CN112677662A - 一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,包括机身,所述机身内设有开口向右的推送凸轮腔,所述推送凸轮腔上侧连通有工件下落腔,所述工件下落腔左侧连通有工件腔,所述工件腔内上下位置摆着若干个工件,本发明提供的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,能够实现对工件的质量检测,并筛选出超出质量标准的工件,将符合要求的工件进行自动运输并对其进行打标操作,不在需要人工去对工件进行质量的筛选,减少了人工的工作量,其结构简单,操作方便,实现了全自动化的操作,各个工序之间相互配合而又不相互影响,大量的减少了人力损失,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及打标机领域,具体是一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机。
背景技术
在工件生产完成后,需要对其进行打标处理,但是很多工件可能为残次品,现有的很多都是人工进行对其质量的检测,大大的浪费了人力,此设备有效解决了此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:根据本发明的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,包括机身,所述机身内设有开口向右的推送凸轮腔,所述推送凸轮腔上侧连通有工件下落腔,所述工件下落腔左侧连通有工件腔,所述工件腔内上下位置摆着若干个工件,所述推送凸轮腔下侧连通有运输带腔,所述运输带腔后侧设有电机,所述电机前端连通有槽轮腔,所述电机前端动力连接有伸入所述槽轮腔内的第一槽轮轴,所述第一槽轮轴前端固定连接有第一槽轮,所述第一槽轮前端固定连接有槽轮杆,所述第一槽轮右端能够啮合连接有槽轮齿轮,所述槽轮腔前侧设有推送皮带腔,所述槽轮齿轮上固定连接有后端转动连接于所述槽轮腔后壁上并前端贯穿所述槽轮腔前壁和所述推送皮带腔且转动连接于所述运输带腔前壁上的槽轮齿轮轴,所述槽轮腔内设有能够被所述槽轮杆带动转动的第二槽轮,所述槽轮腔前侧设有打标皮带腔,所述第二槽轮前端固定连接有贯穿所述槽轮腔前壁且转动连接于所述打标皮带腔前壁上的第二槽轮轴,所述运输带腔内设有用于传送所述工件的运输装置,所述运输装置上侧设有用于对合格所述工件进行打标的打标装置,所述运输带腔左侧设有对所述工件进行质量检测并筛选的检测装置,所述检测装置左侧设有用于将合格所述工件推送至所述运输装置上的筛选装置,所述筛选装置上侧设有用于将所述工件间歇性的推送至所述检测装置上的送料装置。
进一步地,所述运输装置包括位于所述运输带腔内固定连接于所述槽轮齿轮轴上的左右位置对称的运输带轮,所述运输带轮之间带连接有运输带,右侧所述运输带轮上固定连接有转动连接于所述运输带腔前后壁上的运输带轴。
进一步地,所述打标装置包括位于所述打标皮带腔内固定连接于所述第二槽轮轴上的中心位置对称的打标皮带轮,所述打标皮带轮之间带连接有打标皮带,所述打标皮带腔前侧设有打标轮盘腔,上侧所述打标皮带轮上固定连接有后端转动连接于所述打标皮带腔后壁上并前端贯穿所述打标皮带腔前壁且伸入所述打标轮盘腔内的打标轴,所述打标轴前端固定连接有打标轮盘,所述打标轮盘前端固定连接有打标滑槽杆,所述打标滑槽杆上滑动连接有滑动连接于所述打标轮盘腔内的打标滑槽,当所述打标滑槽杆随着所述打标轮盘转动时,所述打标滑槽能够随着所述打标滑槽杆上下移动,所述打标滑槽下端固定连接有贯穿所述打标轮盘腔底壁且伸入所述推送凸轮腔内的打标杆,所述打标杆下端固定连接有用于给合格所述工件进行打标的打标器。
进一步地,所述筛选装置包括位于所述推送皮带腔内固定连接于所述槽轮齿轮轴上的中心位置对称的推送皮带轮,所述推送皮带轮之间带连接有推送皮带,所述推送皮带腔前侧设有推送锥轮腔,左侧所述推送皮带轮上固定连接有后端转动连接于所述推送皮带腔后壁上并前端贯穿所述推送皮带腔前壁且伸入所述推送锥轮腔内的推送锥轮轴,所述推送锥轮轴前端固定连接有第一推送轮,所述第一推送轮上端啮合连接有第二推送轮,所述推送凸轮腔上侧设有送料圆盘腔,所述第二推送轮上端固定连接有贯穿所述推送锥轮腔顶壁和所述推送凸轮腔且伸入所述送料圆盘腔内的推送轴,所述推送轴上固定连接有位于所述推送凸轮腔内的推送凸轮,所述推送凸轮腔内滑动连接有能够被所述推送凸轮带动移动的推送板,所述推送凸轮腔内固定连接有推送架,所述推送板右端固定连接有贯穿所述推送架且能够推送合格所述工件的推送杆,所述推送板右端和所述推送架左端之间固定连接有推送弹簧。
进一步地,所述送料装置包括固定连接于所述推送轴上端的送料圆盘,所述送料圆盘上端固定连接有送料滑槽杆,所述送料滑槽杆上滑动连接有滑动连接于所述送料圆盘腔内的送料滑槽,当所述送料滑槽杆随着所述送料圆盘转动时,所述送料滑槽能够左右移动,所述送料圆盘腔右侧连通有连通于所述工件腔左侧的送料杆腔,所述送料滑槽右端固定连接有伸入所述送料杆腔内且能够伸入所述工件腔内推送所述工件的送料杆。
进一步地,所述检测装置包括连通于所述推送凸轮腔下侧的检测压板腔,所述检测压板腔内滑动连接有伸入所述推送凸轮腔内的检测压力板,所述检测压板腔下侧连通有检测齿条腔,所述检测压力板下端固定连接有能够伸入所述检测齿条腔内的检测齿条,所述检测压力板下端和所述检测压板腔底壁之间固定连接有压板弹簧,所述检测压板腔左侧连通有检测卡块腔,所述检测卡块腔内滑动连接有能够卡住所述检测压力板下移的检测卡块,所述检测卡块左端和所述检测卡块腔左壁之间固定连接有检测弹簧,所述检测压板腔右侧连通有筛选齿轮腔,所述筛选齿轮腔后侧设有筛选锥轮腔,所述推送凸轮腔后侧连通有筛选杆腔,所述筛选齿轮腔内设有啮合连接于所述检测压力板右端的筛选齿条轮,所述筛选齿条轮上固定连接有前端转动连接于所述筛选齿轮腔前壁上并后端贯穿所述筛选齿轮腔后壁且伸入所述筛选锥轮腔内的筛选齿轮轴,所述筛选齿轮轴后端固定连接有第一筛选轮,所述第一筛选轮上端啮合连接有第二筛选轮,所述第二筛选轮上端固定连接有贯穿所述筛选锥轮腔顶壁且伸入所述筛选杆腔内的筛选轴,所述筛选轴上固定连接有能够伸入所述推送凸轮腔内将质量超标的所述工件筛选出去,所述推送凸轮腔前侧连通有开口向上的筛选工件腔。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,能够实现对工件的质量检测,并筛选出超出质量标准的工件,将符合要求的工件进行自动运输并对其进行打标操作,不在需要人工去对工件进行质量的筛选,减少了人工的工作量,其结构简单,操作方便,实现了全自动化的操作,各个工序之间相互配合而又不相互影响,大量的减少了人力损失,提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向的结构示意图;
图3是图1中B-B方向的结构示意图;
图4是图1中C-C方向的结构示意图;
图5是图1中D-D方向的结构示意图;
图6是图4中E-E方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,包括机身11,所述机身11内设有开口向右的推送凸轮腔21,所述推送凸轮腔21上侧连通有工件下落腔20,所述工件下落腔20左侧连通有工件腔18,所述工件腔18内上下位置摆着若干个工件19,所述推送凸轮腔21下侧连通有运输带腔62,所述运输带腔62后侧设有电机54,所述电机54前端连通有槽轮腔56,所述电机54前端动力连接有伸入所述槽轮腔56内的第一槽轮轴55,所述第一槽轮轴55前端固定连接有第一槽轮74,所述第一槽轮74前端固定连接有槽轮杆75,所述第一槽轮74右端能够啮合连接有槽轮齿轮76,所述槽轮腔56前侧设有推送皮带腔32,所述槽轮齿轮76上固定连接有后端转动连接于所述槽轮腔56后壁上并前端贯穿所述槽轮腔56前壁和所述推送皮带腔32且转动连接于所述运输带腔62前壁上的槽轮齿轮轴64,所述槽轮腔56内设有能够被所述槽轮杆75带动转动的第二槽轮77,所述槽轮腔56前侧设有打标皮带腔58,所述第二槽轮77前端固定连接有贯穿所述槽轮腔56前壁且转动连接于所述打标皮带腔58前壁上的第二槽轮轴57,所述运输带腔62内设有用于传送所述工件19的运输装置101,所述运输装置101上侧设有用于对合格所述工件19进行打标的打标装置102,所述运输带腔62左侧设有对所述工件19进行质量检测并筛选的检测装置103,所述检测装置103左侧设有用于将合格所述工件19推送至所述运输装置101上的筛选装置104,所述筛选装置104上侧设有用于将所述工件19间歇性的推送至所述检测装置103上的送料装置105。
有益地,所述运输装置101包括位于所述运输带腔62内固定连接于所述槽轮齿轮轴64上的左右位置对称的运输带轮63,所述运输带轮63之间带连接有运输带61,右侧所述运输带轮63上固定连接有转动连接于所述运输带腔62前后壁上的运输带轴68。
有益地,所述打标装置102包括位于所述打标皮带腔58内固定连接于所述第二槽轮轴57上的中心位置对称的打标皮带轮60,所述打标皮带轮60之间带连接有打标皮带59,所述打标皮带腔58前侧设有打标轮盘腔73,上侧所述打标皮带轮60上固定连接有后端转动连接于所述打标皮带腔58后壁上并前端贯穿所述打标皮带腔58前壁且伸入所述打标轮盘腔73内的打标轴69,所述打标轴69前端固定连接有打标轮盘70,所述打标轮盘70前端固定连接有打标滑槽杆72,所述打标滑槽杆72上滑动连接有滑动连接于所述打标轮盘腔73内的打标滑槽71,当所述打标滑槽杆72随着所述打标轮盘70转动时,所述打标滑槽71能够随着所述打标滑槽杆72上下移动,所述打标滑槽71下端固定连接有贯穿所述打标轮盘腔73底壁且伸入所述推送凸轮腔21内的打标杆67,所述打标杆67下端固定连接有用于给合格所述工件19进行打标的打标器66。
有益地,所述筛选装置104包括位于所述推送皮带腔32内固定连接于所述槽轮齿轮轴64上的中心位置对称的推送皮带轮34,所述推送皮带轮34之间带连接有推送皮带33,所述推送皮带腔32前侧设有推送锥轮腔28,左侧所述推送皮带轮34上固定连接有后端转动连接于所述推送皮带腔32后壁上并前端贯穿所述推送皮带腔32前壁且伸入所述推送锥轮腔28内的推送锥轮轴31,所述推送锥轮轴31前端固定连接有第一推送轮30,所述第一推送轮30上端啮合连接有第二推送轮29,所述推送凸轮腔21上侧设有送料圆盘腔12,所述第二推送轮29上端固定连接有贯穿所述推送锥轮腔28顶壁和所述推送凸轮腔21且伸入所述送料圆盘腔12内的推送轴22,所述推送轴22上固定连接有位于所述推送凸轮腔21内的推送凸轮23,所述推送凸轮腔21内滑动连接有能够被所述推送凸轮23带动移动的推送板24,所述推送凸轮腔21内固定连接有推送架27,所述推送板24右端固定连接有贯穿所述推送架27且能够推送合格所述工件19的推送杆26,所述推送板24右端和所述推送架27左端之间固定连接有推送弹簧25。
有益地,所述送料装置105包括固定连接于所述推送轴22上端的送料圆盘13,所述送料圆盘13上端固定连接有送料滑槽杆15,所述送料滑槽杆15上滑动连接有滑动连接于所述送料圆盘腔12内的送料滑槽14,当所述送料滑槽杆15随着所述送料圆盘13转动时,所述送料滑槽14能够左右移动,所述送料圆盘腔12右侧连通有连通于所述工件腔18左侧的送料杆腔17,所述送料滑槽14右端固定连接有伸入所述送料杆腔17内且能够伸入所述工件腔18内推送所述工件19的送料杆16。
有益地,所述检测装置103包括连通于所述推送凸轮腔21下侧的检测压板腔40,所述检测压板腔40内滑动连接有伸入所述推送凸轮腔21内的检测压力板35,所述检测压板腔40下侧连通有检测齿条腔43,所述检测压力板35下端固定连接有能够伸入所述检测齿条腔43内的检测齿条42,所述检测压力板35下端和所述检测压板腔40底壁之间固定连接有压板弹簧41,所述检测压板腔40左侧连通有检测卡块腔38,所述检测卡块腔38内滑动连接有能够卡住所述检测压力板35下移的检测卡块37,所述检测卡块37左端和所述检测卡块腔38左壁之间固定连接有检测弹簧39,所述检测压板腔40右侧连通有筛选齿轮腔52,所述筛选齿轮腔52后侧设有筛选锥轮腔48,所述推送凸轮腔21后侧连通有筛选杆腔45,所述筛选齿轮腔52内设有啮合连接于所述检测压力板35右端的筛选齿条轮53,所述筛选齿条轮53上固定连接有前端转动连接于所述筛选齿轮腔52前壁上并后端贯穿所述筛选齿轮腔52后壁且伸入所述筛选锥轮腔48内的筛选齿轮轴51,所述筛选齿轮轴51后端固定连接有第一筛选轮50,所述第一筛选轮50上端啮合连接有第二筛选轮49,所述第二筛选轮49上端固定连接有贯穿所述筛选锥轮腔48顶壁且伸入所述筛选杆腔45内的筛选轴46,所述筛选轴46上固定连接有能够伸入所述推送凸轮腔21内将质量超标的所述工件19筛选出去,所述推送凸轮腔21前侧连通有开口向上的筛选工件腔47。
整个装置的机械动作的顺序:当本设备运作时,启动所述电机54,从而所述第一槽轮轴55带动所述第一槽轮74转动,此时所述第一槽轮74和所述槽轮齿轮76啮合连接,从而所述第一槽轮74带动所述槽轮齿轮76转动,从而所述槽轮齿轮轴64带动所述运输带轮63和所述推送皮带轮34转动,从而所述推送锥轮轴31带动所述第一推送轮30转动,从而所述第二推送轮29带动所述推送轴22转动,从而所述送料圆盘13带动所述送料滑槽杆15转动,从而所述送料滑槽14带动所述送料杆16右移推送所述工件19至所述工件下落腔20下落至所述检测压力板35上,所述推送凸轮23和所述送料杆16错开转动,当所述工件19掉落至所述检测压力板35后,所述推送凸轮23开始触碰所述推送板24,从而推动所述推送板24推动所述推送杆26右移,当所述工件19在所述检测压力板35上时当质量满足要求未超标时,将会被所述推送杆26推送至所述运输带61上,当所述工件19过重不符合标准时,则所述检测压力板35下移,从而所述检测齿条42带动所述筛选齿条轮53转动,从而所述筛选齿轮轴51带动所述第一筛选轮50转动,欧策那个所述第二筛选轮49带动所述筛选轴46转动,从而所述筛选杆44转动对所述工件19推送至所述筛选工件腔47内,此为筛选所述工件19是否符合所需要的标准,当筛选完成后,所述工件19在所述运输带61上,从而所述第一槽轮74和所述槽轮齿轮76脱离啮合连接,此时所述槽轮杆75带动所述第二槽轮77转动,从而所述第二槽轮77带动所述第二槽轮轴57转动,从而所述第二槽轮轴57带动所述打标皮带轮60转动,从而所述打标轴69带动所述打标轮盘70转动,从而所述打标滑槽杆72转动带动所述打标滑槽71下移,从而所述打标杆67带动所述打标器66下移,从而所述打标器66对合格所述工件19进行打标操作,从而循环将所述合格所述工件19运出,以上为此设备的运作过程。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,包括机身,其特征在于:所述机身内设有开口向右的推送凸轮腔,所述推送凸轮腔上侧连通有工件下落腔,所述工件下落腔左侧连通有工件腔,所述工件腔内上下位置摆着若干个工件,所述推送凸轮腔下侧连通有运输带腔,所述运输带腔后侧设有电机,所述电机前端连通有槽轮腔,所述电机前端动力连接有伸入所述槽轮腔内的第一槽轮轴,所述第一槽轮轴前端固定连接有第一槽轮,所述第一槽轮前端固定连接有槽轮杆,所述第一槽轮右端能够啮合连接有槽轮齿轮,所述槽轮腔前侧设有推送皮带腔,所述槽轮齿轮上固定连接有后端转动连接于所述槽轮腔后壁上并前端贯穿所述槽轮腔前壁和所述推送皮带腔且转动连接于所述运输带腔前壁上的槽轮齿轮轴,所述槽轮腔内设有能够被所述槽轮杆带动转动的第二槽轮,所述槽轮腔前侧设有打标皮带腔,所述第二槽轮前端固定连接有贯穿所述槽轮腔前壁且转动连接于所述打标皮带腔前壁上的第二槽轮轴,所述运输带腔内设有用于传送所述工件的运输装置,所述运输装置上侧设有用于对合格所述工件进行打标的打标装置,所述运输带腔左侧设有对所述工件进行质量检测并筛选的检测装置,所述检测装置左侧设有用于将合格所述工件推送至所述运输装置上的筛选装置,所述筛选装置上侧设有用于将所述工件间歇性的推送至所述检测装置上的送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,其特征在于:所述运输装置包括位于所述运输带腔内固定连接于所述槽轮齿轮轴上的左右位置对称的运输带轮,所述运输带轮之间带连接有运输带,右侧所述运输带轮上固定连接有转动连接于所述运输带腔前后壁上的运输带轴。
3.根据权利要求1所述的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,其特征在于:所述打标装置包括位于所述打标皮带腔内固定连接于所述第二槽轮轴上的中心位置对称的打标皮带轮,所述打标皮带轮之间带连接有打标皮带,所述打标皮带腔前侧设有打标轮盘腔,上侧所述打标皮带轮上固定连接有后端转动连接于所述打标皮带腔后壁上并前端贯穿所述打标皮带腔前壁且伸入所述打标轮盘腔内的打标轴,所述打标轴前端固定连接有打标轮盘,所述打标轮盘前端固定连接有打标滑槽杆,所述打标滑槽杆上滑动连接有滑动连接于所述打标轮盘腔内的打标滑槽,当所述打标滑槽杆随着所述打标轮盘转动时,所述打标滑槽能够随着所述打标滑槽杆上下移动,所述打标滑槽下端固定连接有贯穿所述打标轮盘腔底壁且伸入所述推送凸轮腔内的打标杆,所述打标杆下端固定连接有用于给合格所述工件进行打标的打标器。
4.根据权利要求1所述的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,其特征在于:所述筛选装置包括位于所述推送皮带腔内固定连接于所述槽轮齿轮轴上的中心位置对称的推送皮带轮,所述推送皮带轮之间带连接有推送皮带,所述推送皮带腔前侧设有推送锥轮腔,左侧所述推送皮带轮上固定连接有后端转动连接于所述推送皮带腔后壁上并前端贯穿所述推送皮带腔前壁且伸入所述推送锥轮腔内的推送锥轮轴,所述推送锥轮轴前端固定连接有第一推送轮,所述第一推送轮上端啮合连接有第二推送轮,所述推送凸轮腔上侧设有送料圆盘腔,所述第二推送轮上端固定连接有贯穿所述推送锥轮腔顶壁和所述推送凸轮腔且伸入所述送料圆盘腔内的推送轴,所述推送轴上固定连接有位于所述推送凸轮腔内的推送凸轮,所述推送凸轮腔内滑动连接有能够被所述推送凸轮带动移动的推送板,所述推送凸轮腔内固定连接有推送架,所述推送板右端固定连接有贯穿所述推送架且能够推送合格所述工件的推送杆,所述推送板右端和所述推送架左端之间固定连接有推送弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,其特征在于:所述送料装置包括固定连接于所述推送轴上端的送料圆盘,所述送料圆盘上端固定连接有送料滑槽杆,所述送料滑槽杆上滑动连接有滑动连接于所述送料圆盘腔内的送料滑槽,当所述送料滑槽杆随着所述送料圆盘转动时,所述送料滑槽能够左右移动,所述送料圆盘腔右侧连通有连通于所述工件腔左侧的送料杆腔,所述送料滑槽右端固定连接有伸入所述送料杆腔内且能够伸入所述工件腔内推送所述工件的送料杆。
6.根据权利要求1所述的一种能够筛选出质量不合格的全自动打标机,其特征在于:所述检测装置包括连通于所述推送凸轮腔下侧的检测压板腔,所述检测压板腔内滑动连接有伸入所述推送凸轮腔内的检测压力板,所述检测压板腔下侧连通有检测齿条腔,所述检测压力板下端固定连接有能够伸入所述检测齿条腔内的检测齿条,所述检测压力板下端和所述检测压板腔底壁之间固定连接有压板弹簧,所述检测压板腔左侧连通有检测卡块腔,所述检测卡块腔内滑动连接有能够卡住所述检测压力板下移的检测卡块,所述检测卡块左端和所述检测卡块腔左壁之间固定连接有检测弹簧,所述检测压板腔右侧连通有筛选齿轮腔,所述筛选齿轮腔后侧设有筛选锥轮腔,所述推送凸轮腔后侧连通有筛选杆腔,所述筛选齿轮腔内设有啮合连接于所述检测压力板右端的筛选齿条轮,所述筛选齿条轮上固定连接有前端转动连接于所述筛选齿轮腔前壁上并后端贯穿所述筛选齿轮腔后壁且伸入所述筛选锥轮腔内的筛选齿轮轴,所述筛选齿轮轴后端固定连接有第一筛选轮,所述第一筛选轮上端啮合连接有第二筛选轮,所述第二筛选轮上端固定连接有贯穿所述筛选锥轮腔顶壁且伸入所述筛选杆腔内的筛选轴,所述筛选轴上固定连接有能够伸入所述推送凸轮腔内将质量超标的所述工件筛选出去,所述推送凸轮腔前侧连通有开口向上的筛选工件腔。
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CN114734150A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-12 | 南京德朗克电子科技有限公司 | 一种自动进行激光打码的方法 |
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CN114734150A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-12 | 南京德朗克电子科技有限公司 | 一种自动进行激光打码的方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210420 |