CN210834554U - 一种粮食容重的自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测设备领域,特指一种粮食容重的自动检测装置,包括机壳,所述机体上方设置有一进料口,所述机壳与进料口上端设置有储料罐,所述机壳中设置有一正对进料口的传输带,所述机壳内设置有驱动传输带运动的驱动件,所述传输带下方设置有容重检测装置,所述容重检测装置下方设置有出料口;机械化程度高,减少因人工操作而产生的误差,同时提升效率,并且不需要工作人员手动进行下料,工作人员只需要将待检测的粮食倒入储物罐中即可,操作简单,对操作者要求低。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备领域,特指一种粮食容重的自动检测装置。
背景技术
目前,在国家粮食质量标准规定了玉米和小麦的等级用容重来确定,其目的是反应玉米和小麦的内在质量,其实质就是测量其密度,容重是粮食籽粒在单位容积内的质量,以克/升(g/L)表示。物料容重是反映粮食籽粒大小形状.整齐度均匀度质量.腹沟深浅、胚乳质地等质量的综合指标。世界上许多发达国家的谷物质量标准中,均将容重列为一项重要指标。我国粮食部门也将容重作为评价谷物质量的-一个重要参数。
现有的容重仪在测量时,制备的试样导入谷物桶内,再将谷物筒套在中间筒上,打开漏斗开关,让谷物自由下落,待试样全部经过中间筒落入容量筒后,关闭漏斗开关。用手握住谷物筒与中间筒的接全处,将插片准备的插入豁口槽中。由于不同的人员操作存在经验上的差异,及豁口槽有一定间隙,插片插入会存在人为误差,导致测量结果出现偏差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种粮食容重的自动检测装置,具有机械化程度高,减少因人工操作而产生的误差的优点。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种粮食容重的自动检测装置,包括机壳,机体上方设置有一进料口,所述机壳与进料口上端设置有储料罐,所述机壳中设置有一正对进料口的传输带,所述机壳内设置有驱动传输带运动的驱动件,所述传输带下方设置有容重检测装置,所述容重检测装置下方设置有出料口。
优选地,所述容重检测装置包括设置在机壳内的容重罐,所述容重罐上连接有压力传感器,所述容重罐的下放设置有封闭容重罐出口的封闭板,所述封闭板上设置有与容重罐出口配合的开口,所述容重罐上设置有驱动封闭板转动的驱动电机,驱动电机驱动封闭板转动以实现容重罐开口的开启或者关闭。
优选地,所述机壳内设置有第一隔板,第一隔板设置在传输带的一端。
优选地,所述机壳于传输带的另一端设置有第二隔板,所述第二隔板上设置有供粮食穿过的通口。
优选地,所述机壳于容重罐下方设置有一与出料口配合的倾斜导向板。
优选地,壳体内设置有安装壳,所述传输带设置在所述安装壳中,所述驱动件设置为传输带电机,传输带电机设置在安装壳上。
优选地,所述安装壳上设置有刮板电机,所述刮板电机连接有一刮板,刮板电机驱动刮板转动以刮除高出容重罐进口的粮食。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
将粮食倒入储料罐中,粮食从进料口掉落在传输带上,然后再启动驱动件,驱动件带动传输带转动,随着传输带转动,粮食从传输带上掉落至容重检测装置中,然后进行容重检测,机械化程度高,减少因人工操作而产生的误差,同时提升效率,并且不需要工作人员手动进行下料,工作人员只需要将待检测的粮食倒入储物罐中即可,操作简单,对操作者要求低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图一。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图二。
图中标号所表示的含义:
1、壳体;2、进料口;3、储料罐;4、成分检测装置;41、容重罐;42、压力传感器;43、封闭板;44、开口;45、驱动电机;5、安装壳;6、第一隔板;7、第二隔板;8、刮板;9、刮板电机;10、传输带;11、传输带电机;12、倾斜导向板;13、出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1-图4所示,一种粮食容重的自动检测装置,包括机壳,机体上方设置有一进料口2,机壳于进料口2处设置有一翻板,机壳上设置有驱动翻板转动的翻板电机,所述机壳与进料口2上端设置有储料罐3,储料罐3设置为漏斗形,所述机壳中设置有一正对进料口2的传输带10,所述机壳内设置有驱动传输带10运动的驱动件,所述传输带10下方设置有容重检测装置,所述容重检测装置下方设置有出料口13。
所述容重检测装置包括设置在机壳内的容重罐41,所述容重罐41上连接有压力传感器42,所述容重罐41的下放设置有封闭容重罐41出口的封闭板43,所述封闭板43上设置有与容重罐41出口配合的开口44,所述容重罐41上设置有驱动封闭板43转动的驱动电机45,驱动电机45驱动封闭板43转动以实现容重罐41开口44的开启或者关闭。
所述壳体1内设置有安装壳5,所述传输带10设置在所述安装壳5中,所述驱动件设置为传输带10电机,传输带10电机设置在安装壳5上。
所述安装壳5内设置有第一隔板6,第一隔板6通过螺栓固定在安装壳5 内,第一隔板6设置在传输带10的一端。所述机壳于传输带10的另一端设置有第二隔板7,第二隔板7也通过螺钉固定在安装壳5内,所述第二隔板7上设置有供粮食穿过的通口,粮食可以通过通口落入容重罐41中,同时减缓粮食落下的速度,减小封闭板43承受的冲击力。
并且所述安装壳5上设置有刮板电机9,所述刮板电机9连接有一刮板8,刮板电机9驱动刮板8转动以刮除高出容重罐41进口的粮食,刮除的粮食落入倾斜导向板12上。
所述机壳于容重罐41下方设置有一与出料口13配合的倾斜导向板12,落下的粮食沿着导向面从出料口13排出。
使用时,首先将粮食倒入储料罐3中,粮食从进料口2掉落在传输带10上,然后再启动驱动件,驱动件带动传输带10转动,随着传输带10转动,粮食从传输带10上掉落至容重罐41中,然后进行容重检测,检测完毕后通过驱动电机45驱使封闭板43打开。粮食从容重罐41中落下,落下的粮食沿着导向面从出料口13排出。机械化程度高,减少因人工操作而产生的误差,同时提升效率,并且不需要工作人员手动进行下料,工作人员只需要将待检测的粮食倒入储物罐中即可,操作简单,对操作者要求低。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粮食容重的自动检测装置,其特征在于:包括机壳,机体上方设置有一进料口(2),所述机壳与进料口(2)上端设置有储料罐(3),所述机壳中设置有一正对进料口(2)的传输带(10),所述机壳内设置有驱动传输带(10)运动的驱动件,所述传输带(10)下方设置有容重检测装置,所述容重检测装置下方设置有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粮食容重的自动检测装置,其特征在于:所述容重检测装置包括设置在机壳内的容重罐(41),所述容重罐(41)上连接有压力传感器(42),所述容重罐(41)的下放设置有封闭容重罐(41)出口的封闭板(43),所述封闭板(43)上设置有与容重罐(41)出口配合的开口(44),所述容重罐(41)上设置有驱动封闭板(43)转动的驱动电机(45),驱动电机(45)驱动封闭板(43)转动以实现容重罐(41)开口(44)的开启或者关闭。
3.根据权利要求1所述的一种粮食容重的自动检测装置,其特征在于:壳体(1)内设置有安装壳(5),所述传输带(10)设置在所述安装壳(5)中,所述驱动件设置为传输带(10)电机,传输带(10)电机设置在安装壳(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种粮食容重的自动检测装置,其特征在于:所述机壳内设置有第一隔板(6),第一隔板(6)设置在传输带(10)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种粮食容重的自动检测装置,其特征在于:所述机壳于传输带(10)的另一端设置有第二隔板(7),所述第二隔板(7)上设置有供粮食穿过的通口。
6.根据权利要求1所述的一种粮食容重的自动检测装置,其特征在于:所述机壳于容重罐(41)下方设置有一与出料口(13)配合的倾斜导向板(12)。
7.根据权利要求3所述的一种粮食容重的自动检测装置,其特征在于:所述安装壳(5)上设置有刮板电机(9),所述刮板电机(9)连接有一刮板(8),刮板电机(9)驱动刮板(8)转动以刮除高出容重罐(41)进口的粮食。
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CN115201047A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-10-18 | 安徽高哲信息技术有限公司 | 一种用于谷物的容重测量设备 |
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CN115201047A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-10-18 | 安徽高哲信息技术有限公司 | 一种用于谷物的容重测量设备 |
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