CN220548472U - 一种高强度再生混凝土冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生混凝土技术领域，且公开了一种高强度再生混凝土冷却装置，包括搅拌箱、转动电机、搅拌杆、搅拌叶、水冷机、水泵和输入管，所述搅拌箱的内壁和外壁均设有冷却机构，所述冷却机构包括固定安装在水泵输出端的输出管，所述输出管的底部外壁分别固定安装有第一输水管和第二输水管。该一种高强度再生混凝土冷却装置，通过输入管、输出管、第一输水管、第二输水管和第一连接管的作用，将冷水输入到降温环和降温套的内部，同时对搅拌箱的内外壁进行同步冷却降温，使再生混凝土冷却降温更加的均匀，通过第二连接管、第一连通管、第二连通管和排水管的作用，将使用过后冷水输入到水冷机的内部，使水循环的使用，提高了资源利用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土领域，尤其是涉及一种高强度再生混凝土冷却装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，主要是粗集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。混凝土块经过300"12左右高温加热处理，使水泥石脱水、脆化，而后在磨机内对其进行冲击和研磨处理，实现有效除去建筑垃圾再生骨料中的水泥石残余物。加热研磨处理工艺，不但可以回收高品质的建筑垃圾再生粗骨料，还可以回收高品质建筑垃圾再生细骨料和微骨料。
目前一般在对再生混凝土热处理时是通过冷水的方式进行冷却，将冷水喷洒到再生混凝土的表面冷却，导致再生混凝土的内外冷却不均匀，影响了再生混凝土的质量，故而提出了一种高强度再生混凝土冷却装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种高强度再生混凝土冷却装置，具有提高了再生混凝土在冷却时内外更加均匀的优点，解决了冷水喷洒到再生混凝土的表面冷却，导致再生混凝土的内外冷却不均匀，影响了再生混凝土的质量的问题。
综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度再生混凝土冷却装置，包括搅拌箱、转动电机、搅拌杆、搅拌叶、水冷机、水泵和输入管，所述搅拌箱的内壁和外壁均设有冷却机构；
所述冷却机构包括固定安装在水泵输出端的输出管，所述输出管的底部外壁分别固定安装有第一输水管和第二输水管，所述第二输水管的右侧外壁固定连接有数量为三个的第一连接管，所述第一连接管远离第二输水管的一侧固定安装有降温环，所述降温环的外周壁固定安装有第二连接管，所述第二连接管远离降温环的一侧固定安装有第一连通管，所述搅拌箱的外周壁固定安装有降温套，所述降温套的外周壁固定安装有第二连通管，所述第一连通管和第二连通管远离搅拌箱的一侧均固定连接有排水管，所述搅拌箱的底部内壁固定安装有的导流环。
采用上述进一步方案的有益效果是：对再生混凝土的内部和外部均匀的冷却。
进一步，所述搅拌箱与第二输水管和第一连通管之间均固定安装有数量为两个的固定块。
采用上述进一步方案的有益效果是：使第二输水管和第一连通管通过固定块的作用稳定的安装在搅拌箱的内部。
进一步，所述降温环的内径大于搅拌杆的直径，所述降温环的内周壁与搅拌杆外周壁之间的距离不会大于降温环直径的三分之一。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过降温环的作用实现对搅拌箱的内部进行降温，同时对降温环和搅拌杆之间的距离进行限位。
进一步，所述第一输水管远离输出管的一侧固定连接在降温套的外周壁，所述第一输水管和第二连通管的形状相同且均为“L”形。
采用上述进一步方案的有益效果是：第一输水管将冷却液体输入到降温套的内部，对搅拌箱的外壁进行降温，使内部再生混凝土冷却降温更加的均匀。
进一步，所述第一连通管贯穿导流环的内部和搅拌箱的底部并且向下延伸。
采用上述进一步方案的有益效果是：第一连通管的出水口向下设置，使第一连通管内部的冷却液体可以通过重力的作用快速的排入到排水管的内部。
进一步，所述导流环的截面形状呈直角三角形，所述导流环与搅拌箱之间的角度为三十五度。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过导流环呈斜面的设计，可快速的将搅拌箱内部的再生混凝土快速的排出且减少内部的残留量。
进一步，所述搅拌叶与第二输水管和第一连通管之间的最小距离均不会小于五厘米。
采用上述进一步方案的有益效果是：对搅拌叶与第二输水管和第一连通管之间的距离进行限制防止长度距离过短影响搅拌叶的正常工作。
进一步，所述降温套的内径与搅拌箱的直径大小相同且与搅拌箱的外周壁形状大小贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过降温套对搅拌箱的外周壁完全贴合，提高液体降温的效果。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该一种高强度再生混凝土冷却装置，通过输入管、输出管、第一输水管、第二输水管和第一连接管的作用，将冷水输入到降温环和降温套的内部，同时对搅拌箱的内外壁进行同步冷却降温，使再生混凝土冷却降温更加的均匀，通过第二连接管、第一连通管、第二连通管和排水管的作用，将使用过后冷水输入到水冷机的内部，使水循环的使用，提高了资源利用的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图一正视结构示意图。
图3为本实用新型搅拌箱俯视结构示意图。
附图标记说明：
1、搅拌箱；2、转动电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、水冷机；6、水泵；7、输入管；8、输出管；9、第一输水管；10、第二输水管；11、第一连接管；12、降温环；13、第二连接管；14、第一连通管；15、固定块；16、第二连通管；17、降温套；18、排水管；19、导流环。
具体实施方式
参阅图1-3，一种高强度再生混凝土冷却装置，包括搅拌箱1、转动电机2、搅拌杆3、搅拌叶4、水冷机5、水泵6和输入管7，搅拌箱1的内壁和外壁均设有冷却机构。
冷却机构包括固定安装在水泵6输出端的输出管8，输出管8的底部外壁分别固定安装有第一输水管9和第二输水管10，第二输水管10的右侧外壁固定连接有数量为三个的第一连接管11，第一连接管11远离第二输水管10的一侧固定安装有降温环12，降温环12的内径大于搅拌杆3的直径，降温环12的内周壁与搅拌杆3外周壁之间的距离不会大于降温环12直径的三分之一，通过降温环12的作用实现对搅拌箱1的内部进行降温，同时对降温环12和搅拌杆3之间的距离进行限位。
降温环12的外周壁固定安装有第二连接管13，第二连接管13远离降温环12的一侧固定安装有第一连通管14，搅拌叶4与第二输水管10和第一连通管14之间的最小距离均不会小于五厘米，搅拌箱1与第二输水管10和第一连通管14之间均固定安装有数量为两个的固定块15，使第二输水管10和第一连通管14通过固定块15的作用稳定的安装在搅拌箱1的内部。
搅拌箱1的外周壁固定安装有降温套17，降温套17的外周壁固定安装有第二连通管16，第一输水管9远离输出管8的一侧固定连接在降温套17的外周壁，降温套17的内径与搅拌箱1的直径大小相同且与搅拌箱1的外周壁形状大小贴合，第一输水管9和第二连通管16的形状相同且均为“L”形，第一输水管9将冷却液体输入到降温套17的内部，对搅拌箱1的外壁进行降温，使内部再生混凝土冷却降温更加的均匀。
第一连通管14和第二连通管16远离搅拌箱1的一侧均固定连接有排水管18，搅拌箱1的底部内壁固定安装有的导流环19，第一连通管14贯穿导流环19的内部和搅拌箱1的底部并且向下延伸，导流环19的截面形状呈直角三角形，导流环19与搅拌箱1之间的角度为三十五度，通过导流环19呈斜面的设计，可快速的将搅拌箱1内部的再生混凝土快速的排出且减少内部的残留量。
本例实施中，转动电机2固定安装在搅拌箱1的顶部，搅拌杆3固定安装在转动电机2的输出轴，搅拌叶4固定安装在搅拌杆3的外周壁，水泵6固定安装在水冷机5的右侧外壁，输入管7的左右两侧固定安装在水冷机5的右侧外壁和水泵6输入端处。
本例实施中，通过固定块15分别使第二输水管10和第一连通管14固定在搅拌箱1内部的同时，使三个降温环12固定在搅拌箱1内部，达到对再生混凝土内部降温的效果。
本例实施中，搅拌箱1的顶部固定安装有进料管，搅拌箱1的底部开设有出料口，导流环19的内径与出料口的直径大小相同，减少了搅拌箱1内部再生混凝土的残留量。
本例实施中，水冷机5可以将水进行制冷，通过输入管7排出通过排水管18回收，达到循环的效果。
上述实施例的工作原理为：
将再生混凝土输入到搅拌箱1的内部后，此时通过水泵6和输入管7的作用，快速的将水冷机5内部的冷水输入到输出管8的内部，此时输出管8的内部的冷水快速的分流到第二输水管10和降温套17的内部，第二输水管10会将冷水通第一连接管11的作用输入到降温环12的内部，此时降温环12和降温套17同时对搅拌箱1的内部和外部进行降温，同时启动转动电机2使搅拌杆3和搅拌叶4转动，对搅拌箱1的内部的再生混凝土进行搅拌工作，然后降温环12内部的冷水通过第二连接管13的作用输入到第一连通管14的内部，此时第一连通管14和第二连通管16将降温环12和降温套17内部的水输入到排水管18的内部，排水管18在输入到水冷机5的内部，此时便达到了循环的效果。
Claims (8)
1.一种高强度再生混凝土冷却装置，包括搅拌箱（1）、转动电机（2）、搅拌杆（3）、搅拌叶（4）、水冷机（5）、水泵（6）和输入管（7），其特征在于：所述搅拌箱（1）的内壁和外壁均设有冷却机构；
所述冷却机构包括固定安装在水泵（6）输出端的输出管（8），所述输出管（8）的底部外壁分别固定安装有第一输水管（9）和第二输水管（10），所述第二输水管（10）的右侧外壁固定连接有数量为三个的第一连接管（11），所述第一连接管（11）远离第二输水管（10）的一侧固定安装有降温环（12），所述降温环（12）的外周壁固定安装有第二连接管（13），所述第二连接管（13）远离降温环（12）的一侧固定安装有第一连通管（14），所述搅拌箱（1）的外周壁固定安装有降温套（17），所述降温套（17）的外周壁固定安装有第二连通管（16），所述第一连通管（14）和第二连通管（16）远离搅拌箱（1）的一侧均固定连接有排水管（18），所述搅拌箱（1）的底部内壁固定安装有的导流环（19）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度再生混凝土冷却装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）与第二输水管（10）和第一连通管（14）之间均固定安装有数量为两个的固定块（15）。
3.根据权利要求1所述的一种高强度再生混凝土冷却装置，其特征在于：所述降温环（12）的内径大于搅拌杆（3）的直径，所述降温环（12）的内周壁与搅拌杆（3）外周壁之间的距离不会大于降温环（12）直径的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种高强度再生混凝土冷却装置，其特征在于：所述第一输水管（9）远离输出管（8）的一侧固定连接在降温套（17）的外周壁，所述第一输水管（9）和第二连通管（16）的形状相同且均为“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种高强度再生混凝土冷却装置，其特征在于：所述第一连通管（14）贯穿导流环（19）的内部和搅拌箱（1）的底部并且向下延伸。
6.根据权利要求1所述的一种高强度再生混凝土冷却装置，其特征在于：所述导流环（19）的截面形状呈直角三角形，所述导流环（19）与搅拌箱（1）之间的角度为三十五度。
7.根据权利要求1所述的一种高强度再生混凝土冷却装置，其特征在于：所述搅拌叶（4）与第二输水管（10）和第一连通管（14）之间的最小距离均不会小于五厘米。
8.根据权利要求1所述的一种高强度再生混凝土冷却装置，其特征在于：所述降温套（17）的内径与搅拌箱（1）的直径大小相同且与搅拌箱（1）的外周壁形状大小贴合。
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