CN209788406U - 一种用于复合调味酱料的制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酱料设备技术领域，具体地说，涉及一种用于复合调味酱料的制作装置，其包括搅拌器，搅拌器内设有搅拌腔，搅拌腔内设有转杆，转杆套设有多个搅拌刀叶；搅拌腔下方设有滤孔，滤孔下方设有接料板，接料板与储料装置连接；包括包装装置本体，包装装置本体上方设有储料罐，连接管包括上管和下管；上管外壁套接有套环，套环外侧设有外螺纹，外螺纹与齿轮啮合，齿轮由第二电机驱动；包括检测装置本体，检测装置本体内设有安装腔，安装腔内设有传送带，传送带包括左半部分和右半部分；左半部分左侧设有安装孔，安装孔左侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆包括活动杆，活动杆穿过安装孔后与推板连接；本实用新型能较佳地制作酱料。

Description

一种用于复合调味酱料的制作装置

技术领域

本实用新型涉及酱料设备技术领域，具体地说，涉及一种用于复合调味酱料的制作装置。

背景技术

酱料为半固态复合调味料，加入食物后能使食物保持湿润、增加香味的一种调味品，特点是使菜肴高温不褪色，久放不褪色，吸附力强，反光度高，色香味美。酱料从外观上看体态质地均匀，具有独特的酱香风味，口感咸、鲜适中。

现有的酱料在制作过程中，每个步骤是分开进行的，而且每个步骤酱料的效率低，导致酱料的生产效率低，质量差。

实用新型内容

本实用新型的内容是提供一种用于复合调味酱料的制作装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本实用新型的一种用于复合调味酱料的制作装置，其包括搅拌器，搅拌器前后端分别连接有支板，搅拌器内设有开口向上的搅拌腔，搅拌腔内设有转杆，转杆套设有多个搅拌刀叶，转杆穿过一支板后与一第一电机配合连接；搅拌腔下方设有多个滤孔，滤孔下方对应设有接料板，接料板与一储料装置连接，储料装置位于支板的右侧；

包括包装装置本体，包装装置本体上方设有储料罐，储料罐通过一连接管与包装装置本体相通，连接管包括上管和下管，上管下方设有卡环，卡环位于下管内；上管外壁套接有套环，套环外侧设有外螺纹，所述外螺纹与一齿轮啮合，齿轮由一第二电机驱动；下管与包装装置本体固定连接，下管上设有用于控制物料进入的电动阀；储料罐上方设有输送管，输送管与储料装置连接，储料装置下方设有酱料泵；

包括检测装置本体，检测装置本体内设有前后开口的安装腔，安装腔内设有传送带，传送带包括左半部分和右半部分，左半部分高于右半部分；左半部分左侧设有安装孔，安装孔位于检测装置本体内，安装孔左侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆包括能左右伸缩的活动杆，活动杆穿过安装孔后与一推板连接，推板用于将左半部分上的酱料包推到右半部分上；包装装置本体一侧设有输送带，输送带伸入包装装置本体内，输送带与传送带对应。

支板用于固定搅拌器的位置，搅拌器内的搅拌腔用于酱料的搅拌，第一电机驱动转杆，转杆带动搅拌刀叶的搅拌，搅拌刀叶既能对原料进行粉碎，又能对原料和酱料进行搅拌；滤孔用于过滤出酱料，防止未粉碎好的原料也被排出，这能提高酱料的质量；接料板可将从滤孔处落下的酱料接住并使酱料流向储料装置，储料装置单独分开，方便酱料的查看和转移。搅拌装置结构简单，成本低廉，操作方便，搅拌量大，省时省力，能粉碎原料，又能搅拌原料和酱料，十分方便，而且酱料质量高。

酱料泵能将储料装置内的酱料提升至储料罐内，储料罐内用于储存酱料，酱料通过连接管流入包装装置本体内进行包装，连接管分为上管和下管，上管上的套环可由齿轮带动转动，上管转动能带动储料罐转动，这样当储料罐下料时，储料罐的转动使酱料不会黏着在储料罐上，而且下料速度快；上管通过卡环卡在下管上，下管与包装装置本体固定连接，所以，上管的位置十分稳定，上管能在下管上转动；电动阀能够控制酱料的进料。

输送带与传送带对应，包装完成后的酱料包能通过输送带到达传送带，然后传送至安装腔内，安装腔腔顶安装有检测头，酱料包一般放置在左半部分传送，当酱料包传送至安装腔内时，检测头对酱料包进行检测，当酱料包不合格时，传送带停止，电动伸缩杆伸长，推板将酱料包推向右半部分，然后继续传送，这样就将不合格的酱料包分离出来，而且右半部分和左半部分之间具有高度差，这样不合格酱料包更容易落入右半部分，而且不合格酱料包不容易回到右半部分，分离过后，合格酱料包不会受到影响。

本装置结构简单，能有效地制作酱料，效率高，制备的酱料质量高。

作为优选，支板左侧设有提升机，提升机包括用于上下移动的提升板。

原料可放置在提升板上，然后通过提升机提升，这样就能十分方便的向搅拌腔内加入原料。

作为优选，支板下方设有支柱，两个支板之间连接有多个连接杆，连接杆位于搅拌器下方，接料板底面贴合在连接杆顶面上。

支柱用于支撑支板，保证支板的稳定性，从而提供搅拌器的稳定性，连接杆的设置能进一步提高支板的稳定性，接料板底面贴合在连接杆顶面上，这样也大大提高了接料板的稳定性，防止接料板过多接料而变形。

作为优选，搅拌腔上方设有进水管，进水管与水泵连接；滤孔处设有开关。

进水管的设置能为搅拌腔内提供水，促进酱料的形成，滤孔处设有开关，这能防止水未和原料混合均匀而提前流出。

作为优选，下管上设有支撑板，第二电机安装在支撑板上。

支撑板设置在下管上，支撑板的位置十分稳定，支撑板能对第二电机进行有效地支撑。

作为优选，电动伸缩杆下方设有支撑台。

支撑台的设置能固定电动伸缩杆的位置。

作为优选，传送带后方设有分选装置，分选装置包括两个引导弧面，所述两个引导弧面分别与左半部分和右半部分对应；分选装置下方设有立杆。

分选装置中的导弧面能改变酱料包的传送方向，使不合格酱料包和合格酱料包分别传送到不同位置，省时省力；立杆的设置能支撑分选装置的位置。

作为优选，传送带由多个转轮带动，转轮由驱动杆带动。

驱动杆能驱动转轮转动，转轮带动传送带传送。

附图说明

图1为实施例1中搅拌器的结构示意图；

图2为实施例1中搅拌器的右视示意图；

图3为实施例1中包装装置本体的结构示意图；

图4为实施例1中上管和下管的结构示意图；

图5为实施例1中检测装置本体的结构示意图；

图6为实施例1中左半部分和右半部分的结构示意图；

图7为实施例1中分选装置的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-7所示，本实施例提供了一种用于复合调味酱料的制作装置，其包括搅拌器110，搅拌器110前后端分别连接有支板130，搅拌器110内设有开口向上的搅拌腔111，搅拌腔111内设有转杆120，转杆120套设有多个搅拌刀叶121，转杆120穿过一支板130后与一第一电机122配合连接；搅拌腔111下方设有多个滤孔123，滤孔123下方对应设有接料板151，接料板151与一储料装置150 连接，储料装置150位于支板130的右侧；

包括包装装置本体250，包装装置本体250上方设有储料罐220，储料罐220 通过一连接管270与包装装置本体250相通，连接管270包括上管271和下管 272，上管271下方设有卡环2711，卡环2711位于下管272内；上管271外壁套接有套环280，套环280外侧设有外螺纹，所述外螺纹与一齿轮291啮合，齿轮291由一第二电机290驱动；下管272与包装装置本体250固定连接，下管 272上设有用于控制物料进入的电动阀240；储料罐220上方设有输送管210，输送管210与储料装置150连接，储料装置150下方设有酱料泵230；

包括检测装置本体310，检测装置本体310内设有前后开口的安装腔311，安装腔311内设有传送带320，传送带320包括左半部分321和右半部分322，左半部分321高于右半部分322；左半部分321左侧设有安装孔312，安装孔312 位于检测装置本体310内，安装孔312左侧设有电动伸缩杆330，电动伸缩杆 330包括能左右伸缩的活动杆331，活动杆331穿过安装孔312后与一推板340 连接，推板340用于将左半部分321上的酱料包推到右半部分322上；包装装置本体250一侧设有输送带260，输送带260伸入包装装置本体250内，输送带260与传送带320对应。

支板130用于固定搅拌器110的位置，搅拌器110内的搅拌腔111用于酱料的搅拌，第一电机122驱动转杆120，转杆120带动搅拌刀叶121的搅拌，搅拌刀叶121既能对原料进行粉碎，又能对原料和酱料进行搅拌；滤孔123用于过滤出酱料，防止未粉碎好的原料也被排出，这能提高酱料的质量；接料板151 可将从滤孔123处落下的酱料接住并使酱料流向储料装置150，储料装置150单独分开，方便酱料的查看和转移。搅拌装置结构简单，成本低廉，操作方便，搅拌量大，省时省力，能粉碎原料，又能搅拌原料和酱料，十分方便，而且酱料质量高。

酱料泵230能将储料装置150内的酱料提升至储料罐220内，储料罐220 内用于储存酱料，酱料通过连接管270流入包装装置本体250内进行包装，连接管270分为上管271和下管272，上管271上的套环280可由齿轮291带动转动，上管271转动能带动储料罐220转动，这样当储料罐220下料时，储料罐 220的转动使酱料不会黏着在储料罐220上，而且下料速度快；上管271通过卡环2711卡在下管272上，下管272与包装装置本体250固定连接，所以，上管 271的位置十分稳定，上管271能在下管272上转动；电动阀240能够控制酱料的进料。

输送带260与传送带320对应，包装完成后的酱料包能通过输送带260到达传送带320，然后传送至安装腔311内，安装腔311腔顶安装有检测头，酱料包一般放置在左半部分321传送，当酱料包传送至安装腔311内时，检测头对酱料包进行检测，当酱料包不合格时，传送带320停止，电动伸缩杆330伸长，推板340将酱料包推向右半部分322，然后继续传送，这样就将不合格的酱料包分离出来，而且右半部分322和左半部分321之间具有高度差，这样不合格酱料包更容易落入右半部分322，而且不合格酱料包不容易回到右半部分322，分离过后，合格酱料包不会受到影响。

本装置结构简单，能有效地制作酱料，效率高，制备的酱料质量高。

本实施例中，支板130左侧设有提升机160，提升机160包括用于上下移动的提升板161。

原料可放置在提升板161上，然后通过提升机160提升，这样就能十分方便的向搅拌腔111内加入原料。

本实施例中，支板130下方设有支柱131，两个支板130之间连接有多个连接杆140，连接杆140位于搅拌器110下方，接料板151底面贴合在连接杆140 顶面上。

支柱131用于支撑支板130，保证支板130的稳定性，从而提供搅拌器110 的稳定性，连接杆140的设置能进一步提高支板130的稳定性，接料板151底面贴合在连接杆140顶面上，这样也大大提高了接料板151的稳定性，防止接料板151过多接料而变形。

本实施例中，搅拌腔111上方设有进水管，进水管与水泵连接；滤孔123 处设有开关。

进水管的设置能为搅拌腔111内提供水，促进酱料的形成，滤孔123处设有开关，这能防止水未和原料混合均匀而提前流出。

本实施例中，下管272上设有支撑板292，第二电机290安装在支撑板292 上。

支撑板292设置在下管272上，支撑板292的位置十分稳定，支撑板292 能对第二电机290进行有效地支撑。

本实施例中，电动伸缩杆330下方设有支撑台350。

支撑台350的设置能固定电动伸缩杆330的位置。

本实施例中，传送带320后方设有分选装置360，分选装置360包括两个引导弧面，所述两个引导弧面分别与左半部分321和右半部分322对应；分选装置360下方设有立杆361。

分选装置360中的导弧面能改变酱料包的传送方向，使不合格酱料包和合格酱料包分别传送到不同位置，省时省力；立杆361的设置能支撑分选装置360 的位置。

本实施例中，传送带320由多个转轮370带动，转轮370由驱动杆380带动。

驱动杆380能驱动转轮370转动，转轮370带动传送带320传送。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于复合调味酱料的制作装置，其特征在于：包括搅拌器(110)，搅拌器(110)前后端分别连接有支板(130)，搅拌器(110)内设有开口向上的搅拌腔(111)，搅拌腔(111)内设有转杆(120)，转杆(120)套设有多个搅拌刀叶(121)，转杆(120)穿过一支板(130)后与一第一电机(122)配合连接；搅拌腔(111)下方设有多个滤孔(123)，滤孔(123)下方对应设有接料板(151)，接料板(151)与一储料装置(150)连接，储料装置(150)位于支板(130)的右侧；

包括包装装置本体(250)，包装装置本体(250)上方设有储料罐(220)，储料罐(220)通过一连接管(270)与包装装置本体(250)相通，连接管(270)包括上管(271)和下管(272)，上管(271)下方设有卡环(2711)，卡环(2711)位于下管(272)内；上管(271)外壁套接有套环(280)，套环(280)外侧设有外螺纹，所述外螺纹与一齿轮(291)啮合，齿轮(291)由一第二电机(290)驱动；下管(272)与包装装置本体(250)固定连接，下管(272)上设有用于控制物料进入的电动阀(240)；储料罐(220)上方设有输送管(210)，输送管(210)与储料装置(150)连接，储料装置(150)下方设有酱料泵(230)；

包括检测装置本体(310)，检测装置本体(310)内设有前后开口的安装腔(311)，安装腔(311)内设有传送带(320)，传送带(320)包括左半部分(321)和右半部分(322)，左半部分(321)高于右半部分(322)；左半部分(321)左侧设有安装孔(312)，安装孔(312)位于检测装置本体(310)内，安装孔(312)左侧设有电动伸缩杆(330)，电动伸缩杆(330)包括能左右伸缩的活动杆(331)，活动杆(331)穿过安装孔(312)后与一推板(340)连接，推板(340)用于将左半部分(321)上的酱料包推到右半部分(322)上；包装装置本体(250)一侧设有输送带(260)，输送带(260)伸入包装装置本体(250)内，输送带(260)与传送带(320)对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合调味酱料的制作装置，其特征在于：支板(130)左侧设有提升机(160)，提升机(160)包括用于上下移动的提升板(161)。

3.根据权利要求2所述的一种用于复合调味酱料的制作装置，其特征在于：支板(130)下方设有支柱(131)，两个支板(130)之间连接有多个连接杆(140)，连接杆(140)位于搅拌器(110)下方，接料板(151)底面贴合在连接杆(140)顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于复合调味酱料的制作装置，其特征在于：搅拌腔(111)上方设有进水管，进水管与水泵连接；滤孔(123)处设有开关。

5.根据权利要求4所述的一种用于复合调味酱料的制作装置，其特征在于：下管(272)上设有支撑板(292)，第二电机(290)安装在支撑板(292)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于复合调味酱料的制作装置，其特征在于：电动伸缩杆(330)下方设有支撑台(350)。

7.根据权利要求6所述的一种用于复合调味酱料的制作装置，其特征在于：传送带(320)后方设有分选装置(360)，分选装置(360)包括两个引导弧面，所述两个引导弧面分别与左半部分(321)和右半部分(322)对应；分选装置(360)下方设有立杆(361)。

8.根据权利要求7所述的一种用于复合调味酱料的制作装置，其特征在于：传送带(320)由多个转轮(370)带动，转轮(370)由驱动杆(380)带动。