CN209792565U - 细长镁件成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于笔记本电脑配件制造技术领域，涉及一种细长镁件成型模，包括互相拼合的公模和母模，所述公模具有第一型腔面和第一分型面，所述母模具有配合第一型腔面的第二型腔面和配合第一分型面的第二分型面；所述第一型腔面与所述第二型腔面拼合形成具有细长结构的型腔，所述型腔连接一个进口槽和若干排气槽；所述型腔在细长结构的外侧设有一个截面积大于所述排气槽的辅助排气槽。本模具结构能够降低型腔细长部分的流动阻力，使熔融金属能够平均扩散到型腔的每一个位置，避免细长部分出现空洞。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑制造技术领域，特别涉及一种细长镁件成型模。
背景技术
笔记本电脑零件中有一些是通过压铸成型的金属件，由于笔记本电脑外形扁平，所以金属件也大致呈平面铺展结构。在一般压铸过程中，熔融金属从模具中部进入，然后往外扩散到整个型腔。
我们制造的一种镁件具有细长结构，在压铸过程中，细长结构对应的流道就很窄，也就是说熔融物料在进入时阻力相比于其他部分更大，这会导致成型产品局部空洞、有气泡等问题，产生报废。
因此需要对压铸模改进来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种细长镁件成型模，能够降低镁件细长部分区域的流动阻力，使熔融金属平均扩散。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种细长镁件成型模，包括互相拼合的公模和母模，所述公模具有第一型腔面和第一分型面，所述母模具有配合第一型腔面的第二型腔面和配合第一分型面的第二分型面；所述第一型腔面与所述第二型腔面拼合形成具有细长结构的型腔，所述型腔连接一个进口槽和若干排气槽；所述型腔在细长结构的外侧设有一个截面积大于所述排气槽的辅助排气槽。
具体的，所述成型模内包括两个对称的型腔，所述进口槽具有同时连接两个型腔的分岔。
具体的，所述型腔在细长结构的外侧还设有若干辅助排气窝。
进一步的，所述辅助排气窝连接穿过所述公模的通道。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
本模具结构能够降低型腔细长部分的流动阻力，使熔融金属能够平均扩散到型腔的每一个位置，避免细长部分出现空洞。
附图说明
图1为实施例公模的立体图；
图2为实施例母模的立体图；
图3为图3中A位置的局部放大图。
图中数字表示：
1-公模，11-第一分型面；
2-母模，21-第二分型面；
3-型腔，31-进口槽，32-排气槽，33-辅助排气槽，34-辅助排气窝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1至图3所示，本实用新型的一种细长镁件成型模，包括互相拼合的公模1和母模2，公模1具有第一型腔面和第一分型面11，母模2具有配合第一型腔面的第二型腔面和配合第一分型面11的第二分型面21；第一型腔面与第二型腔面拼合形成具有细长结构的型腔3，型腔3连接一个进口槽31和若干排气槽32；型腔31在细长结构的外侧设有一个截面积大于排气槽32的辅助排气槽33。本模具结构能够降低型腔3细长部分的流动阻力，使熔融金属能够平均扩散到型腔3的每一个位置，避免细长部分出现空洞。
如图2所示，成型模内包括两个对称的型腔3，进口槽31具有同时连接两个型腔3的分岔。该镁件是成对制造，通过这种方式可以直接成型结构对称的两个镁件。
如图3所示，型腔3在细长结构的外侧还设有若干辅助排气窝34。辅助排气窝34可以进一步降低细长部分的流动阻力，使熔融金属能够平均扩散到型腔3的每一个位置。
如图3所示，辅助排气窝34连接穿过公模1的通道(未标注)。通道可以让辅助排气窝34直接排空，避免困气阻力。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种细长镁件成型模，包括互相拼合的公模和母模，所述公模具有第一型腔面和第一分型面，所述母模具有配合第一型腔面的第二型腔面和配合第一分型面的第二分型面；所述第一型腔面与所述第二型腔面拼合形成具有细长结构的型腔，所述型腔连接一个进口槽和若干排气槽；其特征在于：所述型腔在细长结构的外侧设有一个截面积大于所述排气槽的辅助排气槽。
2.根据权利要求1所述的细长镁件成型模，其特征在于：所述成型模内包括两个对称的型腔，所述进口槽具有同时连接两个型腔的分岔。
3.根据权利要求1所述的细长镁件成型模，其特征在于：所述型腔在细长结构的外侧还设有若干辅助排气窝。
4.根据权利要求3所述的细长镁件成型模，其特征在于：所述辅助排气窝连接穿过所述公模的通道。
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2018
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