CN209784114U - 一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨化渣陶粒技术领域，且公开了一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，包括主体箱，所述主体箱的顶部固定安装有进料管，所述主体箱的内壁固定安装有盛放箱，所述主体箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿并延伸至盛放箱的内部并与盛放箱的内壁活动连接，所述转杆外表面的左右两侧均固定安装有搅拌叶，两个所述搅拌叶的内部均开设有通孔，两个所述搅拌叶相对的一侧均通过搅拌杆固定连接，所述主体箱的底部活动安装有筛选网，所述主体箱的内底壁固定安装有称重设备。该制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，筛选均匀，测试准确，方便使用。

Description

一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置

技术领域

本实用新型涉及膨化渣陶粒技术领域，具体为一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置。

背景技术

膨化渣陶粒是以高钛型高炉渣为原料，进行膨化处理得到的膨化渣陶粒产品，高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂(一般是石灰石)中的非挥发组分形成的固体废物，主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物。

然而一般的检测装置使物料在筛选泥沙的颗粒时，不能使物料充分的进行筛选，导致物料依旧残留有泥沙，并且在对泥沙含量搬运测量计算时，会导致泥沙的损失，从而影响测试的准确度，故而提出一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，具备筛选均匀，测试准确，方便使用等优点，解决了不能使物料充分的进行筛选，在对泥沙含量搬运测量计算时，会导致泥沙的损失，从而影响测试准确度的问题。

(二)技术方案

为实现上述筛选均匀，测试准确，方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，包括主体箱，所述主体箱的顶部固定安装有进料管，所述主体箱的内壁固定安装有盛放箱，所述主体箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿并延伸至盛放箱的内部并与盛放箱的内壁活动连接，所述转杆外表面的左右两侧均固定安装有搅拌叶，两个所述搅拌叶的内部均开设有通孔，两个所述搅拌叶相对的一侧均通过搅拌杆固定连接，所述主体箱的底部活动安装有筛选网，所述主体箱的内底壁固定安装有称重设备，所述称重设备的顶部活动连接有收集箱，所述主体箱的内底壁且位于收集箱的右侧固定连接有隔板，所述主体箱的左侧内壁与隔板的左侧均固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有限位杆，所述收集箱的左右两侧且对应限位杆处均开设有限位槽，所述限位杆位于限位槽的内部，所述收集箱的左右两侧均固定连接有限位板，所述隔板的左侧固定安装有第一电动推杆，所述筛选网的底部固定安装有连接块，所述连接块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外表面与第一电动推杆的输出轴活动连接，所述主体箱的内底壁且位于隔板的右侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有挡板，所述主体箱的右侧固定安装有集渣箱，所述主体箱的右侧且位于集渣箱的顶部和底部均固定安装有出料管。

优选的，所述进料管的顶部固定安装有锥形管，所述锥形管的顶部内径大于锥形管底部的内径。

优选的，所述搅拌叶的数量为四个，且均匀分布在转杆的上下两侧。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个，且均匀分布在四个搅拌叶相对的一侧，且四个搅拌杆相互呈平行状。

优选的，所述筛选网与主体箱的底部通过转轴活动连接，所述筛选网的厚度大于主体箱的厚度。

优选的，所述称重设备位于收集箱的中心处，所述称重设备与外部显示屏电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，具备以下有益效果：

1、该制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，通过进料管将物料倒入盛放箱中，电机通过转杆带动搅拌叶转动，从而使搅拌叶和搅拌杆加速物料的移动，提高筛选网的筛选效率，通过第二电动推杆带动挡板移动，使挡板与上方的出料管位于同一平面，使筛选下来的物料同时掉落到收集箱和集渣箱中，筛选完成后，可将集渣箱中的泥沙倒入收集箱中，从而利用称重设备进行称重，防止大幅度的搬运导致泥沙的损失，从而达到了筛选均匀，测试准确的目的。

2、该制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，通过滑块与滑槽活动连接，从而大大减少了收集箱受到泥沙重量而导致上下移动的阻力，通过第二电动推杆带动挡板移动，使挡板与下方出料管位于同一平面，通过第一电动推杆与连接块活动连接，从而方便调整筛选网的移动角度，从而使方便使陶粒通过下方出料管排出，起到了方便使用的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部局部结构放大图。

图中：1主体箱、2进料管、3盛放箱、4电机、5转杆、6搅拌叶、7通孔、8搅拌杆、9筛选网、10称重设备、11收集箱、12隔板、13固定块、14滑槽、15滑块、16限位杆、17限位槽、18第一电动推杆、19连接块、20活动杆、21第二电动推杆、22挡板、23集渣箱、24出料管、25限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，包括主体箱1，主体箱1的正面且对应收集箱11处铰接有箱盖，箱盖的尺寸大于收集箱11的尺寸，主体箱1的顶部固定安装有进料管2，进料管2的顶部固定安装有锥形管，锥形管的顶部内径大于锥形管底部的内径，主体箱1的内壁固定安装有盛放箱3，主体箱1的左侧固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转杆5，转杆5的右端贯穿并延伸至盛放箱3的内部并与盛放箱3的内壁活动连接，转杆5外表面的左右两侧均固定安装有搅拌叶6，搅拌叶6的数量为四个，且均匀分布在转杆5的上下两侧，两个搅拌叶6的内部均开设有通孔7，两个搅拌叶6相对的一侧均通过搅拌杆8固定连接，搅拌杆8的数量为四个，且均匀分布在四个搅拌叶6相对的一侧，且四个搅拌杆8相互呈平行状，主体箱1的底部活动安装有筛选网9，筛选网9与主体箱1的底部通过转轴活动连接，筛选网9的厚度大于主体箱1的厚度，主体箱1的内底壁固定安装有称重设备10，称重设备10位于收集箱11的中心处，称重设备10与外部显示屏电连接，称重设备10的顶部活动连接有收集箱11，主体箱1的内底壁且位于收集箱11的右侧固定连接有隔板12，隔板12的底部与主体箱1内底壁的连接角度为九十度，且隔板12与主体箱1的右侧呈平行状，主体箱1的左侧内壁与隔板12的左侧均固定安装有固定块13，两个固定块13相对的一侧均开设有滑槽14，两个滑槽14的内部均活动连接有滑块15，两个滑块15相对的一侧均固定连接有限位杆16，收集箱11的左右两侧且对应限位杆16处均开设有限位槽17，限位杆16位于限位槽17的内部，收集箱11的左右两侧均固定连接有限位板25，隔板12的左侧固定安装有第一电动推杆18，筛选网9的底部固定安装有连接块19，连接块19的内部活动连接有活动杆20，活动杆20的外表面与第一电动推杆18的输出轴活动连接，主体箱1的内底壁且位于隔板12的右侧固定安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的顶端固定连接有挡板22，主体箱1的右侧固定安装有集渣箱23，主体箱1的右侧且位于集渣箱23的顶部和底部均固定安装有出料管24，出料管24呈倾斜状，上方出料管24为泥沙出料口，下方出料管24为物料出料口。

综上所述，该制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，通过进料管2将物料倒入盛放箱3中，电机4通过转杆5带动搅拌叶6转动，从而使搅拌叶6和搅拌杆8加速物料的移动，提高筛选网9的筛选效率，通过第二电动推杆21带动挡板22移动，使挡板22与上方的出料管24位于同一平面，使筛选下来的物料同时掉落到收集箱11和集渣箱23中，筛选完成后，可将集渣箱23中的泥沙倒入收集箱11中，从而利用称重设备10进行称重，防止大幅度的搬运导致泥沙的损失，从而达到了筛选均匀，测试准确的目的。

并且，通过滑块15与滑槽14活动连接，从而大大减少了收集箱11受到泥沙重量而导致上下移动的阻力，通过第二电动推杆21带动挡板22移动，使挡板22与下方出料管24位于同一平面，通过第一电动推杆18与连接块19活动连接，从而方便调整筛选网9的移动角度，从而使方便使陶粒通过下方出料管24排出，起到了方便使用的作用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述主体箱(1)的内壁固定安装有盛放箱(3)，所述主体箱(1)的左侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的右端贯穿并延伸至盛放箱(3)的内部并与盛放箱(3)的内壁活动连接，所述转杆(5)外表面的左右两侧均固定安装有搅拌叶(6)，两个所述搅拌叶(6)的内部均开设有通孔(7)，两个所述搅拌叶(6)相对的一侧均通过搅拌杆(8)固定连接，所述主体箱(1)的底部活动安装有筛选网(9)，所述主体箱(1)的内底壁固定安装有称重设备(10)，所述称重设备(10)的顶部活动连接有收集箱(11)，所述主体箱(1)的内底壁且位于收集箱(11)的右侧固定连接有隔板(12)，所述主体箱(1)的左侧内壁与隔板(12)的左侧均固定安装有固定块(13)，两个所述固定块(13)相对的一侧均开设有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)的内部均活动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)相对的一侧均固定连接有限位杆(16)，所述收集箱(11)的左右两侧且对应限位杆(16)处均开设有限位槽(17)，所述限位杆(16)位于限位槽(17)的内部，所述收集箱(11)的左右两侧均固定连接有限位板(25)，所述隔板(12)的左侧固定安装有第一电动推杆(18)，所述筛选网(9)的底部固定安装有连接块(19)，所述连接块(19)的内部活动连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的外表面与第一电动推杆(18)的输出轴活动连接，所述主体箱(1)的内底壁且位于隔板(12)的右侧固定安装有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)的顶端固定连接有挡板(22)，所述主体箱(1)的右侧固定安装有集渣箱(23)，所述主体箱(1)的右侧且位于集渣箱(23)的顶部和底部均固定安装有出料管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，其特征在于：所述进料管(2)的顶部固定安装有锥形管，所述锥形管的顶部内径大于锥形管底部的内径。

3.根据权利要求1所述的一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，其特征在于：所述搅拌叶(6)的数量为四个，且均匀分布在转杆(5)的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的数量为四个，且均匀分布在四个搅拌叶(6)相对的一侧，且四个搅拌杆(8)相互呈平行状。

5.根据权利要求1所述的一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，其特征在于：所述筛选网(9)与主体箱(1)的底部通过转轴活动连接，所述筛选网(9)的厚度大于主体箱(1)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种制备膨化渣陶粒过程中检测含泥量装置，其特征在于：所述称重设备(10)位于收集箱(11)的中心处，所述称重设备(10)与外部显示屏电连接。