CN219065161U - 一种建筑钢化玻璃强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢化玻璃强度检测装置，涉及钢化玻璃检测技术领域。本实用新型一种建筑钢化玻璃强度检测装置，包括箱体与钢化玻璃，所述箱体的顶部固定安装有支架，所述支架的顶面与内侧顶部固定安装有用于对钢化玻璃进行检测的检测机构。本实用新型通过转动螺帽进而使得固定板与钢化玻璃的顶面紧密接触，进而实现对钢化玻璃进行固定，通过电动机带动绞盘转动，通过绞盘转动进而实现对绳索进行收卷，进而便于对电磁铁的高度进行调节，进而便于控制检测头的竖直高度，从而便于控制钢化玻璃的冲击力，通过液压杆收缩使得活动板翻转，进而使得钢化玻璃的碎屑经过通槽排出，进而便于玻璃碎屑进行清理防止对工作人员造成伤害。

Description

一种建筑钢化玻璃强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃检测技术领域，具体涉及一种建筑钢化玻璃强度检测装置。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，即通过化学或物理方法在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，再作用于玻璃主体，玻璃的承载能力、抗风压性以及抗冲击性被有效提高，由于钢化玻璃的强度特性，钢化玻璃经常被用于安全防护性要求较高的场所，在这些场所里一旦钢化玻璃的强度质量不合格，极易造成严重后果，公开号为CN217180350U的中国专利公开了一种钢化玻璃加工用强度检测装置，包括装置本体和第一电机，所述装置本体的内壁固定有安装板，且安装板的上方设置有弹簧，并且弹簧的中间位置安装有限位块，所述限位块的端头处设置有玻璃本体，且玻璃本体的下方安装有底座。

针对上述公开技术，现有的在对钢化玻璃进行检测时，不合格的钢化玻璃会在测试中爆裂，进而使得在测试后需要对钢化玻璃的碎渣进行清理，而现有的在对碎渣进行清扫时常为人工清理，玻璃碎渣会对工作人员安全造成威胁。

为此提出一种建筑钢化玻璃强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的检测装置在使用时会产生玻璃碎渣进而会影响工作人员的安全隐患的问题，本实用新型提供了一种建筑钢化玻璃强度检测装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种建筑钢化玻璃强度检测装置，包括箱体与钢化玻璃，所述箱体的顶部固定安装有支架，所述支架的顶面与内侧顶部固定安装有用于对钢化玻璃进行检测的检测机构，所述箱体的顶部设置有用对钢化玻璃进行固定的固定机构，所述箱体的表面设置有用于玻璃碎屑进行排屑的排屑机构，所述箱体的顶部固定安装有控制器。

进一步地，所述检测机构包括侧架，所述支架的顶部固定安装有侧架，所述侧架的一侧壁固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有绞盘，所述绞盘的表面缠绕有绳索，所述支架的内侧顶部固定安装有防护壳，所述绳索的输出端贯穿支架的顶部并延伸至防护壳的内部，所述绳索的自由端固定安装有电磁铁，所述电磁铁的底面通过电磁吸力吸附有检测头，且检测头与控制器呈电性连接设置。

进一步地，所述固定机构包括螺纹柱，所述箱体的顶部固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套设有固定板，所述螺纹柱的顶端螺纹套设有螺帽。

进一步地，所述排屑机构包括通槽，所述箱体的顶部与底部开设有通槽，所述箱体的内侧顶部铰接安装有活动板，所述箱体的内侧底部铰接安装有液压杆，所述液压杆的自由端与活动板的底面呈铰接安装设置。

进一步地，所述固定机构的数量有四组，且四组固定机构位于箱体顶部通槽的前后两侧。

进一步地，所述防护壳采用透明材料制成，且防护壳的前侧壁开设有刻度线。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板的底面与钢化玻璃的顶面接触，通过转动螺帽进而使得固定板与钢化玻璃的顶面紧密接触，进而实现对钢化玻璃进行固定，通过电动机带动绞盘转动，通过绞盘转动进而实现对绳索进行收卷，进而便于对电磁铁的高度进行调节，进而便于控制检测头的竖直高度，从而便于控制钢化玻璃的冲击力，通过液压杆收缩使得活动板翻转，进而使得钢化玻璃的碎屑经过通槽排出，进而便于玻璃碎屑进行清理防止对工作人员造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图3是本实用新型另一正剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型A部放大图的结构示意图；

附图标记：1、箱体；2、支架；3、检测机构；301、侧架；302、电动机；303、绞盘；304、绳索；305、防护壳；306、电磁铁；307、检测头；4、钢化玻璃；5、固定机构；501、螺纹柱；502、固定板；503、螺帽；6、排屑机构；601、通槽；602、活动板；603、液压杆；7、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种建筑钢化玻璃强度检测装置，包括箱体1与钢化玻璃4，箱体1的顶部固定安装有支架2，支架2的顶面与内侧顶部固定安装有用于对钢化玻璃4进行检测的检测机构3，箱体1的顶部设置有用对钢化玻璃4进行固定的固定机构5，箱体1的表面设置有用于玻璃碎屑进行排屑的排屑机构6，箱体1的顶部固定安装有控制器7；具体的为，将待检测的钢化玻璃4放置在箱体1的顶部，通过固定机构5实现对钢化玻璃4进行固定，通过检测机构3实现对钢化玻璃4进行冲击检测，进而实现对钢化玻璃4的强度进行检测，检测不合格的钢化玻璃4碎裂后，通过排屑机构6实现对碎屑进行清理。

如图1、图2所示，检测机构3包括侧架301，支架2的顶部固定安装有侧架301，侧架301的一侧壁固定安装有电动机302，电动机302的输出端固定安装有绞盘303，绞盘303的表面缠绕有绳索304，支架2的内侧顶部固定安装有防护壳305，绳索304的输出端贯穿支架2的顶部并延伸至防护壳305的内部，绳索304的自由端固定安装有电磁铁306，电磁铁306的底面通过电磁吸力吸附有检测头307，且检测头307与控制器7呈电性连接设置；具体的为，通过电动机302带动绞盘303转动，通过绞盘303转动进而实现对绳索304进行收卷，进而便于对电磁铁306的高度进行调节，进而便于控制检测头307的竖直高度，从而便于控制钢化玻璃4的冲击力，通过控制器7控制电磁铁306断电使得磁力消失，使得检测头307竖直坠落。

如图1、图2、图4所示，固定机构5包括螺纹柱501，箱体1的顶部固定安装有螺纹柱501，螺纹柱501的表面套设有固定板502，螺纹柱501的顶端螺纹套设有螺帽503；具体的为，将钢化玻璃4防止在箱体1的顶部，通过固定板502的底面与钢化玻璃4的顶面接触，通过转动螺帽503进而使得固定板502与钢化玻璃4的顶面紧密接触，进而实现对钢化玻璃4进行固定。

如图2、图3所示，排屑机构6包括通槽601，箱体1的顶部与底部开设有通槽601，箱体1的内侧顶部铰接安装有活动板602，箱体1的内侧底部铰接安装有液压杆603，液压杆603的自由端与活动板602的底面呈铰接安装设置；具体的为，当在检测时钢化玻璃4碎裂后，通过液压杆603收缩使得活动板602翻转，进而使得钢化玻璃4的碎屑经过通槽601排出。

如图1、图4所示，固定机构5的数量有四组，且四组固定机构5位于箱体1顶部通槽601的前后两侧；具体的为，通过四组固定机构5进而使得对钢化玻璃4件紧密的固定。

如图1、图2、图3所示，防护壳305采用透明材料制成，且防护壳305的前侧壁开设有刻度线；具体的为，通过透明材料制成的防护壳305以及前侧的刻度线进而便于观察检测头307的高度。

综上：将待检测的钢化玻璃4放置在箱体1的顶部，通过固定板502的底面与钢化玻璃4的顶面接触，通过转动螺帽503进而使得固定板502与钢化玻璃4的顶面紧密接触，进而实现对钢化玻璃4进行固定，通过电动机302带动绞盘303转动，通过绞盘303转动进而实现对绳索304进行收卷，进而便于对电磁铁306的高度进行调节，进而便于控制检测头307的竖直高度，从而便于控制钢化玻璃4的冲击力，通过控制器7控制电磁铁306断电使得磁力消失，使得检测头307竖直坠落，检测不合格的钢化玻璃4碎裂后，通过液压杆603收缩使得活动板602翻转，进而使得钢化玻璃4的碎屑经过通槽601排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种建筑钢化玻璃强度检测装置，其特征在于，包括箱体(1)与钢化玻璃(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶面与内侧顶部固定安装有用于对钢化玻璃(4)进行检测的检测机构(3)，所述箱体(1)的顶部设置有用对钢化玻璃(4)进行固定的固定机构(5)，所述箱体(1)的表面设置有用于玻璃碎屑进行排屑的排屑机构(6)，所述箱体(1)的顶部固定安装有控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢化玻璃强度检测装置，其特征在于，所述检测机构(3)包括侧架(301)，所述支架(2)的顶部固定安装有侧架(301)，所述侧架(301)的一侧壁固定安装有电动机(302)，所述电动机(302)的输出端固定安装有绞盘(303)，所述绞盘(303)的表面缠绕有绳索(304)，所述支架(2)的内侧顶部固定安装有防护壳(305)，所述绳索(304)的输出端贯穿支架(2)的顶部并延伸至防护壳(305)的内部，所述绳索(304)的自由端固定安装有电磁铁(306)，所述电磁铁(306)的底面通过电磁吸力吸附有检测头(307)，且检测头(307)与控制器(7)呈电性连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢化玻璃强度检测装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括螺纹柱(501)，所述箱体(1)的顶部固定安装有螺纹柱(501)，所述螺纹柱(501)的表面套设有固定板(502)，所述螺纹柱(501)的顶端螺纹套设有螺帽(503)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢化玻璃强度检测装置，其特征在于，所述排屑机构(6)包括通槽(601)，所述箱体(1)的顶部与底部开设有通槽(601)，所述箱体(1)的内侧顶部铰接安装有活动板(602)，所述箱体(1)的内侧底部铰接安装有液压杆(603)，所述液压杆(603)的自由端与活动板(602)的底面呈铰接安装设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢化玻璃强度检测装置，其特征在于，所述固定机构(5)的数量有四组，且四组固定机构(5)位于箱体(1)顶部通槽(601)的前后两侧。

6.根据权利要求2所述的一种建筑钢化玻璃强度检测装置，其特征在于，所述防护壳(305)采用透明材料制成，且防护壳(305)的前侧壁开设有刻度线。

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