CN209796403U - 一种便于下料的水泥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的水泥仓，包括仓体、用于固定仓体的支架、出料仓和进料仓，所述出料仓设置于仓体的底部，所述进料仓设置在仓体的顶部，所述仓体的中部固定安装有振动机构，所述振动机构包括固定板、减震弹簧、导流板、振动泵以及套管，所述固定板固定安装在仓体的中部且与仓体过盈配合，所述固定板的两侧均开设有落料孔，所述落料孔沿仓体长度方向开设且竖直贯穿固定板，所述固定板上端面的四角均固定安装有竖直设置的套管，该实用新型结构合理，该水泥仓通过在中部设置振动机构能够避免该水泥仓在进行下料时，避免混凝土附着在仓体侧壁，长时间后板结造成下料不畅的问题。

Description

一种便于下料的水泥仓

技术领域

本实用新型涉及水泥仓库领域，特别涉及一种便于下料的水泥仓。

背景技术

水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种物料，仓体上装有物料系统，能够显示物料的位置。

传统水泥仓的顶部设置有进料口，水泥仓的底部设置有出料口，从进料口将物料导入水泥仓内进行储存，在使用时，打开出料口，物料受到重力自然下降从出料口流出。现有的水泥仓，其结构为上大下小的锥形筒状，物料自顶部的进料口进入到水泥仓中。

但在下料的过程中，水泥容易附着在仓体的侧壁上，长时间后板结造成下料不畅的问题，影响企业的正常生产，除此之外，上述情况长期积累则会导致水泥仓的容积率降低，大大降低水泥仓的仓储能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于下料的水泥仓具有快速下落且避免水泥附着的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于下料的水泥仓，包括仓体、用于固定仓体的支架、出料仓和进料仓，所述出料仓设置于仓体的底部，所述进料仓设置在仓体的顶部，所述仓体的中部固定安装有振动机构，所述振动机构包括固定板、减震弹簧、导流板、振动泵以及套管，所述固定板固定安装在仓体的中部且与仓体过盈配合，所述固定板的两侧均开设有落料孔，所述落料孔沿仓体长度方向开设且竖直贯穿固定板，所述固定板上端面的四角均固定安装有竖直设置的套管，所述减震弹簧设置在套管内且底端与固定板固定连接，所述减震弹簧的上端位于套管外且与导流板固定连接，所述导流板的上端面呈中部凸起且两侧倾斜向下的斜面，所述导流板的长度与固定板相同且宽度小于固定板两侧落料板之间的距离，所述振动泵固定安装在导流板下端面的中部，所述导流板的两侧设有挡料板，所述挡料板的下端位于固定板的上端面。

采用上述技术方案，该水泥仓通过在中部设置振动机构能够避免该水泥仓在进行下料时，避免混凝土附着在仓体侧壁，长时间后板结造成下料不畅的问题。

作为优选，所述仓体内从上至下依次设有两个交错的缓冲结构，两个所述缓冲结构呈倾斜设置，所述两个缓冲结构设有连接杆，两个所述缓冲结构通过连接杆固定连接。

采用上述技术方案，使从进料仓进入的料通过缓冲结构进行缓冲，并沿着倾斜的缓冲板滑下，通过交错的缓冲结构，从而减缓物料的下落速度，减小物料对水泥仓的磨损，增加水泥仓的使用寿命；同时通过设置连接杆，能够使混凝土在冲击缓冲结构时，两个缓冲结构呈相同的倾斜角度，使混凝土的流速相同。

作为优选，所述缓冲结构包括对称安装在仓体侧壁的支板、转动连接于支板之间的缓冲板以及缓冲弹簧，所述缓冲板呈倾斜设置，所述缓冲板与仓体内腔的侧边通过缓冲弹簧固定连接。

采用上述技术方案，通过缓冲弹簧的弹性来缓冲缓冲板受到的冲击力，防止长时间缓冲板受到物料的冲击力造成缓冲板的变形或损坏。

作为优选，所述导流板和缓冲板的上端面均固定安装有耐磨层。

采用上述技术方案，耐磨层为高性能耐磨材料与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料层，能够减少混凝土下落时对缓冲板和导流板产生的冲力，增加导流板和缓冲板使用寿命。

作为优选，所述导流板的两端均设置有短杆，所述短杆的一端嵌于仓体的侧壁，所述仓体的侧壁开设有可供短杆上下偏移的条形孔。

采用上述技术方案，通过设置短杆能够对导流板起到固定的作用，同时开设条形孔能够使振动泵在进行振动时，导流板进行上下振动使支杆有一个上下偏移的空间，避免支杆的断裂，增加支杆的实用寿命。

作为优选，所述出料仓呈上大下小的棱台状且其出口处设有电磁阀。

采用上述技术方案，通过设置电磁阀，能够控制混凝土在出料时的流速和流量，避免流速过快，导致溢料，造成混凝土的浪费。

作为优选，所述电磁阀的出口处还套设有出料管，所述出料管为布管。

采用上述技术方案，通过设置出料管，且出料管为布管，能够使该水泥仓在进行出料时将出料管置入混凝土运输车的车厢内，避免在出料时出现漏料或溢料的状况，造成混凝土的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仓体剖面结构图；

图3为本实用新型固定板示意图。

附图标记：1、仓体；2、支架；3、振动机构；31、固定板；32、减震弹簧；33、导流板；34、振动泵；35、套管；36、落料孔；37、挡料板；4、缓冲结构；41、支板；42、缓冲板；43、缓冲弹簧；5、连接杆；6、出料仓；7、进料仓；8、短杆；9、条形孔；10、出料管；11、电磁阀。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种便于下料的水泥仓，包括仓体1、用于固定仓体1的支架2、出料仓6和进料仓7，进料仓7设置在仓体1的顶部，出料仓6设置于仓体1的底部，出料仓6呈上大下小的棱台状且其出口处设有电磁阀11，通过设置电磁阀11，能够控制混凝土在出料时的流速和流量，避免流速过快，导致溢料，造成混凝土的浪费。

如图2所示仓体1内从上至下依次设有两个交错的缓冲结构4，两个缓冲结构4呈倾斜设置，缓冲结构4包括对称安装在仓体1侧壁的支板41、转动连接于支板41之间的缓冲板42以及缓冲弹簧43，缓冲板42呈倾斜设置，缓冲板 42与仓体1内腔的侧边通过缓冲弹簧43固定连接，通过缓冲弹簧43的弹性来减小缓冲板42受到的冲击力，防止长时间缓冲板42受到物料的冲击力造成缓冲板42的变形或损坏。

其中两个缓冲结构4之间设有连接杆5，连接杆5固设在缓冲结构4的两侧，连接杆5的两端分别与上下两个缓冲板42固定连接，能够使混凝土在冲击缓冲结构4时，两个缓冲结构4呈相同的倾斜角度，使混凝土的流速相同。

缓冲结构4能够使从进料仓7进入的料通过缓冲结构4进行缓冲，并沿着倾斜的缓冲板42滑下，通过交错的缓冲结构4，从而减缓物料的下落速度，减小物料对水泥仓的磨损，增加水泥仓的使用寿命。

如图2所示，仓体1的中部固定安装有振动机构3，振动机构3包括固定板31、减震弹簧32、导流板33、振动泵34以及套管35，固定板31固定安装在仓体1的中部且与仓体1过盈配合，固定板31的两侧均开设有落料孔36(参见图3)，落料孔36沿仓体1长度方向开设且竖直贯穿固定板31，固定板31上端面的四角均固定安装有竖直设置的套管35，减震弹簧32设置在套管35内且底端与固定板31固定连接，减震弹簧32的上端位于套管35外且与导流板33固定连接，减震弹簧32能够减少振动泵34在进行振动时对固定板31所受到的振动力，避免固定板31于仓体1的侧壁安装不牢固，从而使整个振动机构3从仓体 1中部脱落，导流板33的上端面呈中部凸起且两侧倾斜向下的斜面，便于混凝土从缓冲结构4中下落时从导流板33的两侧流入落料孔36内，对混凝土的下落起到导流的作用，导流板33的长度与固定板31相同且宽度小于固定板31两侧落料板之间的距离，振动泵34固定安装在导流板33下端面的中部，导流板33 的两侧设有挡料板37，挡料板37的下端位于固定板31的上端面，挡料板37能够避免混凝土流至固定板31于导流板33之间对振动泵34造成损坏，导流板33 的两端均设置有短杆8，短杆8的一端嵌于仓体1的侧壁，仓体1的侧壁开设有可供短杆8上下偏移的条形孔9，通过设置短杆8能够对导流板33起到固定的作用，同时开设条形孔9能够使振动泵34在进行振动时，导流板33进行上下振动使支杆有一个上下偏移的空间，避免支杆的断裂，增加支杆的实用寿命。

在该水泥仓进行下料时，通过启动振动泵34，对仓体1的内部进行振动，使附着在仓体1内壁的混凝土从仓体1的壁上脱落，避免混凝土附着在仓体1 侧壁，长时间后板结造成下料不畅的问题，长期积累则会导致水泥仓的容积率降低，大大降低水泥仓的仓储能力。

其中，导流板33和缓冲板42的上端面均固定安装有耐磨层，耐磨层为高性能耐磨材料与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料层，能够减少混凝土下落时对缓冲板42和导流板33产生的冲力，增加导流板 33和缓冲板42使用寿命。

除此之外，电磁阀11的出口处还套设有出料管10(参见图1)，出料管 10为布管，通过设置出料管10，且出料管10为布管，能够使该水泥仓在进行出料时将出料管10置入混凝土运输车的车厢内，避免在出料时出现漏料或溢料的状况，造成混凝土的浪费。

Claims (7)

1.一种便于下料的水泥仓，包括仓体(1)、用于固定仓体(1)的支架(2)、出料仓(6)和进料仓(7)，所述出料仓(6)设置于仓体(1)的底部，所述进料仓(7)设置在仓体(1)的顶部，其特征在于，所述仓体(1)的中部固定安装有振动机构(3)，所述振动机构(3)包括固定板(31)、减震弹簧(32)、导流板(33)、振动泵(34)以及套管(35)，所述固定板(31)固定安装在仓体(1)的中部且与仓体(1)过盈配合，所述固定板(31)的两侧均开设有落料孔(36)，所述落料孔(36)沿仓体(1)长度方向开设且竖直贯穿固定板(31)，所述固定板(31)上端面的四角均固定安装有竖直设置的套管(35)，所述减震弹簧(32)设置在套管(35)内且底端与固定板(31)固定连接，所述减震弹簧(32)的上端位于套管(35)外且与导流板(33)固定连接，所述导流板(33)的上端面呈中部凸起且两侧倾斜向下的斜面，所述导流板(33)的长度与固定板(31)相同且宽度小于固定板(31)两侧落料板之间的距离，所述振动泵(34)固定安装在导流板(33)下端面的中部，所述导流板(33)的两侧设有挡料板(37)，所述挡料板(37)的下端位于固定板(31)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的水泥仓，其特征在于，所述仓体(1)内从上至下依次设有两个交错的缓冲结构(4)，所述两个缓冲结构(4)设有连接杆(5)，两个所述缓冲结构(4)通过连接杆(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的水泥仓，其特征在于，所述缓冲结构(4)包括对称安装在仓体(1)侧壁的支板(41)、转动连接于支板(41)之间的缓冲板(42)以及缓冲弹簧(43)，所述缓冲板(42)呈倾斜设置，所述缓冲板(42)与仓体(1)内腔的侧边通过缓冲弹簧(43)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的水泥仓，其特征在于，所述导流板(33)和缓冲板(42)的上端面均固定安装有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的水泥仓，其特征在于，所述导流板(33)的两端均设置有短杆(8)，所述短杆(8)的一端嵌于仓体(1)的侧壁，所述仓体(1)的侧壁开设有可供短杆(8)上下偏移的条形孔(9)。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的水泥仓，其特征在于，所述出料仓(6)呈上大下小的棱台状且其出口处设有电磁阀(11)。

7.根据权利要求6所述的一种便于下料的水泥仓，其特征在于，所述电磁阀(11)的出口处还套设有出料管(10)，所述出料管(10)为布管。