CN209783120U - 一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，包括冷却仓和底座，所述冷却仓的顶部两侧分别连通有进料管和排气管，所述冷却仓的两侧内表壁均焊接有冷却板，所述冷却仓的底部焊接有导流板，所述出料管的内部嵌设有滤板，所述底座的两侧竖直端内表壁对称转动连接有侧位辊，所述底座的水平端内表壁通过转动连接的输送辊与集料斗滚动连接。本实用新型中，该冷却设备通过设置的四个错位式结构的倾斜冷却板，使得防腐气密剂物料能够在冷却板的表面均匀稳定的向下流动，以便于冷空气与防腐气密剂物料进行全面的接触效果，同时也实现了防腐气密剂物料多次连续的冷却效果，进一步的增强了冷却设备的工作效率。

Description

一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土添加剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备。

背景技术

混凝土防腐气密剂是一款能够提高混凝土耐久性能的试剂，它包括混凝土的抗裂性、护筋性、耐腐蚀性、抗冻性、抗渗性、耐腐性、抗碱骨料反应性等技术指标、各种性能相辅相成，缺一不可。

在混凝土防腐气密剂的生产后需要对其进行冷却降温处理，然而现有的混凝土防腐气密剂冷却设备在进行冷却降温时，防腐气密剂物料的厚度较厚，冷气无法进入到物料内部，从而导致物料内部热量无法散出，同时也不能够实现多次全面的冷却降温处理，降低了混凝土防腐气密剂的冷却速率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，包括冷却仓和底座，所述冷却仓的顶部两侧分别连通有进料管和排气管，所述冷却仓的两侧内表壁均焊接有冷却板，所述冷却板的上表面开设有滑槽，且滑槽的两侧竖直端内表壁均开设有通孔，所述冷却板的内部嵌设有冷水管，且冷水管的两端开口处分别连通有进水口和出水口，所述冷却仓的内表壁下端嵌设有冷气管，且冷气管的内表壁设置有出气嘴，所述冷却仓的底部焊接有导流板，且导流板的底部焊接有出料管，所述出料管的内部嵌设有滤板，所述底座的两侧竖直端内表壁对称转动连接有侧位辊，所述底座的水平端内表壁通过转动连接的输送辊与集料斗滚动连接。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却板共设置有四个，且四个冷却板之间均呈错位式结构分布，并且四个冷却板的截面均呈下倾式结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷气管的俯视截面呈环形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气嘴共设置有若干个，且若干个出气嘴之间呈环形且等角度结构分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤板为内嵌式封闭式结构，所述滤板的外表壁焊接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座和集料斗的截面均呈U型结构。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备。具备以下有益效果：

(1)：该冷却设备通过设置的四个错位式结构的倾斜冷却板，使得防腐气密剂物料能够在冷却板的表面均匀稳定的向下流动，从而将防腐气密剂物料形成较薄的厚度，以便于冷空气与防腐气密剂物料进行全面的接触效果，加快防腐气密剂物料的冷却速率，同时也实现了防腐气密剂物料多次连续的冷却效果，进一步的增强了冷却设备的工作效率。

(2)：该冷却设备通过设置的侧位辊和输送辊，使得集料斗能够以水平滚动的方式移动到出料管的下方，对排出的物料进行收集处理，从而降低了集料斗在上下卸料时受到的摩擦阻力影响，提高了冷却设备的操作灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中冷却板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中冷却板的内部结构示意图；

图4为本实用新型中出料管的结构示意图；

图5为本实用新型中冷气管的俯视结构示意图。

图例说明：

1、排气管；2、进料管；3、冷却仓；4、冷却板；41、出水口；42、滑槽；43、通孔；44、进水口；45、冷水管；5、冷气管；51、出气嘴；6、底座；7、侧位辊；8、输送辊；9、集料斗；10、出料管；101、滤板；102、把手；11、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，包括冷却仓3和底座6，冷却仓3的顶部两侧分别连通有进料管2和排气管1，冷却仓3的两侧内表壁均焊接有冷却板4，冷却板4的上表面开设有滑槽42，且滑槽42的两侧竖直端内表壁均开设有通孔43，冷却板4的内部嵌设有冷水管45，且冷水管45的两端开口处分别连通有进水口44和出水口41，冷却仓3的内表壁下端嵌设有冷气管5，且冷气管5的内表壁设置有出气嘴51，冷却仓3的底部焊接有导流板11，且导流板11的底部焊接有出料管10，出料管10的内部嵌设有滤板101，底座6的两侧竖直端内表壁对称转动连接有侧位辊7，底座6的水平端内表壁通过转动连接的输送辊8与集料斗9滚动连接。

冷却板4共设置有四个，且四个冷却板4之间均呈错位式结构分布，并且四个冷却板4的截面均呈下倾式结构，使得防腐气密剂物料能够沿着冷却板4均匀的向下滑落，并且逐一的落在冷却板4表面，进行多次连续的冷却处理，冷气管5的俯视截面呈环形结构，出气嘴51共设置有若干个，且若干个出气嘴51之间呈环形且等角度结构分布，能够将冷气全面的导入冷却仓3内，实现冷气的高效化利用，滤板101为内嵌式封闭式结构，滤板101的外表壁焊接有把手102，通过推拉把手102，能够将滤板101从出料管10内移出，方便对滤板101的更换清洗处理，以便于冷却设备的长时间稳定使用，底座6和集料斗9的截面均呈U型结构。

工作原理：使用时，将进水口44和出水口41分别连接到外接冷水管道，向冷水管45内提供循环流动的冷却水，冷气管5外接冷气管道，将导入的冷气通过出气嘴51向外喷出，生产好的高温状态的防腐气密剂物料通过进料管2加入到冷却仓3内，此时防腐气密剂物料会落在最上层的冷却板4表面，并且落在滑槽42内储存，此时防腐气密剂物料在重力的作用下，沿着滑槽42向下滑动，降低防腐气密剂物料的相对厚度，与此同时，冷气会通过通孔43进入到滑槽42内，与防腐气密剂物料接触进行冷却降温处理，冷水管45内的冷却水能够吸收防腐气密剂物料产生的热量并且向外循环传导，带走部分高温热量，之后最上层的防腐气密剂物料依次向下滑落，经过所有的冷却板4进行多次的冷却降温处理，使得防腐气密剂物料被冷却成常温状态，最后沿着导流板11向下进入出料管10内，并且通过滤板101的过滤后，向下落入到集料斗9内收集，使得集料斗9在输送辊8和侧位辊7的共同夹持滚动下移动，实现对防腐气密剂物料的收集处理，则该冷却设备完整使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，包括冷却仓(3)和底座(6)，其特征在于，所述冷却仓(3)的顶部两侧分别连通有进料管(2)和排气管(1)，所述冷却仓(3)的两侧内表壁均焊接有冷却板(4)，所述冷却板(4)的上表面开设有滑槽(42)，且滑槽(42)的两侧竖直端内表壁均开设有通孔(43)，所述冷却板(4)的内部嵌设有冷水管(45)，且冷水管(45)的两端开口处分别连通有进水口(44)和出水口(41)，所述冷却仓(3)的内表壁下端嵌设有冷气管(5)，且冷气管(5)的内表壁设置有出气嘴(51)，所述冷却仓(3)的底部焊接有导流板(11)，且导流板(11)的底部焊接有出料管(10)，所述出料管(10)的内部嵌设有滤板(101)，所述底座(6)的两侧竖直端内表壁对称转动连接有侧位辊(7)，所述底座(6)的水平端内表壁通过转动连接的输送辊(8)与集料斗(9)滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，其特征在于，所述冷却板(4)共设置有四个，且四个冷却板(4)之间均呈错位式结构分布，并且四个冷却板(4)的截面均呈下倾式结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，其特征在于，所述冷气管(5)的俯视截面呈环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，其特征在于，所述出气嘴(51)共设置有若干个，且若干个出气嘴(51)之间呈环形且等角度结构分布。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，其特征在于，所述滤板(101)为内嵌式封闭式结构，所述滤板(101)的外表壁焊接有把手(102)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土防腐气密剂的高效冷却设备，其特征在于，所述底座(6)和集料斗(9)的截面均呈U型结构。