CN211253929U - 一种电动自动连续换袋开袋垃圾桶 - Google Patents

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孙业昌
陈建波
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Abstract

本实用新型提供了一种电动自动连续换袋开袋垃圾桶,包括桶体和盖体。盖体包括:安装部;可自动开合的桶盖;滚轮组设置在垃圾袋盒的盒口处;一对滚轮之间夹持着垃圾袋,第一电机驱动滚轮转动,从而在垃圾袋盒中抽出预定长度的垃圾袋;两根丝杆,两者分别设置在盖体的两侧,两者的同一端由同步带相连接,两者的另一端靠近或连接至垃圾袋盒,第二电机驱动其中一根丝杆转动;滑块,其两端分别连接于两根丝杆,两根丝杆的转动带动滑块沿着丝杆移动,滑块面向滚轮组的一侧设置有第一胶条,垃圾袋盒的盒口处设置有第二胶条,第一胶条和第二胶条分别固定垃圾袋的两侧袋口。本实用新型可以自动断开连续垃圾袋成为单个袋子,以方便取出。

Description

一种电动自动连续换袋开袋垃圾桶
技术领域
本实用新型涉及家居应用领域,特别是涉及一种电动自动连续换袋开袋垃圾桶。
背景技术
现有的机械自动换袋开袋垃圾桶,其开袋方式需要踩踏踏板获得机械力来完成换袋过程。现有的自动换袋垃圾桶还有逻辑步骤出错的问题。步骤一旦出错就不能正常换袋。换袋时还需要使用者用手撕断连续垃圾袋。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种电动自动连续换袋开袋垃圾桶,可以自动断开连续垃圾袋成为单个袋子,以方便取出。
特别地,本实用新型提供了一种电动自动连续换袋开袋垃圾桶,垃圾桶包括桶体和盖体,所述盖体设置在所述桶体上方的开口处,所述盖体包括:
安装部,其与所述桶体的开口相嵌合;在所述安装部与所述开口嵌合后,所述安装部下方的垃圾袋盒、滚轮组、丝杆、滑块,均位于所述桶体内;
可自动开合的桶盖,其位于所述安装部的上方;
滚轮组,其设置在所述垃圾袋盒的盒口处;一对滚轮之间夹持着垃圾袋,第一电机驱动所述滚轮转动,从而在所述垃圾袋盒中抽出预定长度的垃圾袋;
两根丝杆,两者分别设置在所述盖体的两侧,两者的同一端由同步带相连接,两者的另一端靠近或连接至所述垃圾袋盒,第二电机驱动其中一根丝杆转动;
滑块,其两端分别连接于所述两根丝杆,所述两根丝杆的转动带动所述滑块沿着丝杆移动,所述滑块面向所述滚轮组的一侧设置有第一胶条,所述垃圾袋盒的盒口处设置有第二胶条,所述第一胶条和所述第二胶条分别固定垃圾袋的两侧袋口。
优选的,所述桶盖为单面翻盖,所述桶盖与所述安装部的连接处设置有翻转组件,所述翻转组件为相互连接的第一连杆和第二连杆,第三电机驱动所述第一连杆转动,以控制所述桶盖的开合。
优选的,在所述桶体和所述盖体嵌合后,所述垃圾袋盒在所述桶体内的位置贴近桶的内壁,所述垃圾袋盒的宽度为所述内壁的宽度。
优选的,所述滚轮组为两对,分别设置在所述垃圾袋盒盒口的两端。
优选的,所述两根丝杆,其中一根为正丝杆,另一根为反丝杆。
优选的,所述丝杆垂直于所述垃圾袋盒,所述第一胶条和所述第二胶条的高度相同。
优选的,所述盖体还包括:
按键板,其设置在所述桶盖可开合的一侧;
电路板,其分别用导线连接所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、电池和所述按键板。
优选的,所述按键板上设置有用于检测桶内空置信号的传感器。
优选的,所述传感器为红外线、雷达波、超声波,语音指令中的一种。
优选的,在所述第一电机驱动所述滚轮正向转动的状态下,所述滚轮从所述垃圾袋盒中抽出预定长度的新垃圾袋;在所述第一电机驱动所述滚轮反向转动的状态下,所述滚轮将所述新垃圾袋和下一个垃圾袋拉断分离。
本实用新型的垃圾桶由于设计有第一电机、第二电机、第三电机,电机驱动对应的装置正向和反向运动,从而实现不同的自动动作。本实用新型的垃圾桶利用电子电路和电机驱动机械换袋机构完成换袋开袋过程。当取走装满垃圾的垃圾袋时,电路延时几秒后自动换上内置新的垃圾袋并断开连续垃圾袋的点断口,再打开袋口,使得垃圾袋成为一个单独的袋子,方便下一次直接取出。本实用新型的滑块、第一胶条、第二胶条,能够保证垃圾袋口被自动打开,且张开的袋口大小等于桶身开口大小。
本实用新型的垃圾桶比原有的机械自动换袋垃圾桶机构紧凑简洁,使用简单、不费力、步骤减少,不用手撕开垃圾袋,电子电路不易出现人工误操作出错。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。
附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的垃圾桶整体的示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的垃圾桶拉断并打开连续垃圾袋的示意图;
图3为根据本实用新型一个实施例的垃圾桶的电池、电路板、同步带、丝杆位置示意图。
图4为根据本实用新型一个实施例的垃圾桶胶条、滑块、垃圾袋盒示意图。
图5为根据本实用新型一个实施例的垃圾桶电机带动连续垃圾袋抽出示意图。
图中各符号所表示的含义如下:
1-盖体,2-桶体,3-桶盖,4-垃圾袋盒,5-第一电机,6-第二电机,7-第三电机,8-正丝杆,9-反丝杆,10-滑块,11-同步带,12-垃圾袋,13-第一胶条,14-第二胶条,15-第一连杆,16-第二连杆,17-滚轮,18-电池,19-电路板,20-按键板,21-显示屏。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,主要包括桶体2和盖体1。桶体2为具有一个容纳空间的长方体形状,其上方为开口。在实际应用中,桶体2还可以是其他具有容纳空间和开口的艺术造型。盖体1为一个集成结构。盖体1设置在桶体2上方的开口处,能够和桶体2的开口相嵌合,主要为垃圾桶提供开口的打开关闭功能、垃圾袋的自动换袋功能。
如图3和图4所示,盖体1主要包括:安装部、桶盖3、滚轮组、两根丝杆、滑块10、胶条。
安装部与桶体2的开口相嵌合,安装部的形状对应着桶体2开口的形状。安装部具有与桶体2的开口卡接或者其他可拆卸的连接结构。安装部的下方具有垃圾袋盒4、滚轮组、丝杆、滑块10、同步带11。在安装部与开口嵌合后,安装部下方的这些部件均位于桶体内。而且从开口上方往桶内观察,滚轮组、丝杆、同步带11等隐藏在桶内不可见。
桶盖3位于安装部的上方,为可自动开合结构。在本实施例中,桶盖3为单面翻盖。桶盖3与安装部的连接处设置有翻转组件。翻转组件为相互连接的第一连杆15和第二连杆16。第一连杆15的另一端连接至第三电机7的轴上。第三电机7驱动第一连杆15转动,以控制桶盖3的开合。在其他实施例中,桶盖3可以为双面翻盖或者多面翻盖。
在桶体和盖体嵌合后,垃圾袋盒4在桶体内的位置贴近桶的内壁,这样可以避免占用桶内空间。垃圾袋盒4的宽度为内壁的宽度。从垃圾袋盒4中抽出的垃圾袋的宽度也为内壁的宽度,这样可以保证垃圾袋口最大程度的张开。
如图2和图5所示,滚轮组设置在垃圾袋盒4的盒口处。为了保证垃圾袋平整地抽出,滚轮组为两对,分别设置在垃圾袋盒4盒口的两端。一对滚轮17之间夹持着垃圾袋。在第一电机5驱动滚轮17正向转动的状态下,滚轮17从垃圾袋盒4中抽出预定长度的新垃圾袋。新垃圾袋被抽出后,新垃圾袋口的一侧被滑块10的第一胶条13固定住,另一侧被垃圾袋盒4的第二胶条14固定住,也就是说,此时新垃圾袋的袋口被第一胶条13和第二胶条14夹持,而下一个垃圾袋的封口被滚轮组夹持。在第一电机5驱动滚轮17反向转动的状态下,滚轮17将新垃圾袋和下一个垃圾袋拉断分离。
两根丝杆为正丝杆8和反丝杆9。两者分别设置在盖体1的两侧。两者的同一端由同步带11相连接,以保证丝杆的同步运动。两者的另一端靠近或连接至垃圾袋盒4。第二电机6驱动其中一根丝杆转动。
滑块10的两端分别连接于两根丝杆。两根丝杆的转动带动滑块沿着丝杆移动。在本实施例中,第二电机6驱动反丝杆9旋转,反丝杆9通过同步带11驱动正丝杆8同步旋转。滑块10两端有正反螺纹,分别穿过正丝杆8、反丝杆9,从而可以沿着丝杆方向前后滑动。
滑块10面向滚轮组的一侧设置有第一胶条13。垃圾袋盒4的盒口处设置有第二胶条14。丝杆垂直于垃圾袋盒4,因此,第一胶条13和第二胶条14的高度相同。第一胶条13和第二胶条14分别用于固定垃圾袋的两侧袋口。当滑块10移动到滚轮组一侧时,第一胶条13和第二胶条14之间的距离最小,两者之间夹持着新垃圾袋的袋口;当滑块10移动到同步带11一侧时,第一胶条13和第二胶条14之间的距离最大,第一胶条13固定着垃圾袋口的一侧,第二胶条14固定着垃圾袋口的另一侧,垃圾袋口被最大程度地张开。
除了上述机械结构,盖体1还包括:电路板19、按键板20、显示屏21。按键板20设置在桶盖3可开合的一侧,用户可以操作按键板20。按键板20上设置有用于检测桶内空置信号的传感器。传感器为红外线、雷达波、超声波,语音指令中的一种。当检测到空置信号后,则自动垃圾桶进行自动换袋程序。电路板19分别用导线连接第一电机5、第二电机6、第三电机7、电池18和按键板20,将控制指令传递至上述执行机构。
综合上述垃圾桶的结构,本实用新型的垃圾桶的实际换袋操作过程如下。电路板19收到打开命令,驱动第三电机7打开盖体1。使用者取出装满垃圾的袋子后,按键板20上的传感器检测到空置信号。电路板19驱动第一电机5带动滚轮17正向转动。滚轮组带动连续垃圾袋从垃圾袋盒4中抽出。第一电机5转动一定的圈数后停止,这时新垃圾袋的长度正好是一个完整的袋子,滚轮组此时夹持这下一个垃圾袋的封口。下一步,电路板19再驱动第二电机6正向转动一定的圈数,带动反丝杆9、同步带11、正丝杆8同步转动。反丝杆9、正丝杆8带动滑块10向滚轮17滑动。当滑块10滑动碰到垃圾袋盒4时,新垃圾袋的袋口被第一胶条13、第二胶条14夹住固定。下一步,电路板19再驱动第一电机5反向转动一定的圈数并停止,这时新垃圾袋和下一个垃圾袋的点断线连接处被拉断分离。下一步,电路板再驱动第二电机6反向转动一定的圈数带动反丝杆9、同步带11、正丝杆8同步转动。反丝杆9、正丝杆8带动滑块向同步带方向滑动,直到反丝杆9、正丝杆8到达最前面的位置停止。这时新垃圾袋的袋口被第一胶条13、第二胶条14粘住并完全打开,等待下一次装满更换。
综上,本实用新型的垃圾桶利用电子电路和电机驱动机械换袋机构完成换袋开袋过程。当取走装满垃圾的垃圾袋时,电路延时几秒后自动换上内置新的垃圾袋并断开连续垃圾袋的点断口,再打开袋口,使得垃圾袋成为一个单独的袋子,方便下一次直接取出。本实用新型的垃圾桶比原有的机械自动换袋垃圾桶机构紧凑简洁,使用简单、不费力、步骤减少,不用手撕开垃圾袋,电子电路不易出现人工误操作出错。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,垃圾桶包括桶体和盖体,所述盖体设置在所述桶体上方的开口处,所述盖体包括:
安装部,其与所述桶体的开口相嵌合;在所述安装部与所述开口嵌合后,所述安装部下方的垃圾袋盒、滚轮组、丝杆、滑块,均位于所述桶体内;
可自动开合的桶盖,其位于所述安装部的上方;
滚轮组,其设置在所述垃圾袋盒的盒口处;一对滚轮之间夹持着垃圾袋,第一电机驱动所述滚轮转动,从而在所述垃圾袋盒中抽出预定长度的垃圾袋;
两根丝杆,两者分别设置在所述盖体的两侧,两者的同一端由同步带相连接,两者的另一端靠近或连接至所述垃圾袋盒,第二电机驱动其中一根丝杆转动;
滑块,其两端分别连接于所述两根丝杆,所述两根丝杆的转动带动所述滑块沿着丝杆移动,所述滑块面向所述滚轮组的一侧设置有第一胶条,所述垃圾袋盒的盒口处设置有第二胶条,所述第一胶条和所述第二胶条分别固定垃圾袋的两侧袋口。
2.根据权利要求1所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,所述桶盖为单面翻盖,所述桶盖与所述安装部的连接处设置有翻转组件,所述翻转组件为相互连接的第一连杆和第二连杆,第三电机驱动所述第一连杆转动,以控制所述桶盖的开合。
3.根据权利要求1所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,在所述桶体和所述盖体嵌合后,所述垃圾袋盒在所述桶体内的位置贴近桶的内壁,所述垃圾袋盒的宽度为所述内壁的宽度。
4.根据权利要求1或3所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,所述滚轮组为两对,分别设置在所述垃圾袋盒盒口的两端。
5.根据权利要求1或3所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,所述两根丝杆,其中一根为正丝杆,另一根为反丝杆。
6.根据权利要求5所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,所述丝杆垂直于所述垃圾袋盒,所述第一胶条和所述第二胶条的高度相同。
7.根据权利要求2所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,所述盖体还包括:
按键板,其设置在所述桶盖可开合的一侧;
电路板,其分别用导线连接所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、电池和所述按键板。
8.根据权利要求7所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,所述按键板上设置有用于检测桶内空置信号的传感器。
9.根据权利要求8所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,所述传感器为红外线、雷达波、超声波,语音指令中的一种。
10.根据权利要求1所述的电动自动连续换袋开袋垃圾桶,其特征在于,在所述第一电机驱动所述滚轮正向转动的状态下,所述滚轮从所述垃圾袋盒中抽出预定长度的新垃圾袋;在所述第一电机驱动所述滚轮反向转动的状态下,所述滚轮将所述新垃圾袋和下一个垃圾袋拉断分离。
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