CN112082325A

CN112082325A - 一种碳酸钙生产用冷却装置

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Publication number: CN112082325A
Application number: CN202010991865.4A
Authority: CN
Inventors: 申存栓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2020-12-15

Abstract

本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种碳酸钙生产用冷却装置，包括箱体、定量无尘下料装置、可热回收液体冷却装置、震荡辅助下料扩散装置和侧面下料辅助冷却装置，箱体的底端面外侧均匀的固定连接有呈竖直设置的支撑腿，箱体的底端面连通有下料筒，箱体的顶端面安装有定量无尘下料装置，且定量无尘下料装置与箱体连通，箱体右端面安装有可热回收液体冷却装置，且可热回收液体冷却装置的另一侧安装在箱体的内侧，可热回收液体冷却装置的另一侧底端安装有震荡辅助下料扩散装置，箱体的左下侧安装有侧面下料辅助冷却装置，本发明中，仅可以较好的对物料进行冷却处理，而且可以对冷却时，对水源进行加热，从而提高了能源的利用率。

Description

一种碳酸钙生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种碳酸钙生产用冷却装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于戬石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分碳酸钙在工业上的用途也甚广，碳酸钙在实际生产加工过程中往往会涉及到一个煅烧干燥的过程，经过煅烧干燥后碳酸钙粉末由于自身温度较高，因此在进入下一道工序前需要对碳酸钙粉末进行冷却降温处理。

目前市场上存在的大部分碳酸钙生产用冷却装置设置较为简单，多数只能简单对碳酸钙进行冷却处理，但是不能在对碳酸钙进行冷却的同时，有效的对碳酸钙内侧的热量进行回收利用，从而导致了不必要的能源浪费，因此，针对上述问题提出一种碳酸钙生产用冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳酸钙生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种碳酸钙生产用冷却装置，包括箱体、定量无尘下料装置、可热回收液体冷却装置、震荡辅助下料扩散装置和侧面下料辅助冷却装置，所述箱体的底端面外侧均匀的固定连接有呈竖直设置的支撑腿，所述箱体的底端面连通有下料筒，所述箱体的顶端面安装有定量无尘下料装置，且定量无尘下料装置与箱体连通，所述箱体右端面安装有可热回收液体冷却装置，且可热回收液体冷却装置的另一侧安装在箱体的内侧，所述可热回收液体冷却装置的另一侧底端安装有震荡辅助下料扩散装置，所述箱体的左下侧安装有侧面下料辅助冷却装置。

优选的，所述箱体的底端面内侧右端安装有第一导流块，所述下料筒的顶端两侧均设有第二导流块，且第二导流块的底端面与箱体固定连接。

优选的，所述侧面下料辅助冷却装置嵌设在箱体的内侧，且侧面下料辅助冷却装置呈倾斜设置。

优选的，所述定量无尘下料装置包括下料斗、支撑柱、弧形架、下料电机和挡板，所述箱体的顶端面连通有弧形架，所述弧形架的顶端面连通有下料斗，所述下料斗的底端面外侧固定连接有支撑柱，所述箱体的后端面固定连接有下料电机，所述下料电机的主轴末端均匀的固定连接有挡板，且挡板的另一侧与弧形架滑动连接。

优选的，所述可热回收液体冷却装置包括循环水箱、水泵、连接管、接头、导热板和导热管，所述箱体的右端面固定连接有循环水箱的底端连通有水泵，所述导热板的内侧安装有呈回形设置的导热管，所述导热管的两端均固定连接有接头，所述接头的另一端安装有连接管，位于一侧的所述连接管与循环水箱顶端连通，位于另一侧的所述连接管的另一端与水泵的输出端连通，与循环水箱顶端连通的连接管的外侧安装有三通换向阀，所述三通换向阀的另一端连通有热水管，所述循环水箱的顶端面连通有进水管，且进水管的外侧安装有电磁阀。

优选的，所述连接管近接头的一侧呈螺旋设置。

优选的，所述震荡辅助下料扩散装置包括横杆、套筒、套杆、连接块、驱动电机、偏心轮和限位框，所述箱体的内侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧滑动连接有限位框，且限位框的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端与可热回收液体冷却装置的导热板固定连接，所述导热板的两端下侧均固定连接有套杆，所述套杆的底端外侧套接有套筒，所述套筒的底端固定连接有横杆，且横杆的两侧均匀箱体固定连接。

优选的，所述侧面下料辅助冷却装置包括吸热板、传热板、散热片和散热风扇，所述箱体的内侧嵌设有吸热板，所述吸热板的外侧设有传热板，且传热板通过固定螺丝与箱体固定连接，所述传热板的另一侧固定连接有散热片，所述散热片的另一侧安装有散热风扇，且散热风扇通过固定螺丝与散热片固定连接，所述吸热板的内侧面上均匀的安装有吸热柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的定量无尘下料装置，不仅可以较好的定量下料，保证下料物料的充分冷却，而且可以避免烟尘的逸出，有效的保护了环境和工作人员的健康；

2、本发明中，通过设置的可热回收液体冷却装置，不仅可以较好的对物料进行冷却处理，而且可以对冷却时，对水源进行加热，从而提高了能源的利用率；

3、本发明中，通过设置的震荡辅助下料扩散装置，可以保证较好的下料效果，保证了该装置稳定的使用；

4、本发明中，通过设置的侧面下料辅助冷却装置，可以对冷却的物料进行二次降温冷却处理，从而保证了产品较好的冷却效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明定量无尘下料装置结构示意图；

图3为本发明可热回收液体冷却装置结构示意图；

图4为本发明导热管安装结构示意图；

图5为本发明震荡辅助下料扩散装置结构示意图；

图6为本发明侧面下料辅助冷却装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-定量无尘下料装置、201-下料斗、202-支撑柱、203-弧形架、204-下料电机、205-挡板、3-可热回收液体冷却装置、301-循环水箱、302-水泵、303-连接管、304-接头、305-导热板、306-导热管、307-三通换向阀、308-热水管、309-进水管、310-电磁阀、4-震荡辅助下料扩散装置、401-横杆、402-套筒、403-套杆、404-连接块、405-驱动电机、406-偏心轮、407-限位框、5-侧面下料辅助冷却装置、501-吸热板、502-传热板、503-散热片、504-散热风扇、506-吸热柱、6-支撑腿、7-下料筒、8-第一导流块、9-第二导流块。

具体实施方式

实施例1：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种碳酸钙生产用冷却装置，包括箱体1、定量无尘下料装置2、可热回收液体冷却装置3、震荡辅助下料扩散装置4和侧面下料辅助冷却装置5，箱体1的底端面外侧均匀的固定连接有呈竖直设置的支撑腿6，箱体1的底端面连通有下料筒7，箱体1的顶端面安装有定量无尘下料装置2，且定量无尘下料装置2与箱体1连通，箱体1右端面安装有可热回收液体冷却装置3，且可热回收液体冷却装置3的另一侧安装在箱体1的内侧，可热回收液体冷却装置3的另一侧底端安装有震荡辅助下料扩散装置4，箱体1的左下侧安装有侧面下料辅助冷却装置5。

箱体1的底端面内侧右端安装有第一导流块8，下料筒7的顶端两侧均设有第二导流块9，且第二导流块9的底端面与箱体1固定连接，这种设置便于物料的卸出，侧面下料辅助冷却装置5嵌设在箱体1的内侧，且侧面下料辅助冷却装置5呈倾斜设置，这种设置可以依靠物料的重力，自动进行卸料，便于进行收集物料，定量无尘下料装置2包括下料斗201、支撑柱202、弧形架203、下料电机204和挡板205，箱体1的顶端面连通有弧形架203，弧形架203的顶端面连通有下料斗201，下料斗201的底端面外侧固定连接有支撑柱202，箱体1的后端面固定连接有下料电机204，下料电机204的主轴末端均匀的固定连接有挡板205，且挡板205的另一侧与弧形架203滑动连接，这种设置不仅可以较好的定量下料，保证下料物料的充分冷却，而且可以避免烟尘的逸出，有效的保护了环境和工作人员的健康，可热回收液体冷却装置3包括循环水箱301、水泵302、连接管303、接头304、导热板305和导热管306，箱体1的右端面固定连接有循环水箱301的底端连通有水泵302，导热板305的内侧安装有呈回形设置的导热管306，导热管306的两端均固定连接有接头304，接头304的另一端安装有连接管303，位于一侧的连接管303与循环水箱301顶端连通，位于另一侧的连接管303的另一端与水泵302的输出端连通，与循环水箱301顶端连通的连接管303的外侧安装有三通换向阀307，三通换向阀307的另一端连通有热水管308，循环水箱301的顶端面连通有进水管309，且进水管309的外侧安装有电磁阀310，这种设置不仅可以较好的对物料进行冷却处理，而且可以对冷却时，对水源进行加热，从而提高了能源的利用率，连接管303近接头304的一侧呈螺旋设置，这种设置使得连接管303的一侧不会纷乱，震荡辅助下料扩散装置4包括横杆401、套筒402、套杆403、连接块404、驱动电机405、偏心轮406和限位框407，箱体1的内侧面固定连接有驱动电机405，驱动电机405的主轴末端固定连接有偏心轮406，偏心轮406的外侧滑动连接有限位框407，且限位框407的顶端固定连接有连接块404，连接块404的顶端与可热回收液体冷却装置3的导热板305固定连接，导热板305的两端下侧均固定连接有套杆403，套杆403的底端外侧套接有套筒402，套筒402的底端固定连接有横杆401，且横杆401的两侧均匀箱体1固定连接，这种设置可以保证较好的下料效果，保证了该装置稳定的使用，侧面下料辅助冷却装置5包括吸热板501、传热板502、散热片503和散热风扇504，箱体1的内侧嵌设有吸热板501，吸热板501的外侧设有传热板502，且传热板502通过固定螺丝与箱体1固定连接，传热板502的另一侧固定连接有散热片503，散热片503的另一侧安装有散热风扇504，且散热风扇504通过固定螺丝与散热片503固定连接，吸热板501的内侧面上均匀的安装有吸热柱505，这种设置可以对冷却的物料进行二次降温冷却处理，从而保证了产品较好的冷却效果。

工作流程：本发明在使用前接通外部电源，然后首先启动下料电机204，然后带动挡板205的转动，进而既可以通过下料电机204转动圈数定量的进行定量下料，而且可以起到遮挡的效果，防止内侧激起的粉末逸出，然后原料落到导热板305上，然后启动水泵302，通过连接管303带动水源的循环，从而实现较好的冷却效果，当需要使用热水时，同时启动三换向阀307和电磁阀310，进而可以放出冷却原料时加热的热水，而且可以向循环水箱301内侧补充冷水，然后启动驱动电机405，进而通过偏心轮406和限位框407带动导热板305的震动，从而便于进行下料，套筒402和套杆403的设置，可以保证导热板305震荡时的稳定，最后物料下落时，经过吸热板501，然后在通过传热板502传到散热片503上，然后气动散热风扇504，即可进行二次冷却处理。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种碳酸钙生产用冷却装置，包括箱体（1）、定量无尘下料装置（2）、可热回收液体冷却装置（3）、震荡辅助下料扩散装置（4）和侧面下料辅助冷却装置（5），其特征在于：所述箱体（1）的底端面外侧均匀的固定连接有呈竖直设置的支撑腿（6），所述箱体（1）的底端面连通有下料筒（7），所述箱体（1）的顶端面安装有定量无尘下料装置（2），且定量无尘下料装置（2）与箱体（1）连通，所述箱体（1）右端面安装有可热回收液体冷却装置（3），且可热回收液体冷却装置（3）的另一侧安装在箱体（1）的内侧，所述可热回收液体冷却装置（3）的另一侧底端安装有震荡辅助下料扩散装置（4），所述箱体（1）的左下侧安装有侧面下料辅助冷却装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端面内侧右端安装有第一导流块（8），所述下料筒（7）的顶端两侧均设有第二导流块（9），且第二导流块（9）的底端面与箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用冷却装置，其特征在于：所述侧面下料辅助冷却装置（5）嵌设在箱体（1）的内侧，且侧面下料辅助冷却装置（5）呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用冷却装置，其特征在于：所述定量无尘下料装置（2）包括下料斗（201）、支撑柱（202）、弧形架（203）、下料电机（204）和挡板（205），所述箱体（1）的顶端面连通有弧形架（203），所述弧形架（203）的顶端面连通有下料斗（201），所述下料斗（201）的底端面外侧固定连接有支撑柱（202），所述箱体（1）的后端面固定连接有下料电机（204），所述下料电机（204）的主轴末端均匀的固定连接有挡板（205），且挡板（205）的另一侧与弧形架（203）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用冷却装置，其特征在于：所述可热回收液体冷却装置（3）包括循环水箱（301）、水泵（302）、连接管（303）、接头（304）、导热板（305）和导热管（306），所述箱体（1）的右端面固定连接有循环水箱（301）的底端连通有水泵（302），所述导热板（305）的内侧安装有呈回形设置的导热管（306），所述导热管（306）的两端均固定连接有接头（304），所述接头（304）的另一端安装有连接管（303），位于一侧的所述连接管（303）与循环水箱（301）顶端连通，位于另一侧的所述连接管（303）的另一端与水泵（302）的输出端连通，与循环水箱（301）顶端连通的连接管（303）的外侧安装有三通换向阀（307），所述三通换向阀（307）的另一端连通有热水管（308），所述循环水箱（301）的顶端面连通有进水管（309），且进水管（309）的外侧安装有电磁阀（310）。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙生产用冷却装置，其特征在于：所述连接管（303）近接头（304）的一侧呈螺旋设置。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用冷却装置，其特征在于：所述震荡辅助下料扩散装置（4）包括横杆（401）、套筒（402）、套杆（403）、连接块（404）、驱动电机（405）、偏心轮（406）和限位框（407），所述箱体（1）的内侧面固定连接有驱动电机（405），所述驱动电机（405）的主轴末端固定连接有偏心轮（406），所述偏心轮（406）的外侧滑动连接有限位框（407），且限位框（407）的顶端固定连接有连接块（404），所述连接块（404）的顶端与可热回收液体冷却装置（3）的导热板（305）固定连接，所述导热板（305）的两端下侧均固定连接有套杆（403），所述套杆（403）的底端外侧套接有套筒（402），所述套筒（402）的底端固定连接有横杆（401），且横杆（401）的两侧均匀箱体（1）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用冷却装置，其特征在于：所述侧面下料辅助冷却装置（5）包括吸热板（501）、传热板（502）、散热片（503）和散热风扇（504），所述箱体（1）的内侧嵌设有吸热板（501），所述吸热板（501）的外侧设有传热板（502），且传热板（502）通过固定螺丝与箱体（1）固定连接，所述传热板（502）的另一侧固定连接有散热片（503），所述散热片（503）的另一侧安装有散热风扇（504），且散热风扇（504）通过固定螺丝与散热片（503）固定连接，所述吸热板（501）的内侧面上均匀的安装有吸热柱（505）。