CN209792007U - 一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，所述输送平台底部一侧的外壁上均固定设置有振动组件，所述振动组件底部的外壁上固定安装有支撑锥，且支撑锥底端的外壁上焊接有固定底座，所述振动组件一侧的外壁上通过螺栓连接有振动电机，所述输送平台两侧的外壁上均固定设置有竖直设置的挡板，且输送平台的内部倒入有混乱分布的隔膜和正负极材料，所述输送平台顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有进料斗。本实用新型依靠振动电机带动物料运动从而在空气中形成流化作用，进而使不同密度的物料形成上下分层的现象，处理效率高，可通过对物料分层板的高效控制，达到调节物料分层板角度达到物料分离的目的。

Description

一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置。

背景技术

动力电池的电解液为有机溶剂体系，为使电池的正、负极分开，避免接触性短路，并同时兼顾电解质离子的通过能力等因素，高强度薄膜化的隔膜材料成为动力电池的关键内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构和内阻，并将直接影响电池容量、循环寿命和使用安全性等指标。

近年来，废弃动力电池因其含有多种有价成分逐渐成为资源化回收领域研究的热点。其中在所有的处理工艺中，废弃锂电池的放电和破碎是必备环节。破碎后锂电池中的各组分逐渐解离，为后续的分离回收奠定了基础。但需要指出的是，锂电池中的隔膜因其具有较高的抗拉强度，在破碎过程中并不能被撕裂为小块而仍然会以较长的条带状存在于破碎产物中。尺寸偏大的隔膜会堵塞筛孔，降低筛分效率；缠绕或包裹破碎产物中的其他组分还会对分选过程产生影响，降低分选效率或有价组分回收率。因此，亟需设计一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，包括输送平台，所述输送平台底部两侧的外壁上均固定设置有振动组件，所述振动组件底部的外壁上固定安装有支撑锥，且支撑锥底端的外壁上焊接有固定底座，所述振动组件一侧的外壁上通过螺栓连接有振动电机，所述输送平台两侧的外壁上均固定设置有竖直设置的挡板，且输送平台的内部倒入有混乱分布的隔膜和正负极材料，所述输送平台顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有进料斗，所述输送平台顶部另一侧的外壁上设置有第一排料斗，所述输送平台靠近第一排料斗的一端外壁上设置有第二排料斗，所述输送平台靠近第一排料斗的内部设置有可调节角度的物料分层板，所述输送平台靠近物料分层板顶部的一角设置有动力装置。

进一步的，所述进料斗正面的外壁上开有竖直分布的观察口，且观察口的内部粘接有玻璃条。

进一步的，所述动力装置包括固定安装在输送平台顶部外壁上的动力箱罩，所述动力箱罩的内部固定安装有倾斜设置的推杆电机，所述输送平台上的两个挡板之间设置有水平设置的阻尼转轴，且物料分层板活动安装在阻尼转轴上，所述推杆电机的输出轴上固定安装有接触头，且接触头与物料分层板的一端相接触。

进一步的，所述阻尼转轴包括固定安装在两个挡板一侧外壁上的轴承座，两个所述轴承座的内部插接有可旋转的转动轴，且转动轴的外部套接有与轴承座形成固定连接的固定套筒，所述转动轴的外壁上套接有卷簧，所述转动轴贯穿至固定套筒外部的一端通过定位套与物料分层板形成固定连接。

进一步的，所述振动组件包括固定安装在输送平台底部外壁上的防护罩，且防护罩底部的内壁上固定安装有导向套，且支撑锥插接在导向套的内部，所述振动电机固定安装在防护罩一侧的外壁上，所述防护罩顶部的内壁上固定安装有垫板，所述垫板与支撑锥之间设置有激振弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1.依靠振动电机带动物料运动从而在空气中形成流化作用，进而使不同密度的物料形成上下分层的现象，对废弃锂离子电池的隔膜和正负极材料进行分离。

2.针对不同的电池种类均可适用，且处理效率高，达到一机多用的目的。

3.通过设置的自动控制的动力装置，可实现对物料分层板的高效控制，达到调节物料分层板角度的目的，提高了隔膜和正负极材料出料的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的物料分层板装置和动力装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置的阻尼转轴结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置的振动组件结构示意图。

图中：1输送平台、2振动组件、3振动电机、4隔膜、5正负极材料、6进料斗、7玻璃条、8第一排料斗、9第二排料斗、10物料分层板、11动力装置、12支撑锥、13固定底座、14阻尼转轴、15推杆电机、16动力箱罩、17接触头、18固定套筒、19轴承座、20转动轴、21卷簧、22定位套、23导向套、24垫板、25激振弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，包括输送平台(1)，输送平台(1)底部两侧的外壁上均固定设置有振动组件(2)，用于对输送平台(1)动作的运动组件，振动组件(2)底部的外壁上固定安装有支撑锥(12)，且支撑锥(12)底端的外壁上焊接有固定底座(13)，保证了整体装置在地面上稳定的放置，提高了物料分离的效果，振动组件(2)一侧的外壁上通过螺栓连接有振动电机(3)，作为振动组件(2)动作的振动源，输送平台(1)两侧的外壁上均固定设置有竖直设置的挡板，两块挡板和底板共同组成上端开口的输送平台(1)，便于对物料的输送，一定的输送长度，便于对物料的快速分离，且输送平台(1)的内部倒入有混乱分布的隔膜(4)和正负极材料(5)，输送平台(5)顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有进料斗(6)，便于操作者向输送平台(1)的内部加料，输送平台(1)顶部另一侧的外壁上设置有第一排料斗(8)，输送平台(1)靠近第一排料斗(8)的一端外壁上设置有第二排料斗(9)，输送平台(1)靠近第一排料斗(8)的内部设置有可调节角度的物料分层板(10)，使不同密度的物料(隔膜(4)和正负极材料(5))形成上下分层的现象，对废弃锂离子电池的隔膜和正负极材料进行分离，输送平台(1)靠近物料分层板(10)顶部的一角设置有动力装置(11)，实现对物料分层板(10)角度的控制。

进一步的，进料斗(6)正面的外壁上开有竖直分布的观察口，且观察口的内部粘接有玻璃条(7)。在倾倒物料的时候，便于人们对进料斗(6)内部物料情况的观察，便于对加料量的控制，提高了物料分离时的精度。

进一步的，动力装置(11)包括固定安装在输送平台(1)顶部外壁上的动力箱罩(16)，动力箱罩(16)的内部固定安装有倾斜设置的推杆电机(15)，输送平台(1)上的两个挡板之间设置有水平设置的阻尼转轴(14)，且物料分层板(10)活动安装在阻尼转轴(14)上，推杆电机(15)的输出轴上固定安装有接触头(17)，且接触头(17)与物料分层板(10)的一端相接触，操作者可通过启动推杆电机(15)，使得推杆电机(15)向右下推动物料分层板(10)沿着阻尼转轴(14)转动，从而调节物料分层板(10)的角度。

进一步的，阻尼转轴(14)包括固定安装在两个挡板一侧外壁上的轴承座(19)，两个轴承座(19)的内部插接有可旋转的转动轴(20)，且转动轴(20)的外部套接有与轴承座(19)形成固定连接的固定套筒(18)，转动轴(20)的外壁上套接有卷簧(21)，转动轴(20)贯穿至固定套筒(18)外部的一端通过定位套(22)与物料分层板(10)形成固定连接，当推杆电机(15)回程时，阻尼转轴(14)内部的卷簧(21)具有回卷的功能，可把物料分层板(10)沿着转动轴(20)反向转动，实现物料分层板(10)动态且灵活的调节。

进一步的，振动组件(2)包括固定安装在输送平台(1)底部外壁上的防护罩，对振动组件(2)起到保护的效果，且防护罩底部的内壁上固定安装有导向套(23)，且支撑锥(12)插接在导向套(23)的内部，振动电机(3)固定安装在防护罩一侧的外壁上，防护罩顶部的内壁上固定安装有垫板(24)，垫板(24)与支撑锥(12)之间设置有激振弹簧(25)，振动电机(3)的启动，使得激振弹簧(25)在垫板(24)和支撑锥(12)之间产生上下振动，从而带动输送平台(1)达到振动的目的，带动物料运动从而在输送平台(1)中形成流化的效果。

工作原理：使用时，将锂离子电池破碎混合料倾倒在输送平台(1)的进料斗(6)内部，接着启动振动电机(3)，振动电机(3)使得位于垫板(24)和支撑锥(12)之间的激振弹簧(25)产生振动，从而带动输送平台(1)振动，使得隔膜和正负极材料因密度差异而分层，分层后的隔膜和正负极材料通过物料分层板(10)，从而使物料分离，分离之后的隔膜(4)从第一排料斗(8)中排出，正负极材料(5)从第二排料斗(9)中排出，在使用的过程中，操作者可通过启动推杆电机(15)，使得推杆电机(15)向右下推动物料分层板(10)沿着阻尼转轴(14)转动，从而调节物料分层板(10)的角度，当推杆电机(15)回程时，阻尼转轴(14)内部的卷簧(21)具有回卷的功能，可把物料分层板(10)沿着转动轴(20)反向转动，实现物料分层板(10)灵活的角度调节，提高了物料分层的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，包括输送平台(1)，其特征在于，所述输送平台(1)底部一侧的外壁上固定设置有振动组件(2)，所述振动组件(2)底部的外壁上固定安装有支撑锥(12)，且支撑锥(12)底端的外壁上焊接有固定底座(13)，所述振动组件(2)一侧的外壁上通过螺栓连接有振动电机(3)，所述输送平台(1)两侧的外壁上均固定设置有竖直设置的挡板，且输送平台(1)的内部倒入有混乱分布的隔膜(4)和正负极材料(5)，所述输送平台(1)顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有进料斗(6)，所述输送平台(1)顶部另一侧的外壁上设置有第一排料斗(8)，所述输送平台(1)靠近第一排料斗(8)的一端外壁上设置有第二排料斗(9)，所述输送平台(1)靠近第一排料斗(8)的内部设置有可调节角度的物料分层板(10)，所述输送平台(1)靠近物料分层板(10)顶部的一角设置有动力装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，其特征在于，所述进料斗(6)正面的外壁上开有竖直分布的观察口，且观察口的内部粘接有玻璃条(7)。

3.根据权利要求1所述的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，其特征在于，所述动力装置(11)包括固定安装在输送平台(1)顶部外壁上的动力箱罩(16)，所述动力箱罩(16)的内部固定安装有倾斜设置的推杆电机(15)，所述输送平台(1)上的两个挡板之间设置有水平设置的阻尼转轴(14)，且物料分层板(10)活动安装在阻尼转轴(14)上，所述推杆电机(15)的输出轴上固定安装有接触头(17)，且接触头(17)与物料分层板(10)的一端相接触。

4.根据权利要求3所述的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，其特征在于，所述阻尼转轴(14)包括固定安装在两个挡板一侧外壁上的轴承座(19)，两个所述轴承座(19)的内部插接有可旋转的转动轴(20)，且转动轴(20)的外部套接有与轴承座(19)形成固定连接的固定套筒(18)，所述转动轴(20)的外壁上套接有卷簧(21)，所述转动轴(20)贯穿至固定套筒(18)外部的一端通过定位套(22)与物料分层板(10)形成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，其特征在于，所述振动组件(2)包括固定安装在输送平台(1)底部外壁上的防护罩，且防护罩底部的内壁上固定安装有导向套(23)，且支撑锥(12)插接在导向套(23)的内部，所述振动电机(3)固定安装在防护罩一侧的外壁上，所述防护罩顶部的内壁上固定安装有垫板(24)，所述垫板(24)与支撑锥(12)之间设置有激振弹簧(25)。