CN209784048U - 一种混凝土压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土压力试验机，涉及混凝土测试的技术领域。其包括基座，沿竖直方向滑移连接于基座上的上压块，用于驱动上压块向下运动的驱动缸，设置于上压块正下方的下压块，用于感应试块破碎时压力的感应组件，以及设置于基座上且位于上压块和下压块外周的防护组件，防护组件包括两个呈倒八字形设置于基座上的滑轨，分别滑移连接于两个滑轨上的两个防护壳，以及用于驱动防护壳沿滑轨滑移的驱动件，两个防护壳正对的一侧均开设有贯穿防护壳底壁的容纳腔，任一防护壳上设置有多个沿水平方向滑移连接于另一防护壳上的滑移杆。本实用新型具有防止试块破碎时，碎屑飞溅至混凝土压力机外而造成误伤作业人员的有益效果。

Description

一种混凝土压力试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土测试的技术领域，尤其是涉及一种混凝土压力试验机。

背景技术

新世纪以来，我国城市化发展迅速，在此过程中修建了大量的建筑物、道路以及桥梁等，在施工的过程中会用到大量的混凝土，而混凝土质量的合格与否关系到建筑物、桥梁或道路的质量是否可以达标，因此混凝土在投入使用之前需要先进行一系列的检测，以验证混凝土的质量是否达标。混凝土的检测项目中包含有一项混凝土压力检测，压力检测时，由混凝土压力试验机对试块施加压力，直至混凝土试块裂开，然后根据压力传感器测出的试块裂开时所承受的压力，经过计算得出该混凝土试块的抗压强度，从而判断其是否合格。但试块在裂开时通常会伴随着较多的碎屑飞溅，碎屑飞溅时，可能会误伤周围作业人员。

公告号为CN207231891U的中国专利公开了一种混凝土压力试验机，包括底座以及设置在底座上的下压座，下压座上设置有承压台，承压台的周侧上设有上端开口以用于收集混凝土碎块的收集箱，相邻两个立柱之间设有水平设置的齿轮，齿轮通过转轴转动连接在远离承压台的一侧的收集箱上，齿轮上设有清洁块，清洁块的一端连接在齿轮的轴心，其另一端朝着承压台方向延伸并突出在承压台外，清洁块的下端面上设有与承压台上表面相抵触的毛刷。作业时，将试块压碎后，操作者通过手动来回搓动齿轮，齿轮转动带动清洁块绕着转轴转动，并带动毛刷将承压台上表面的混凝土碎块清扫到收集箱内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土试块在碎裂时，会产生较多的碎屑，由于混凝土试块是在瞬间破碎的，因此会有部分碎屑飞溅至混凝土压力试验机外，会误伤站立于混凝土压力试验机一侧的作业人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土压力试验机，其具有防止试块破碎时，碎屑飞溅至混凝土压力机外而造成误伤作业人员的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土压力试验机，包括基座，沿竖直方向滑移连接于所述基座上的上压块，用于驱动所述上压块向下运动的驱动缸，设置于所述上压块正下方的下压块，以及用于感应试块破碎时压力的感应组件，还包括设置于所述基座上且位于所述上压块和下压块外周的防护组件，所述防护组件包括两个呈倒八字形设置于所述基座上的滑轨，分别滑移连接于两个所述滑轨上的两个防护壳，以及用于驱动所述防护壳沿所述滑轨滑移的驱动件，两个所述防护壳正对的一侧均开设有贯穿防护壳底壁的容纳腔，任一所述防护壳上设置有多个沿水平方向滑移连接于另一所述防护壳上的滑移杆。

通过采用上述技术方案，作业时，将试块放置于下压块上，然后由驱动件带动任一防护壳沿滑轨向斜下方运动，该防护壳在沿滑轨运动的过程中，与另一防护壳之间的水平间距逐渐增大，此时任一防护壳上的滑移杆沿另一防护壳运动，由驱动件驱动的防护壳便可带动另一防护壳沿着滑轨向斜下方运动，直至两个防护壳中正对的侧壁相互对接且防护壳底壁与基座接触，便可将试块防护于由两个防护壳所围成的区域内。通过设置防护组件可在试块受压时，将试块破碎时产生的碎屑隔绝于两个容纳腔内，防止碎屑飞溅，对作业人员造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动设置于所述基座上且沿平行于任一所述滑轨设置的丝杆，螺纹连接于所述丝杆上的丝杠螺母，以及与所述丝杆同轴连接的电机，所述丝杠螺母与任一所述防护壳固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动与之连接的防护壳运动时，即为电机带动丝杆转动，此处由于丝杠螺母与防护壳固接，且防护壳有滑轨做导向，因此丝杆转动时，便可驱动丝杠螺母沿着平行于滑轨排布方向运动，同时带动该防护壳沿着滑轨运动。此种驱动方式可带动防护壳沿着滑轨做往返运动，且结构简单，造价成本较低。

本实用新型进一步设置为：未设置所述滑移杆的所述防护壳上设置有多个导向座，所述导向座上沿平行于所述滑移杆的运动方向开设有导向孔，所述滑移杆滑移连接于所述导向孔内。

通过采用上述技术方案，任一防护壳上的滑移杆沿着另一防护壳滑移时，即为滑移杆沿着导向孔滑移。通过设置导向座对滑移杆的运动起到导向作用，可保证与驱动件连接的防护壳在运动的过程中带动另一防护壳同步运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动缸与所述上压块之间设置有连接杆，两个所述防护壳顶壁接近所述连接杆的一端均设置有与所述连接杆匹配的避让槽。

通过采用上述技术方案，通过设置避让槽可保证两个防护壳在对接时，两个防护壳的对接面之间的无缝对接，保证两个防护壳所围成区域的封闭性，提高了防护效果。

本实用新型进一步设置为：所述感应组件包括设置于所述上压块上的压力传感器，与所述压力传感器连通的压力分析仪，以及与所述压力分析仪连接的显示器。

通过采用上述技术方案，试块在破碎时，压力传感器感应到试块瞬时所承受的压力，并将信号输送至压力分析仪中，压力分析仪将接收到的信号分析后，再将新的信息输送至显示器，显示器将接收到的信号以数字的方式显示出。通过设置感应组件对试块破碎时所受到的瞬时压力进行分析处理，便于作业人员直观的读取数据。

本实用新型进一步设置为：所述防护壳侧壁贯穿开设有可视孔，于所述可视孔处设置有透明隔板。

通过采用上述技术方案，设置可视孔可便于作业人员观察试块的破碎情况，便于作业人员读出较为精确的压力值。

本实用新型进一步设置为：所述防护壳内壁设置有减震层。

通过采用上述技术方案，通过设置减震层可减少碎屑与防护壳内壁碰撞时发生反弹，避免碎屑反弹的力度过大将压力传感器损坏。

本实用新型进一步设置为：所述导向孔内设置有直线轴承，所述滑移杆滑移连接于所述直线轴承内圈。

通过采用上述技术方案，滑移杆沿直线轴承滑移时，直线轴承的内外圈相对转动，通过设置直线轴承即可保证滑移杆与导向孔之间的同轴度，也可使得滑移杆沿导向座的滑移更加顺畅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置防护组件可避免试块破碎时因碎屑飞溅而将作业人员伤害的情况发生；

2.通过设置可视孔可供作业人员观察试块的碎裂情况，以便作业人员得出较为准确的压力值；

3.通过设置减震层避免碎屑被防护壳内壁反弹，将压力传感器损坏的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，旨在表示防护壳闭合时的状态。

图2是本实用新型中防护壳打开状态的结构示意图。

图3是本实用新型中防护组件的爆炸结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、基座；11、驱动缸；111、连接杆；12、上安装座；13、下安装座；14、安装板；2、上压块；3、下压块；4、感应组件；41、压力分析仪；42、显示器；5、防护组件；51、滑轨；52、防护壳；521、容纳腔；522、避让槽；523、可视孔；53、滑块；54、导向座；541、导向孔；542、直线轴承；543、减震层；55、滑移杆；6、驱动件；61、丝杆；62、丝杠螺母；63、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土压力试验机，包括基座1，沿竖直方向滑移连接于基座1上的上压块2，用于驱动上压块2向下运动的驱动缸11，设置于上压块2正下方的下压块3，用于感应试块破碎时压力的感应组件4，以及设置于基座1上且位于上压块2和下压块3外周的防护组件5，驱动缸11的伸缩轴与上压块2之间固定连接有连接杆111，本实施例中驱动缸11为液压缸。

参照图1，感应组件4包括设置于上压块2底壁的压力传感器（图中未示出），与压力传感器连通的压力分析仪41，以及与压力分析仪41连接的显示器42，压力分析仪41和显示器42均通过螺丝固定连接于上安装板14顶壁。

参照图1和图2，基座1包括一体设置的上安装座12、下安装座13、以及焊接于上安装座12和下安装座13之间的安装板14，防护组件5包括两个呈倒八字形设置于安装板14上的滑轨51，分别滑移连接于两个滑轨51上的两个防护壳52，以及用于驱动防护壳52沿滑轨51滑移的驱动件6，两个防护壳52正对的一侧均开设有贯穿防护壳52底壁的容纳腔521，且两个防护壳52顶壁接近连接杆111的一端均开设有与连接杆111匹配的避让槽522，防护壳52侧壁贯穿开设有可视孔523，于可视孔523内圈固定连接有透明隔板，本实施例中透明隔板的材质为无色透明的钢化玻璃。

参照图1和图2，防护壳52内壁设置有减震层543，本实施例中减震层543的材质为橡胶，且橡胶通过胶水粘附于防护壳52内壁。

参照图3和图4，每一防护壳52接近滑轨51的侧壁均设置有滑移连接于滑轨51上的滑块53，本实施例中滑轨51和滑块53均选自上银的线性滑轨51系列；任一防护壳52顶壁焊接有多个导向座54，另一防护壳52顶壁焊接有多个沿垂直于上压块2运动方向滑移连接于每一导向座54上的滑移杆55，本实施例中滑移杆55和导向座54的个数均为两个，导向座54上沿垂直于滑移杆55的运动方向开设有导向孔541，导向孔541内安装有直线轴承542，滑移杆55滑移连接于直线轴承542内圈。

参照图3，驱动件6包括转动连接于安装板14上且沿平行于任一滑轨51设置的丝杆61，螺纹连接于丝杆61上的丝杠螺母62，以及与丝杆61同轴连接的电机63，电机63为伺服电机63，电机63通过螺丝固定连接于安装板14上，丝杠螺母62与任一防护壳52通过螺丝固定连接。

本实施例的实施原理为：需要检测试块的抗压强度时，将试块放置于下压块3上，然后电机63带动丝杆61转动，丝杆61转动时，由于滑轨51对固定连接的防护壳52和丝杠螺母62的导向作用，丝杠螺母62与丝杆61在发生相对转动的同时沿着平行于滑轨51的安装方向滑移，与此同时，滑移杆55沿着直线轴承542内圈滑移，便可推动两个防护壳52分别沿滑轨51朝向斜下方运动，直至两个防护壳52正对的一侧对接，同时防护壳52的底壁与下安装座13顶壁接触，两个防护壳52上的容纳腔521形成一体以容纳试块、上压块2和下压块3。

当防护组件5将试块防护完成后，驱动缸11推动上压块2沿竖直方向向下运动，此时连接杆111沿着两个避让槽522的槽壁向下滑移，直至将试块压出裂缝，压力传感器将感应到的瞬时压力转化为信号传递给压力分析仪41，压力分析仪41将接收到的信息经过分析处理后传递给显示器42，显示器42以读数的方式显示出来。作业人员便可在显示器42上直观的读出所测数据大小。

将数据读取完成后，驱动缸11带动上压块2沿竖直方向向上运动至原位，然后电机63反向转动从而带动丝杆61反向转动，便可带动两个防护壳52沿着滑轨51运动至原位，作业人员便可将试块从下压块3上拿出，试块检测过程即可结束。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土压力试验机，包括基座(1)，沿竖直方向滑移连接于所述基座(1)上的上压块(2)，用于驱动所述上压块(2)向下运动的驱动缸(11)，设置于所述上压块(2)正下方的下压块(3)，以及用于感应试块破碎时压力的感应组件(4)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)上且位于所述上压块(2)和下压块(3)外周的防护组件(5)，所述防护组件(5)包括两个呈倒八字形设置于所述基座(1)上的滑轨(51)，分别滑移连接于两个所述滑轨(51)上的两个防护壳(52)，以及用于驱动所述防护壳(52)沿所述滑轨(51)滑移的驱动件(6)，两个所述防护壳(52)正对的一侧均开设有贯穿防护壳(52)底壁的容纳腔(521)，任一所述防护壳(52)上设置有多个沿水平方向滑移连接于另一所述防护壳(52)上的滑移杆(55)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述驱动件(6)包括转动设置于所述基座(1)上且沿平行于任一所述滑轨(51)设置的丝杆(61)，螺纹连接于所述丝杆(61)上的丝杠螺母(62)，以及与所述丝杆(61)同轴连接的电机(63)，所述丝杠螺母(62)与任一所述防护壳(52)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：未设置所述滑移杆(55)的所述防护壳(52)上设置有多个导向座(54)，所述导向座(54)上沿平行于所述滑移杆(55)的运动方向开设有导向孔(541)，所述滑移杆(55)滑移连接于所述导向孔(541)内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述驱动缸(11)与所述上压块(2)之间设置有连接杆(111)，两个所述防护壳(52)顶壁接近所述连接杆(111)的一端均设置有与所述连接杆(111)匹配的避让槽(522)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述感应组件(4)包括设置于所述上压块(2)上的压力传感器，与所述压力传感器连通的压力分析仪(41)，以及与所述压力分析仪(41)连接的显示器(42)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述防护壳(52)侧壁贯穿开设有可视孔(523)，于所述可视孔(523)处设置有透明隔板。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述防护壳(52)内壁设置有减震层(543)。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述导向孔(541)内设置有直线轴承(542)，所述滑移杆(55)滑移连接于所述直线轴承(542)内圈。