CN209796433U - 垃圾袋打包机构及智能垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾袋打包机构及智能垃圾桶，其中垃圾袋打包机构包括一个安装支撑座，该安装支撑座上设有一对平行的导向杆，并通过该导向杆可滑动安装有一对收袋封口压杆，每一根收袋封口压杆上均固定有驱动齿条；所述安装支撑座上还设有一个驱动机构，该驱动机构与所述收袋封口压杆的驱动齿条相配合，用于驱动所述两根收袋封口压杆的相互靠近或远离。本实用新型将垃圾袋收口集中至垃圾投放口中间位置进行封口打包，使收袋封口受力更加均匀，减少了垃圾袋单边拉扯过长带来的垃圾袋浪费，提高了封口质量和封口的可靠性；并且，由于收口是沿压杆的整个长度方向，降低了封口打包时的发热丝温度，降低了封口装置各结构、电路的耐高温要求，延长了各部分的使用寿命。

Description

垃圾袋打包机构及智能垃圾桶

技术领域

本实用新型属于智能垃圾桶技术领域，具体地说，是关于一种垃圾袋打包机构及智能垃圾桶。

背景技术

目前市场上大部分智能垃圾桶的封口打包机构，皆采用一根或两根压杆将垃圾袋收口至垃圾投放口的一边或一角，再由封口装置与压杆配合完成封口打包。该收口打包机构应用较为广泛，由于其封口装置固定于垃圾投放口的一边或一角，因此其电路连接较为简单，但由于需要将垃圾袋集中至一角或一边，垃圾袋受力不均匀，造成垃圾袋单边受力被拉长，垃圾袋不必要的浪费；同时由于市面上的打包机构普遍采用同步带驱动加导向机构导向的结构方案，该结构方案占用空间体积偏大，装配零件数量较多，装配成本较高；或是采用丝杆驱动方案，该方案相对于同步带驱动方案相比体积较小，装配相对简单，但整体结构体积依然较大，装配依然不够简单，同时丝杆的加工、耐疲劳、耐腐蚀等难度较大，成本较高。

因此，有必要对现有智能垃圾桶打包机构进行改进，以节约垃圾袋打包成本，缩小自动打包机构体积，减少装配成本，提高系统稳定性和封口可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于改进现有垃圾袋打包机构所存在的所述缺点和不足，从而提供一种改进的垃圾袋打包机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种垃圾袋打包机构，包括一个安装支撑座，该安装支撑座上设有一对平行的导向杆，并通过该导向杆可滑动安装有一对收袋封口压杆，每一根收袋封口压杆上均固定有驱动齿条；所述安装支撑座上还设有一个驱动机构，该驱动机构与所述收袋封口压杆的驱动齿条相配合，用于驱动所述两根收袋封口压杆的相互靠近或远离。

根据本实用新型，所述收袋封口压杆的内侧设有封口装置，以用于对收拢后的垃圾袋进行封口操作。

优选的，所述封口装置包括发热丝，所述发热丝在所述两根收袋封口压杆的其中一根的内侧沿其长度方向设置，所述发热丝通过电加热对收拢的垃圾袋进行封口和熔断操作。

根据一个优选实施例，所述封口装置还包括具有耐高温绝缘特性的封口压板，所述封口压板设置于所述两根收袋封口压杆的另一根的与所述发热丝相对的内侧。

进一步的，所述设有封口压板的收袋封口压杆的内侧开设有凹槽，所述封口压板设置于所述凹槽内，且凸出于所述凹槽。

根据本实用新型，所述收袋封口压杆上开设有两个通孔，该通孔与所述导向杆相匹配，所述收袋封口压杆借助其通孔可滑动安装于所述导向杆上。

根据本实用新型，所述驱动机构包括驱动电机以及由其驱动的减速齿轮组件，该减速齿轮组件的最后一级齿轮与收袋封口压杆的驱动齿条相啮合，以使齿轮的转动能够带动驱动齿条及与其固定的收袋封口压杆横向移动。

根据一个优选实施例，所述驱动机构穿设于所述安装支撑座中，且被一安装压板固定安装，该安装压板上开设有固定孔，并通过固定件将驱动机构安装固定于安装支撑座上。

优选的，所述两根收袋封口压杆的每一根上均固定有一根驱动齿条，其中一根驱动齿条设置于对应减速齿轮组件的最后一级齿轮的上部，另一根驱动齿条则设置于对应减速齿轮组件的最后一级齿轮的下部，并使两驱动齿条分别在上、下两个方向上与减速齿轮组件的最后一级齿轮相啮合，以使两收袋封口压杆在驱动电机的驱动下同步靠近或远离。

本实用新型的另一个方面，还提供了一种智能垃圾桶，该智能垃圾桶包括上述的垃圾袋打包机构。

本实用新型的垃圾袋打包机构及智能垃圾桶具有以下有益效果：

1、将垃圾袋收口集中至垃圾投放口中间位置进行封口打包，使收袋封口受力更加均匀，减少了垃圾袋单边拉扯过长带来的垃圾袋浪费，提高了封口质量和封口的可靠性。

2、减少了零件数量和加工精度要求，降低了生产和装配成本。

3、由于收口是沿压杆的整个长度方向，降低了封口打包时的发热丝温度，降低了封口装置各结构、电路的耐高温要求，延长了各部分的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的垃圾袋打包机构的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为安装封口压板的压杆部位的结构剖视图。

图4为安装支撑座部位的结构剖视图。

图5为安装封口压板的收袋封口压杆的示意图。

图6为安装封口装置的收袋封口压杆的示意图。

图7为两收袋封口压杆处于压紧状态的示意图。

图8为两收袋封口压杆复位后的示意图。

图号说明：

10-安装支撑座；11-安装支撑座折边；12-安装支撑座安装孔；20-导向杆；

30-收袋封口压杆；31-驱动齿条；32-通孔；33-凹槽；34-固定孔；

40-驱动机构；41-驱动电机；42-驱动齿轮组件；50-发热丝；

51-发热丝折边；60-封口压板；70-安装压板；71-固定孔；72-固定件。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的垃圾袋打包机构及智能垃圾桶作进一步详细描述。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的垃圾袋打包机构，包括一个安装支撑座10，该安装支撑座10上设有一对平行的导向杆20，并通过该导向杆20可滑动安装有一对收袋封口压杆30，每一根收袋封口压杆30上均固定有驱动齿条31；所述安装支撑座10上还设有一个驱动机构40，该驱动机构40与所述驱动齿条31相配合，用于驱动所述驱动齿条31连同与之固定的收袋封口压杆30的相互靠近或远离，以实现对从其间穿过的垃圾袋(图中未示出)进行收口。

结合图2，进一步的，所述收袋封口压杆30的内侧设有封口装置，以用于对收拢后的垃圾袋进行封口操作。

优选的，所述封口装置包括发热丝50，该发热丝50在所述收袋封口压杆30的其中一根的内侧沿其长度方向设置，所述发热丝50通过电加热对收拢的垃圾袋进行封口和熔断操作；进一步的，所述发热丝50的两端形成有弯折部51，而所述收袋封口压杆30的两端则设有相应的固定孔34，通过将发热丝的弯折部51插入压杆30的固定孔34中，从而将所述发热丝50固定于压杆30的内侧；本领域的技术人员容易理解，所述固定孔34也可以采用线槽的形式，同样可以实现固定发热丝的目的。

优选的，所述封口装置还包括具有耐高温绝缘特性的封口压板60，该封口压板60设置于所述两根收袋封口压杆30的另一根的与发热丝50相对的内侧；进一步的，该收袋封口压杆30的内侧开设有凹槽33，所述封口压板60通过过盈配合方式设置于该凹槽33内，且凸出于所述凹槽33；容易理解，所述封口压板60也可以采用其它现有已知的方式设置于收袋封口压杆30的内侧，例如采用粘胶粘贴、以及使用固定件(如螺钉)固定等方式。

本实施例中，所述安装支撑座10在两端形成有一对折边11，该对折边11上沿上下开设有两个安装孔12，所述导向杆20的两端借助该安装孔12设置于安装支撑座10上。

如图3所示，所述收袋封口压杆30上开设有两个通孔32，该通孔32与所述导向杆20相匹配，所述收袋封口压杆30借助其通孔32可滑动安装于所述导向杆20上。

所述驱动机构40包括驱动电机41以及设置于驱动电机41一侧由其驱动的减速齿轮组件42，如图4所示，该减速齿轮组件42的最后一级齿轮与收袋封口压杆30的驱动齿条31相啮合，以使齿轮的转动能够带动驱动齿条31及与其固定的收袋封口压杆30横向移动，从而实现收袋封口压杆30的收紧或复位。

回到图2，所述安装支撑座10开设有安装所述驱动机构40的孔道(图中未示出)，所述驱动机构40借助该孔道穿设于所述安装支撑座10中，且通过一安装压板70固定安装；具体的，所述驱动机构40在一侧与安装压板70固定，该安装压板70在两端开设有固定孔71，并通过固定件72，例如固定螺丝，将安装压板70连同驱动机构40一起安装固定于安装支撑座10上。

如图5和图6所示，所述两根收袋封口压杆30的每一根上均固定有一根驱动齿条31，其中一根驱动齿条31设置于与之对应的减速齿轮组件42的最后一级齿轮的上部，另一根驱动齿条31则设置于与之对应的减速齿轮组件42的最后一级齿轮的下部，并使两驱动齿条31分别在上、下两个方向上与减速齿轮组件42的最后一级齿轮相啮合，这样，当驱动电机41转动时，减速齿轮组件42的最后一级齿轮将带动上、下两根驱动齿条31向相反的方向同步移动，从而使两收袋封口压杆30在驱动电机41的驱动下同步靠近或远离。

图7显示了垃圾袋打包机构的收袋封口压杆30处于完全靠紧(收拢)的状态的示意图，此时，两压杆30相互靠拢，可对其间被收拢的垃圾袋进行封口操作；图8显示了收袋封口压杆30处于远离(复位)状态的示意图，此时两压杆30相互远离并与安装支撑座10的折边11抵靠。

本实用新型的垃圾袋打包机构可安装于智能垃圾桶的垃圾投放口部位，其工作过程如下：

当垃圾袋的装量达到设定的上限，需要对垃圾袋进行收紧封口时，驱动机构40启动，通过齿轮组件42的最后一级齿轮对在上下两个方向上与其啮合的驱动齿条31施以作用力，使驱动齿条31带动两收袋封口压杆30沿导向杆20同步向中间靠拢，从而将从其间穿过的垃圾袋压紧；当垃圾袋被完全压紧后，封口装置启动，对压紧的垃圾袋进行封口操作；封口完成后，驱动机构40再次启动，使驱动齿条31带动压杆30沿导向杆20逐渐分开，直至移动到与安装支撑座10的折边11碰触，完成复位。

Claims (10)

1.一种垃圾袋打包机构，其特征在于，包括一个安装支撑座，该安装支撑座上设有一对平行的导向杆，并通过该导向杆可滑动安装有一对收袋封口压杆，每一根收袋封口压杆上均固定有驱动齿条；所述安装支撑座上还设有一个驱动机构，该驱动机构与所述收袋封口压杆的驱动齿条相配合，用于驱动所述两根收袋封口压杆的相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述收袋封口压杆的内侧设有封口装置，以用于对收拢后的垃圾袋进行封口操作。

3.根据权利要求2所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述封口装置包括发热丝，所述发热丝在所述两根收袋封口压杆的其中一根的内侧沿其长度方向设置，所述发热丝通过电加热对收拢的垃圾袋进行封口和熔断操作。

4.根据权利要求3所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述封口装置还包括具有耐高温绝缘特性的封口压板，该封口压板设置于所述两根收袋封口压杆的另一根的与发热丝相对的内侧。

5.根据权利要求4所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述设有封口压板的收袋封口压杆的内侧开设有凹槽，所述封口压板设置于所述凹槽内，且凸出于所述凹槽。

6.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述收袋封口压杆上开设有两个通孔，该通孔与所述导向杆相匹配，所述收袋封口压杆借助其通孔可滑动安装于所述导向杆上。

7.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机以及由其驱动的减速齿轮组件，该减速齿轮组件的最后一级齿轮与收袋封口压杆的驱动齿条相啮合，以使齿轮的转动能够带动驱动齿条及与其固定的收袋封口压杆横向移动。

8.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述驱动机构穿设于所述安装支撑座中，且被一安装压板固定安装，该安装压板上开设有固定孔，并通过固定件将驱动机构安装固定于安装支撑座上。

9.根据权利要求7所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述两根收袋封口压杆中每一根上均固定有一根驱动齿条，其中一根驱动齿条设置于对应减速齿轮组件的最后一级齿轮的上部，另一根驱动齿条则设置于对应减速齿轮组件的最后一级齿轮的下部，并使两驱动齿条分别在上、下两个方向上与减速齿轮组件的最后一级齿轮相啮合，以使两收袋封口压杆在驱动电机的驱动下同步靠近或远离。

10.一种智能垃圾桶，其特征在于，所述智能垃圾桶包括权利要求1-9中任一项所述的垃圾袋打包机构。