CN219820183U - 一种混凝土生产用冷却箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用冷却箱，包括出料筒，出料筒外侧设有冷却箱体，且冷却箱体和出料筒之间开设有水冷腔，且储水箱和水冷腔之间设有循环进水管和水泵，水冷腔上端一侧连接有循环出水管，循环出水管一端通过水体风冷机构设置在储水箱上方，出料筒外侧安装有换热翅片，且换热翅片内部开设有风冷通孔，风冷通孔一端通过管道连接有鼓风机，本实用新型通过出料筒外侧安装有换热翅片，增大了出料筒外部的换热面积，有利于提高水冷散热的效率，而且换热翅片内部开设有风冷通孔，风冷通孔一端通过管道连接有鼓风机，使得能够对换热翅片内部通过通风散热处理，使得换热翅片换热较高，有利于进一步提高出料筒外部水冷散热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体是一种混凝土生产用冷却箱。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，主要是粗集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。混凝土块经过300度左右高温加热处理，使水泥石脱水、脆化，而后在磨机内对其进行冲击和研磨处理，实现有效除去建筑垃圾再生骨料中的水泥石残余物。加热研磨处理工艺，不但可以回收高品质的建筑垃圾再生粗骨料，还可以回收高品质建筑垃圾再生细骨料和微骨料，在出料后需要在冷却机内进行冷却。
现有技术中申请号为CN202220426834.9的一种再生混凝土生产用冷却装置，该再生混凝土生产用冷却装置，风冷水冷相结合，提高冷却效率，同时节约水资源，但是，出料筒外部的换热面积较小，从而影响物料在出料筒内水冷散热的效率，而且不便于对水冷水体冷却回流进行重复使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用冷却箱，以解决现有技术中出料筒外部的换热面积较小，从而影响物料在出料筒内水冷散热的效率，而且不便于对水冷水体冷却回流进行重复使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用冷却箱，包括出料筒，所述出料筒内中部旋转设有螺旋挤出叶片，所述出料筒外侧设有冷却箱体，且冷却箱体和出料筒之间开设有水冷腔，所述出料筒下侧通过下机架安装有储水箱，且储水箱和水冷腔之间设有循环进水管和水泵，所述水冷腔上端一侧连接有循环出水管，所述循环出水管一端通过水体风冷机构设置在储水箱上方，所述出料筒外侧安装有换热翅片，且换热翅片内部开设有风冷通孔，所述风冷通孔一端通过管道连接有鼓风机。
进一步的，所述出料筒一端上侧安装有进料口，且出料筒另一端设有出料口。
进一步的，所述换热翅片呈环形阵列设有多个，且换热翅片设置成等腰梯形柱体。
进一步的，所述水体风冷机构包括循环出水管一端设有滴水管，且滴水管设置在储水箱上中部，所述滴水管下侧设有多个滴水孔。
进一步的，所述水体风冷机构还包括设置在储水箱上侧壁的多个散热叶片，且散热叶片一端的传动轴通过链轮链条组传动连接有减速电机。
进一步的，所述风冷通孔一端连接有第二连接管，且多个第二连接管一端通过环形连接管连接有进风管，进风管一端与鼓风机的出风端连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过出料筒外侧安装有换热翅片，换热翅片呈环形阵列设有多个，且换热翅片设置成等腰梯形柱体，增大了出料筒外部的换热面积，有利于提高水冷散热的效率。
2、本实用新型而且换热翅片内部开设有风冷通孔，风冷通孔一端通过管道连接有鼓风机，使得能够对换热翅片内部通过通风散热处理，使得换热翅片换热较高，有利于进一步提高出料筒外部水冷散热的效率。
3、本实用新型由于循环出水管一端通过水体风冷机构设置在储水箱上方，水体风冷机构还包括设置在储水箱上侧壁的多个散热叶片，且散热叶片一端的传动轴通过链轮链条组传动连接有减速电机，水体风冷机构还包括设置在储水箱上侧壁的多个散热叶片，且散热叶片一端的传动轴通过链轮链条组传动连接有减速电机，使得能够将冷却水体回流分散滴入储水箱内，同时通过风机对水滴进行风冷，从而便于将热水降为凉水，便于水体的循环水冷使用处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的储水箱结构示意图；
图3为本实用新型的A-A处结构剖面图。
图中：1、出料筒；2、下机架；3、螺旋挤出叶片；4、冷却箱体；5、水冷腔；6、换热翅片；7、风冷通孔；8、储水箱；9、循环进水管；10、水泵；11、循环出水管；12、滴水管；13、滴水孔；14、散热叶片；15、鼓风机；16、进风管；17、环形连接管；18、第二连接管；19、进料口；20、出料口；21、传动轴；22、链轮链条组；23、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种混凝土生产用冷却箱，包括出料筒1，出料筒1内中部旋转设有螺旋挤出叶片3，出料筒1外侧设有冷却箱体4，且冷却箱体4和出料筒1之间开设有水冷腔5，出料筒1下侧通过下机架2安装有储水箱8，且储水箱8和水冷腔5之间设有循环进水管9和水泵10，水冷腔5上端一侧连接有循环出水管11，循环出水管11一端通过水体风冷机构设置在储水箱8上方，出料筒1外侧安装有换热翅片6，换热翅片6呈环形阵列设有多个，且换热翅片6设置成等腰梯形柱体，增大了出料筒1外部的换热面积，有利于提高物料水冷散热的效率，且换热翅片6内部开设有风冷通孔7，风冷通孔7一端通过管道连接有鼓风机15，使得能够对换热翅片6内部通过通风散热处理，使得换热翅片6换热较高，有利于进一步提高出料筒1外部水冷散热的效率。
优选的，出料筒1一端上侧安装有进料口19，且出料筒1另一端设有出料口20，便于物料在出料筒1内螺旋挤出传送。
优选的，水体风冷机构包括循环出水管11一端设有滴水管12，且滴水管12设置在储水箱8上中部，滴水管12下侧设有多个滴水孔13，使得能够将冷却水体回流分散滴入储水箱8内，便于进行风冷处理。
优选的，水体风冷机构还包括设置在储水箱8上侧壁的多个散热叶片14，且散热叶片14一端的传动轴21通过链轮链条组22传动连接有减速电机23，通过减速电机23和散热叶片14组成风冷风机，能够对水滴进行风冷，从而便于将热水降为凉水，便于水体的循环水冷使用处理。
优选的，风冷通孔7一端连接有第二连接管18，且多个第二连接管18一端通过环形连接管17连接有进风管16，进风管16一端与鼓风机15的出风端连通，使得便于通过鼓风机15和管道向多个风冷通孔7进行吹风散热处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：出料筒1外侧设有冷却箱体4，且冷却箱体4和出料筒1之间开设有水冷腔5，出料筒1外侧安装有换热翅片6，换热翅片6呈环形阵列设有多个，且换热翅片6设置成等腰梯形柱体，增大了出料筒1外部的换热面积，有利于提高物料水冷散热的效率；而且换热翅片6内部开设有风冷通孔7，风冷通孔7一端通过管道连接有鼓风机15，使得能够对换热翅片6内部通过通风散热处理，使得换热翅片6换热较高，有利于进一步提高出料筒1外部水冷散热的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用冷却箱，包括出料筒(1)，其特征在于：所述出料筒(1)内中部旋转设有螺旋挤出叶片(3)，所述出料筒(1)外侧设有冷却箱体(4)，且冷却箱体(4)和出料筒(1)之间开设有水冷腔(5)，所述出料筒(1)下侧通过下机架(2)安装有储水箱(8)，且储水箱(8)和水冷腔(5)之间设有循环进水管(9)和水泵(10)，所述水冷腔(5)上端一侧连接有循环出水管(11)，所述循环出水管(11)一端通过水体风冷机构设置在储水箱(8)上方，所述出料筒(1)外侧安装有换热翅片(6)，且换热翅片(6)内部开设有风冷通孔(7)，所述风冷通孔(7)一端通过管道连接有鼓风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用冷却箱，其特征在于：所述出料筒(1)一端上侧安装有进料口(19)，且出料筒(1)另一端设有出料口(20)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用冷却箱，其特征在于：所述换热翅片(6)呈环形阵列设有多个，且换热翅片(6)设置成等腰梯形柱体。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用冷却箱，其特征在于：所述水体风冷机构包括循环出水管(11)一端设有滴水管(12)，且滴水管(12)设置在储水箱(8)上中部，所述滴水管(12)下侧设有多个滴水孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用冷却箱，其特征在于：所述水体风冷机构还包括设置在储水箱(8)上侧壁的多个散热叶片(14)，且散热叶片(14)一端的传动轴(21)通过链轮链条组(22)传动连接有减速电机(23)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用冷却箱，其特征在于：所述风冷通孔(7)一端连接有第二连接管(18)，且多个第二连接管(18)一端通过环形连接管(17)连接有进风管(16)，进风管(16)一端与鼓风机(15)的出风端连通。
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