弧形卡瓶槽。
进一步地,所述分装瓶输送装置包括底架、输送电机一、输送电机二、输送电机三、输送辊和U型传送带,所述输送电机一、输送电机二和输送电机三均设置在底架上,输送辊转动连接在底架上,所述输送电机一、输送电机二和输送电机三的驱动轴均与输送辊连接,U型传送带套设在输送辊上。
进一步地,所述输送电机一、输送电机二和输送电机三的转速相同。
进一步地,所述底架上位于输送辊的两侧设有护瓶栏及位移可调安装底座,所述护瓶栏的内侧设有弹性垫。弹性d护瓶栏可根据实际需要进行宽度调节。
进一步地,所述灌装装置包括导流管、液体流量控制器、分装嘴、红外传感器、液压缸、活塞推杆和PLC控制器,所述分装嘴通过导流管与原料桶连接,所述液体流量控制器在导流管上,分装嘴的上方设有液压缸,分装嘴内设有活塞推杆,所述分装嘴的侧面设有红外传感器,所述红外传感器设置在机架上的PLC控制器的输入端连接,所述PLC控制器的输出端与液体流量控制器和液压缸连接。液体流量控制器的型号为AST10-WLM/C。
进一步地,所述旋转下料机构包括旋转盘一和旋转盘二,所述旋转盘一和旋转盘二上下平行设置,且两者之间设有连接柱,电机二设置在机架内,电机二的输出轴与旋转盘一的底部连接;所述旋转盘一和旋转盘二的边缘处设有弧形卡瓶槽。
进一步地,所述旋转盘一和旋转盘二的边缘处设有弧形卡瓶槽。
进一步地,所述上料装置包括上料电机、输送筒、螺旋翅片和安装支架,所述输送筒通过安装支架安装在底座上,所述电机安装在输送筒的外侧,所述螺旋翅片通过轴承座、轴承及油封安装在输送筒的内部,所述上料电机的输出轴与螺旋翅片连接。
一种兽用消毒剂定量灌装设备的工作方法,具体工作方法如下:
(1)上料装置的上料电机驱动螺旋翅片,将消毒剂送入原料桶中,做好灌装前的准备工作;
(2)将待灌装的分装瓶放置到分装瓶输送装置上;
(3)输送电机一、输送电机二和输送电机三同时启动,输送辊旋转,U型传送带在输送辊的驱动下运转, U型传送带带动分装瓶缓慢移动;
(4)旋转下料机构的旋转机构驱动旋转盘一和旋转盘二同时旋转,待将输送设备上的分装瓶卡合在旋转盘一和旋转盘二上的弧形卡瓶槽上后,旋转盘一和旋转盘二缓慢旋转,将待灌装的分装瓶逐一送至分装嘴下方;
(5)分装嘴上设有红外传感器感应到分装瓶到位后,将信号传递给PLC控制器,PLC控制器控制液体流量控制器和液压缸开启,液压缸的活控制分装嘴内的活塞推杆将消毒剂注入分装瓶;
(6)红外传感器感应到分装瓶内的消毒剂注满时,将信号传递给PLC控制器,PLC控制器控制液体流量控制器关闭;
(7)灌装后的分装瓶,经旋转盘一和旋转盘二旋转带动,送回U型传送带上继续输送。
上述技术方案可以看出,本发明的有益效果为:
本发明所述的一种兽用消毒剂定量灌装设备,旋转送料装置的设计,使得输送设备上的分装瓶卡合在旋转送料装置上,旋转送料装置缓慢旋转,将待灌装的分装瓶逐一送至分装嘴下方进行灌装,灌装后的分装瓶再经旋转下料机构送回输送设备处,不影响分装瓶输送装置的正常输送,无需将设备停止或者减慢速度,进行灌装,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的旋转下料机构的结构示意图;
图3为本发明的分装瓶输送装置的结构示意图。
图中:机架1、支撑架2、原料桶3、上料装置4、上料电机41、输送筒42、螺旋翅片43、安装支架44、灌装装置5、导流管51、液体流量控制器52、分装嘴53、红外传感器54、液压缸55、活塞推杆56和PLC控制器57、分装瓶输送装置6、底架61、输送电机一62、输送电机二63、输送电机三64、输送辊65 护瓶栏651、旋转下料机构7旋转盘一71、旋转盘二72、旋转机构73、连接柱74。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示的一种兽用消毒剂定量灌装设备,包括机架1、
支撑架2、原料桶3、上料装置4、灌装装置5、分装瓶输送装置6、旋转下料机构7,所述原料桶通3过支撑架2安装在机架1上,上料装置4设置在机架1上,且上料装置4的出料口位于原料桶3的进料口的正上方,灌装装置5与原料桶3的出料口连接,旋转下料机构7设置在机架1上,且旋转下料机构7位于灌装装置5的下方,所述分装瓶输送装置6设置在旋转下料机构7前侧。
其中,如图2所示,所述旋转下料机构7包括旋转盘一71、旋转盘二72和旋转机构73,所述旋转盘一71和旋转盘二72上下平行设置,且两者之间设有连接柱74,旋转机构73设置在机架1内,旋转机构73的输出轴与旋转盘一71的底部连接;所述旋转盘一71和旋转盘二72的边缘处设有弧形卡瓶槽。
此外,如图3所示,所述分装瓶输送装置6包括底架61、输送电机一62、输送电机二63、输送电机三64、输送辊65和U型传送带,所述输送电机一62、输送电机二63和输送电机三64均设置在底架61上,输送辊65转动连接在底架61上,所述输送电机一62、输送电机二63和输送电机三64的驱动轴均与输送辊65连接,U型传送带套设在输送辊65上。
本实施例中所述输送电机一62、输送电机二63和输送电机三64的转速相同。
本实施例中所述底架61上位于输送辊65的两侧设有护瓶栏651及位移可调安装底座652,所述护瓶栏651的内侧设有弹性垫,护瓶栏651可根据实际需要进行宽度调节。
本实施例中所述灌装装置5包括导流管51、液体流量控制器52、分装嘴53、红外传感器54、液压缸55、活塞推杆56和PLC控制器57,所述分装嘴53通过导流管51与原料桶连接,所述液体流量控制器52在导流管51上,分装嘴53的上方设有液压缸55,分装嘴53内设有活塞推杆56,所述分装嘴53的侧面设有红外传感器54,所述红外传感器54设置在机架1上的PLC控制器57的输入端连接,所述PLC控制器57的输出端与液体流量控制器52和液压缸55连接。本实施例中液体流量控制器的型号为AST10-WLM/C。
本实施例中所述上料装置4包括上料电机41、输送筒42、螺旋翅片43和安装支架44,所述输送筒42通过安装支架44安装在底座45上,所述上料电机41安装在输送筒42的外侧,所述螺旋翅片43通过轴承座、轴承及油封安装在输送筒42的内部,所述上料电机41的输出轴与螺旋翅片43连接。
上述兽用消毒剂定量灌装设备的工作方法,具体工作方法如下:
(1)上料装置4的上料电机41驱动螺旋翅片43,将消毒剂送入原料桶中,做好灌装前的准备工作;
(2)将待灌装的分装瓶放置到分装瓶输送装置6上;
(3)输送电机一62、输送电机二63和输送电机三64同时启动,输送辊65旋转,U型传送带在输送辊65的驱动下运转, U型传送带带动分装瓶缓慢移动;
(4)旋转下料机构7的旋转机构73驱动旋转盘一71和旋转盘二72同时旋转,待将输送设备上的分装瓶卡合在旋转盘一71和旋转盘二72上的弧形卡瓶槽上后,旋转盘一71和旋转盘二72缓慢旋转,将待灌装的分装瓶逐一送至分装嘴53下方;
(5)分装嘴53上设有红外传感器54感应到分装瓶到位后,将信号传递给PLC控制器57,PLC控制器57控制液体流量控制器52和液压缸55开启,液压缸55的活控制分装嘴53内的活塞推杆将消毒剂注入分装瓶;
(6)红外传感器54感应到分装瓶内的消毒剂注满时,将信号传递给PLC控制器57,PLC控制器57控制液体流量控制器52关闭;
(7)灌装后的分装瓶,经旋转盘一71和旋转盘二72旋转带动,送回U型传送带上继续输送。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种兽用消毒剂定量灌装设备,其特征在于:包括机架(1)、支撑架(2)、原料桶(3)、上料装置(4)、灌装装置(5)、分装瓶输送装置(6)、旋转下料机构(7),所述原料桶通(3)过支撑架(2)安装在机架(1)上,上料装置(4)设置在机架(1)上,且上料装置(4)的出料口位于原料桶(3)的进料口的正上方,灌装装置(5)与原料桶(3)的出料口连接,旋转下料机构(7)设置在机架(1)上,且旋转下料机构(7)位于灌装装置(5)的下方,所述分装瓶输送装置(6)设置在旋转下料机构(7)前侧。
2.根据权利要求1所述的一种兽用消毒剂定量灌装设备,其特征在于:所述旋转下料机构(7)包括旋转盘一(71)、旋转盘二(72)和旋转机构(73),所述旋转盘一(71)和旋转盘二(72)上下平行设置,且两者之间设有连接柱(74),旋转机构(73)设置在机架(1)内,旋转机构(73)的输出轴与旋转盘一(71)的底部连接;所述旋转盘一(71)和旋转盘二(72)的边缘处设有弧形卡瓶槽。
3.根据权利要求1所述的一种兽用消毒剂定量灌装设备,其特征在于:所述分装瓶输送装置(6)包括底架(61)、输送电机一(62)、输送电机二(63)、输送电机三(64)、输送辊(65)和U型传送带,所述输送电机一(62)、输送电机二(63)和输送电机三(64)均设置在底架(61)上,输送辊(65)转动连接在底架(61)上,所述输送电机一(62)、输送电机二(63)和输送电机三(64)的驱动轴均与输送辊(65)连接,U型传送带套设在输送辊(65)上。
4.根据权利要求3所述的一种兽用消毒剂定量灌装设备,其特征在于:所述输送电机一(62)、输送电机二(63)和输送电机三(64)的转速相同。
5.根据权利要求3所述的一种兽用消毒剂定量灌装设备,其特征在于:所述底架(61)上位于输送辊(65)的两侧设有护瓶栏(651)及位移可调安装底座(652),所述护瓶栏(651)的内侧设有弹性垫,护瓶栏(651)可根据实际需要进行宽度调节。
6.根据权利要求1所述的一种兽用消毒剂定量灌装设备,其特征在于:所述灌装装置(5)包括导流管(51)、液体流量控制器(52)、分装嘴(53)、红外传感器(54)、液压缸(55)、活塞推杆(56)和PLC控制器(57),所述分装嘴(53)通过导流管(51)与原料桶连接,所述液体流量控制器(52)在导流管(51)上,分装嘴(53)的上方设有液压缸(55),分装嘴(53)内设有活塞推杆(56),所述分装嘴(53)的侧面设有红外传感器(54),所述红外传感器(54)设置在机架(1)上的PLC控制器(57)的输入端连接,所述PLC控制器(57)的输出端与液体流量控制器(52)和液压缸(55)连接。
7.根据权利要求1所述的一种兽用消毒剂定量灌装设备,其特征在于:所述上料装置(4)包括上料电机(41)、输送筒(42)、螺旋翅片(43)和安装支架(44),所述输送筒(42)通过安装支架(44)安装在底座(45)上,所述上料电机(41)安装在输送筒(42)的外侧,所述螺旋翅片(43)通过轴承座、轴承及油封安装在输送筒(42)的内部,所述上料电机(41)的输出轴与螺旋翅片(43)连接。
8.一种兽用消毒剂定量灌装设备的工作方法,其特征在于:具体工作方法如下:
(1)上料装置(4)的上料电机(41)驱动螺旋翅片(43),将消毒剂送入原料桶中,做好灌装前的准备工作;
(2)将待灌装的分装瓶放置到分装瓶输送装置(6)上;
(3)输送电机一(62)、输送电机二(63)和输送电机三(64)同时启动,输送辊(65)旋转,U型传送带在输送辊(65)的驱动下运转, U型传送带带动分装瓶缓慢移动;
(4)旋转下料机构(7)的旋转机构(73)驱动旋转盘一(71)和旋转盘二(72)同时旋转,待将输送设备上的分装瓶卡合在旋转盘一(71)和旋转盘二(72)上的弧形卡瓶槽上后,旋转盘一(71)和旋转盘二(72)缓慢旋转,将待灌装的分装瓶逐一送至分装嘴(53)下方;
(5)分装嘴(53)上设有红外传感器(54)感应到分装瓶到位后,将信号传递给PLC控制器(57),PLC控制器(57)控制液体流量控制器(52)和液压缸(55)开启,液压缸(55)的活控制分装嘴(53)内的活塞推杆将消毒剂注入分装瓶;
(6)红外传感器(54)感应到分装瓶内的消毒剂注满时,将信号传递给PLC控制器(57),PLC控制器(57)控制液体流量控制器(52)关闭;
(7)灌装后的分装瓶,经旋转盘一(71)和旋转盘二(72)旋转带动,送回U型传送带上继续输送。
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