CN212021502U - 一种细长构件专用的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细长构件专用的模具结构，其主要是通过第一运水通道、第二运水通道、第三运水通道、前排水通道及后排水通道，与该两插件中的进水管道及排水管道连通起来，再通过一注塑机的运水装置，完成整个冷却运水循环的过程，通过前述的结构可完全缩短产品注塑后冷却的时间，根绝顶出的外观变形，同时降低了报废品多及提升生产效率，进而提高了产品竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，特别是指一种细长构件专用的模具结构。
背景技术
模具在工业生产上能用注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压或冲压成型等方法得到所需的产品，所以模具在目前的工业中是非常普见的一种制造设备；详而言之，模具是用来制作物品成型的工具，这种工具主要是由多种零件所组成，且能通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，因此，模具素有“工业之母”的称号。再者，由于模具是利用外力使坯料成为有特定形状或尺寸的制造工具，以致模具已被广泛地应用在模锻、冷镦、挤压、压制、压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，而且大部份模具均具有特定的轮廓或内腔形状，并且可应用具有刃口的轮廓形状，使坯料能够按轮廓线形状发生分离，而应用内腔形状的则能够使坯料获得相应的立体形状，又模具一般包括一凸模及一凹模两大部分，二者可做分合等作动，当合拢时可将坯料注入至模具型腔成形中，待坯料冷却后即可分开取出制件；更甚者，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗粗糙度和加工精度都能够有较高要求，因此，模具生产的发展水平已成为目前机械制造水平的重要标志之一；然而，目前的模具结构在注塑细长的构件时，常因为冷却时间过长而容易顶出变形造成外观的不良，导致报废品增加多及生产效率低下，进而使产品丧失竞争力，而此是为传统技术的主要缺点。
实用新型内容
本实用新型所采用的技术方案为：一种细长构件专用的模具结构，其包括一推板、一底板及一后模仁，其中该推板的其中两相对侧缘上各设有至少一左入水口及复数个右入水口，而另一两相对侧缘上则分别设有复数个前出水口及复数个后出水口，且该推板的内部至少设有一第一运水通道、一第二运水通道、一第三运水通道、复数个前排水通道及复数个后排水通道，其中该第一运水通道与该左入水口相连通，而该第二运水通道及该第三运水通道则分别与该右入水口相连通，且该前排水通道及该后排水通道则各与该前出水口及该后出水口相对通，又该推板的顶部面朝该第一运水通道、该第二运水通道及该第三运水通道的位置处设有两插槽，而该第一运水通道及该第三运水通道的位置处则朝该两插槽的槽底分别设有一第一分水道及一第三分水道。
该底板设在该推板的顶部面上，该底板相对该推板的该两插槽处分别设有两穿孔，且该底板的顶部面上设有一凹陷槽，而该两穿孔的顶部孔口则位在该凹陷槽的槽底上，且该后模仁容设在该底板的该凹陷槽中，而该后模仁的底部相对该底板的该两穿孔处设有两插件，且该两插件分别经由该两穿孔而插入至该推板的该两插槽中，且该两插件与该推板的该两插槽的槽底间设有一密封环，又该两插件的顶部延伸出该后模仁的顶部面一距离，而该两插件中设有一进水管道及一排水管道，其中该进水管道分别与该第一分水道及一第三分水道相连接，而该排水管道则分别该前排水通道及该后排水通道相连通。
在具体实施的时候，该第一运水通道具有一前段通道及一后段通道，其中该前段通道的管径较该后段通道为小。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在工作的时候，其主要是通过该第一运水通道、该第二运水通道、该第三运水通道、该前排水通道及该后排水通道，与该两插件中的该进水管道及该排水管道连通起来，再通过一注塑机的运水装置，来完成整个冷却运水循环的过程，这样就可完全缩短产品的冷却时间，根绝顶出的外观变形，同时降低了报废品多及提升生产效率，进而提高了产品竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图3为本实用新型中第一运水通道、一第二运水通道、一第三运水通道、前排水通道及后排水通道相互接连的示意图。
具体实施方式
如图1至3所示，一种细长构件专用的模具结构，其包括一推板10、一底板20及一后模仁30，其中该推板10的其中两相对侧缘11、12上各设有至少一左入水口111及复数个右入水口121，而另一两相对侧缘13、14上则分别设有复数个前出水口131及复数个后出水口141，且该推板10的内部至少设有一第一运水通道15、一第二运水通道16、一第三运水通道17、复数个前排水通道18及复数个后排水通道19，其中该第一运水通道15与该左入水口111相连通，而该第二运水通道16及该第三运水通道17则分别与该右入水口121相连通，且该前排水通道18及该后排水通道19则各与该前出水口131及该后出水口141相对通，又该推板10的顶部面朝该第一运水通道15、该第二运水通道 16及该第三运水通道17的位置处设有两插槽101、102，而该第一运水通道15 及该第三运水通道17的位置处则朝该插槽101、102的槽底分别设有一第一分水道151及一第三分水道171。
该底板20设在该推板10的顶部面上，该底板20相对该推板10的该两插槽101、102处分别设有两穿孔21、22，且该底板20的顶部面上设有一凹陷槽 23，而该两穿孔21、22的顶部孔口则位在该凹陷槽23的槽底上，且该后模仁 30容设在该底板20的该凹陷槽23中，而该后模仁30的底部相对该底板20的该两穿孔21、22处设有两插件31，且该两插件31分别经由该两穿孔21、22 而插入至该推板10的该两插槽101、102中，且该两插件31与该推板10的该两插槽101、102的槽底间设有一密封环32，又该两插件31的顶部延伸出该后模仁30的顶部面一距离，而该两插件31中设有一进水管道311及一排水管道 312，其中该进水管道311分别与该第一分水道151、一第二分水道161及一第三分水道171相连接，而该排水管道312则分别该前排水通道18及该后排水通道19相连通。
在具体实施的时候，该第一运水通道15具有一前段通道152及一后段通道 153，其中该前段通道152的管径较该后段通道153为小。
本实用新型在工作的时候，其主要是通过该第一运水通道15、该第二运水通道16、该第三运水通道17、该前排水通道18及该后排水通道19，与该两插件31中的该进水管道311及该排水管道312连通起来，再通过一注塑机的运水装置，来完成整个冷却运水循环的过程，这样就可完全缩短产品的冷却时间，根绝顶出该产品的外观变形，同时降低了报废品多及提升生产效率，进而提高了产品竞争力。
Claims (2)
1.一种细长构件专用的模具结构，其特征在于：包括一推板、一底板及一后模仁，其中该推板的其中两相对侧缘上各设有至少一左入水口及复数个右入水口，而另一两相对侧缘上则分别设有复数个前出水口及复数个后出水口，且该推板的内部至少设有一第一运水通道、一第二运水通道、一第三运水通道、复数个前排水通道及复数个后排水通道，其中该第一运水通道与该左入水口相连通，而该第二运水通道及该第三运水通道则分别与该右入水口相连通，且该前排水通道及该后排水通道则各与该前出水口及该后出水口相对通，又该推板的顶部面朝该第一运水通道、该第二运水通道及该第三运水通道的位置处设有两插槽，而该第一运水通道及该第三运水通道的位置处则朝该两插槽的槽底分别设有一第一分水道及一第三分水道；
该底板设在该推板的顶部面上，该底板相对该推板的该两插槽处分别设有两穿孔，且该底板的顶部面上设有一凹陷槽，而该两穿孔的顶部孔口则位在该凹陷槽的槽底上，且该后模仁容设在该底板的该凹陷槽中，而该后模仁的底部相对该底板的该两穿孔处设有两插件，且该两插件分别经由该两穿孔而插入至该推板的该两插槽中，且该两插件与该推板的该两插槽的槽底间设有一密封环，又该两插件的顶部延伸出该后模仁的顶部面一距离，而该两插件中设有一进水管道及一排水管道，其中该进水管道分别与该第一分水道、一第二分水道及一第三分水道相连接，而该排水管道则分别该前排水通道及该后排水通道相连通。
2.如权利要求1所述的一种细长构件专用的模具结构，其特征在于：该第一运水通道具有一前段通道及一后段通道，其中该前段通道的管径较该后段通道为小。
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