CN209795289U - 一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，具体涉及拉臂钩领域，包括倾卸架本体和钩臂本体，所述钩臂本体一端活动设于倾卸架本体内侧，所述倾卸架本体内侧贯穿有锁钩芯轴，所述锁钩芯轴侧面固定连接锁钩，所述锁钩芯轴一端侧面设有锁钩油缸，所述锁钩油缸一端设有锁钩摆臂，所述钩臂本体一端下方固定安装防干涉滚轮，所述钩臂本体两侧均焊接有锁止销，所述锁钩芯轴另一端侧面固定连接锁紧弹簧。本实用新型锁止部分安装在钩臂下方，占用空间小，同时锁止缸安装在倾卸架上，装卸箱动作时，油缸与车架无相对运动，油管弯折点少，布置方便，更好的适用于小型拉臂钩，锁止时可避免锁钩和锁止销之间发生偏移和滑动现象。

Description

一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置

技术领域

本实用新型涉及拉臂钩领域，更具体地说，本实用涉及一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置。

背景技术

拉臂钩是一种可对集装箱和托架进行装卸、转运和自卸操作的设备，可以安装在运输车的底盘上,小型拉臂钩一般用来运输垃圾箱体等小型箱体,拉臂钩主要由底架、倾卸架和钩臂组成,拉臂钩在倾卸箱体内物品时，需要将钩臂和倾卸架锁定在一起，而拉臂钩装载和卸载箱体时，需要解除钩臂与倾卸架的锁定,现有的锁定机构通常采用油缸和锁止钩来实现。

现有的锁止机构其油缸安装在摆动拉臂内部，需要较大的安装空间，通常适用于大型拉臂钩，而对于小型的拉臂钩，由于摆动拉臂较小，这种结构形式的锁止机构则不适用，同时在锁止时，锁钩和锁止销易发生偏移和滑动现象，使用不够稳定。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，其锁止部分安装在钩臂下方，占用空间小，同时锁止缸安装在倾卸架上，装卸箱动作时，油缸与车架无相对运动，油管弯折点少，布置方便，更好的适用于小型拉臂钩，锁止时可避免锁钩和锁止销之间发生偏移和滑动现象，使用更加稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，包括倾卸架本体和钩臂本体，所述钩臂本体一端活动设于倾卸架本体内侧，所述倾卸架本体内侧贯穿有锁钩芯轴，所述锁钩芯轴侧面固定连接锁钩，所述锁钩芯轴一端侧面设有锁钩油缸，所述锁钩油缸一端设有锁钩摆臂，所述钩臂本体一端下方固定安装防干涉滚轮，所述钩臂本体两侧均焊接有锁止销，所述锁钩芯轴另一端侧面固定连接锁紧弹簧，所述锁紧弹簧一端设有固定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述锁钩内侧焊接有卡块，所述锁止销表面环绕开设有卡槽，所述卡块侧面设有防滑条，所述卡槽内部开设有防滑槽，所述卡块和卡槽之间对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述锁钩芯轴和防干涉滚轮均位于钩臂本体下方，且防干涉滚轮与锁钩底端之间活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述锁钩油缸和锁钩摆臂均固定安装于倾卸架本体底端，且锁钩摆臂一端设于倾卸架本体内部。

在一个优选地实施方式中，所述防滑条和防滑槽之间平行设置有若干组，所述防滑条为梯形凸出的防滑条，所述防滑槽为方形凹槽，且防滑槽的体积大于防滑条的体积。

在一个优选地实施方式中，所述固定螺栓与倾卸架本体之间可拆卸连接，且锁紧弹簧与固定螺栓之间为垂直设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的锁止部分安装在钩臂下方，占用空间小，同时锁止缸安装在倾卸架上，装卸箱动作时，油缸与车架无相对运动，油管弯折点少，布置方便，可更好的适用于小型拉臂钩；

2、本实用新型通过设有卡块和卡槽，可避免锁钩和锁止销之间出现过大的左右偏移现象，防滑条与防滑槽接触，可增加锁钩与锁止销之间的摩擦，从而避免锁止时出现滑动现象，使用更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的锁止部分结构示意图。

图3为本实用新型的锁钩结构示意图。

图4为本实用新型的锁钩芯轴结构示意图。

图5为本实用新型的卡槽结构放大示意图。

附图标记为：1倾卸架本体、2钩臂本体、3锁钩芯轴、4锁钩、5锁钩油缸、6锁钩摆臂、7防干涉滚轮、8锁止销、9锁紧弹簧、10固定螺栓、11卡块、12卡槽、13防滑条、14防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，包括倾卸架本体1和钩臂本体2，所述钩臂本体2一端活动设于倾卸架本体1内侧，所述倾卸架本体1内侧贯穿有锁钩芯轴3，所述锁钩芯轴3侧面固定连接锁钩4，所述锁钩芯轴3一端侧面设有锁钩油缸5，所述锁钩油缸5一端设有锁钩摆臂6，所述钩臂本体2一端下方固定安装防干涉滚轮7，所述钩臂本体2两侧均焊接有锁止销8，所述锁钩芯轴3另一端侧面固定连接锁紧弹簧9，所述锁紧弹簧9一端设有固定螺栓10，所述锁钩芯轴3和防干涉滚轮7均位于钩臂本体2下方，且防干涉滚轮7与锁钩4底端之间活动连接，所述锁钩油缸5和锁钩摆臂6均固定安装于倾卸架本体1底端，且锁钩摆臂6一端设于倾卸架本体1内部，所述固定螺栓10与倾卸架本体1之间可拆卸连接，且锁紧弹簧9与固定螺栓10之间为垂直设置。

如图1-3所示，实施方式具体为：拉臂钩整体起升卸货时，钩臂本体2和倾卸架本体1需要锁在一起，锁钩4通过锁钩芯轴3安装在倾卸架本体1上，锁止时，锁钩4钩住锁止销8，将钩臂本体2和倾卸架本体1锁在一起，解锁时，锁钩油缸5伸出，锁钩摆臂6由于自身限位块顶住倾卸架本体1所以不会摆动，这样锁钩油缸5的油缸杆将推动锁钩4克服锁紧弹簧9的力而转动，使锁钩4与锁止销8脱开，实现解锁，再次锁止时，锁钩油缸5动作缩回，锁钩4在锁紧弹簧9的作用下复位，但是，如果在钩臂本体2回位前锁钩4就已经回到锁止位置，锁止销8将和锁钩4之间相互干涉，故在钩臂本体2上装有防干涉滚轮7，如果锁钩4已经回到锁止位置，在锁止销8与锁钩4碰撞前，防干涉滚轮7会与锁钩4先接触，并推动锁钩4回到解锁的位置，可防止干涉，在防干涉滚轮7推动锁钩4时，锁钩油缸5会被拉伸，但由于锁钩油缸5并不在自由状态，所以并不会伸长，此时锁钩摆臂6将随锁钩油缸5摆动，避免拉坏锁钩油缸5或损坏其它零件。

所述锁钩4内侧焊接有卡块11，所述锁止销8表面环绕开设有卡槽12，所述卡块11侧面设有防滑条13，所述卡槽12内部开设有防滑槽14，所述卡块11和卡槽12之间对应设置，所述防滑条13和防滑槽14之间平行设置有若干组，所述防滑条13为梯形凸出的防滑条，所述防滑槽14为方形凹槽，且防滑槽14的体积大于防滑条13的体积。

如图3-5所示，实施方式具体为：锁钩4与锁止销8接触锁止时，卡块11先卡入卡槽12内部，卡槽12两端为封闭状态，可避免锁钩4和锁止销8之间出现过大的左右偏移现象，其次防滑条13与防滑槽14接触，梯形凸出的防滑条13其短边易进入方形的防滑槽14的内部，从而增加锁钩4与锁止销8之间的摩擦，可避免锁止时出现滑动现象，使用更加稳定。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，锁止时，锁钩4钩住锁止销8，将钩臂本体2和倾卸架本体1锁在一起，解锁时，锁钩油缸5伸出，锁钩摆臂6由于自身限位块顶住倾卸架本体1所以不会摆动，这样锁钩油缸5的油缸杆将推动锁钩4克服锁紧弹簧9的力而转动，使锁钩4与锁止销8脱开，如果锁钩4已经回到锁止位置，在锁止销8与锁钩4碰撞前，防干涉滚轮7会与锁钩4先接触，并推动锁钩4回到解锁的位置，可防止干涉，同时避免拉坏锁钩油缸5或损坏其它零件；

参照说明书附图3-5，卡块11卡入卡槽12内部，避免锁钩4和锁止销8之间出现过大的左右偏移现象，防滑条13与防滑槽14接触，梯形凸出的防滑条13其短边易进入方形的防滑槽14的内部，可增加锁钩4与锁止销8之间的摩擦，从而避免锁止时出现滑动现象，使用更加稳定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，其特征在于，包括倾卸架本体(1)和钩臂本体(2)，所述钩臂本体(2)一端活动设于倾卸架本体(1)内侧，所述倾卸架本体(1)内侧贯穿有锁钩芯轴(3)，所述锁钩芯轴(3)侧面固定连接锁钩(4)，所述锁钩芯轴(3)一端侧面设有锁钩油缸(5)，所述锁钩油缸(5)一端设有锁钩摆臂(6)，所述钩臂本体(2)一端下方固定安装防干涉滚轮(7)，所述钩臂本体(2)两侧均焊接有锁止销(8)，所述锁钩芯轴(3)另一端侧面固定连接锁紧弹簧(9)，所述锁紧弹簧(9)一端设有固定螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，其特征在于：所述锁钩(4)内侧焊接有卡块(11)，所述锁止销(8)表面环绕开设有卡槽(12)，所述卡块(11)侧面设有防滑条(13)，所述卡槽(12)内部开设有防滑槽(14)，所述卡块(11)和卡槽(12)之间对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，其特征在于：所述锁钩芯轴(3)和防干涉滚轮(7)均位于钩臂本体(2)下方，且防干涉滚轮(7)与锁钩(4)底端之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，其特征在于：所述锁钩油缸(5)和锁钩摆臂(6)均固定安装于倾卸架本体(1)底端，且锁钩摆臂(6)一端设于倾卸架本体(1)内部。

5.根据权利要求2所述的一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，其特征在于：所述防滑条(13)和防滑槽(14)之间平行设置有若干组，所述防滑条(13)为梯形凸出的防滑条，所述防滑槽(14)为方形凹槽，且防滑槽(14)的体积大于防滑条(13)的体积。

6.根据权利要求1所述的一种拉臂钩钩臂和倾卸架锁止装置，其特征在于：所述固定螺栓(10)与倾卸架本体(1)之间可拆卸连接，且锁紧弹簧(9)与固定螺栓(10)之间为垂直设置。