CN205552951U - 一种无污染塑料回收用造粒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无污染塑料回收用造粒装置，包括机体，机体的内部设置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，第一筛选板上开设有若干个均布的第一通孔，第二筛选板上开设有若干个均布的第二通孔，机体的下端通过出料口连接有强制粉碎箱，机体的右侧壁上还通过烟尘进气管连接有废气除尘净化装置，进料口的上方设置有螺旋上料装置。本实用新型经过两级粉碎筛选下达到更加细腻的粉碎效果，筛分后的物料在强制粉碎箱内部实现充分粉碎搅拌，并且对废气进行了冲洗、冷却结露和吸附方式减少了排出气体含有的有害物成分，通过螺旋上料装置代替传统的人工投料方式，降低了工人的劳动强度。

Description

一种无污染塑料回收用造粒装置
技术领域
本实用新型涉及塑料处理机械相关技术领域，具体是一种无污染塑料回收用造粒装置。
背景技术
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺；塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，能大力发展再生资源,变废为宝。但是传统的塑料造粒装置结构设计复杂，造粒效果不好，直接影响后续的加工，并且在进行造粒的过程中会产生大量的有害废气，如不进行相关处理，很容易扩散出去影响人体的健康，另外，传统的造粒装置采用人工的方式进行投料，效率低下，加重了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无污染塑料回收用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无污染塑料回收用造粒装置，包括机体，所述机体的内部设置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述第二粉碎刀片设置在第一粉碎刀片的下方，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片的旋向相反，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片之间设置有第一筛选板，所述第二粉碎刀片的下方机体内设置有第二筛选板，所述第一筛选板上开设有若干个均布的第一通孔，所述第二筛选板上开设有若干个均布的第二通孔，所述机体的下端通过出料口连接有强制粉碎箱，所述强制粉碎箱的内部设置有平行布置的强制粉碎轴，所述强制粉碎轴上设置有螺旋粉碎刀片，所述强制粉碎箱的左侧通过减速箱连接至驱动电机，所述机体的右侧壁上还通过烟尘进气管连接有废气除尘净化装置，所述废气除尘净化装置包括排气管道、主净化塔和抽气泵，所述烟尘进气管连接在除尘室上，所述除尘室上开设置有空气进气口，所述主净化塔的上部设置有净化室，所述净化室的内部设置有水幕产生器，所述净化室通过排气管道连接有冷却器和吸附室，主净化塔的底部设置有净化池，所述除尘室的内部设置有热交换器，所述机体的顶部设置有进料口，所述进料口的上方设置有螺旋上料装置，所述螺旋上料装置的内部设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋上料装置倾斜设置且左侧下方设置有液压伸缩杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述强制粉碎轴与螺旋粉碎刀片之间采用焊接连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附室的内部设置有活性炭。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋搅拌轴连接至输送电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行塑料处理的过程中，物料首先在第一粉碎刀片的作用下进行粉碎，粉碎后的物料经第一通孔落入第二粉碎刀片，之后在孔径更小的第二通孔的筛选下达到更加细腻的粉碎效果，经过两级粉碎后，得到的颗粒品质更好；筛分后的物料经出料口在强制粉碎箱的内部实现充分粉碎搅拌，效果更好，有利于物料的排出，大大提高了造粒质量；同时对生产过程中产生的废气进行了冲洗、冷却结露和吸附方式减少了排出气体含有的有害物成分；另外，通过螺旋上料装置代替了传统的人工投料方式，大大降低了操作工人的劳动强度，满足更高的生产需求。
附图说明
图1为一种无污染塑料回收用造粒装置的结构示意图。
图中：1-机体、2-第一粉碎刀片、3-第二粉碎刀片、4-第一筛选板、5-第一筛选板、6-进料口、7-出料口、8-强制粉碎箱、9-强制粉碎轴、10-驱动电机、11-减速箱、12-螺旋上料装置、13-螺旋搅拌轴、14-输送电机、15-液压伸缩杆、16-烟尘进气管、17-除尘室、18-空气进气口、19-抽气泵、20-吸附室、21-冷却器、22-排气管道、23-主净化塔、24-净化室、25-水幕产生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种无污染塑料回收用造粒装置，包括机体1，所述机体1的内部设置有第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片3，所述第二粉碎刀片3设置在第一粉碎刀片2的下方，所述第一粉碎刀片2与第二粉碎刀片3的旋向相反，所述第一粉碎刀片2与第二粉碎刀片3之间设置有第一筛选板4，所述第二粉碎刀片3的下方机体1内设置有第二筛选板5，所述第一筛选板4上开设有若干个均布的第一通孔，所述第二筛选板5上开设有若干个均布的第二通孔，其中，第一通孔的直径大于第二通孔的直径，在进行造粒的过程中，塑料制品首先在第一粉碎刀片2的作用下进行粉碎，粉碎后的物料经第一通孔落入第二粉碎刀片3，之后在孔径更小的第二通孔的筛选下达到更加细腻的粉碎效果，经过两级粉碎后，得到的颗粒品质更好，满足更高的需求；所述机体1的下端通过出料口7连接有强制粉碎箱8，所述强制粉碎箱8的内部设置有平行布置的强制粉碎轴9，所述强制粉碎轴9上设置有螺旋粉碎刀片，所述强制粉碎轴9与螺旋粉碎刀片之间采用焊接连接，所述强制粉碎箱8的左侧通过减速箱11连接至驱动电机10，筛分后的物料经出料口7在强制粉碎箱8的内部实现充分粉碎搅拌，效果更好，有利于物料的排出，大大提高了造粒质量；所述机体1的右侧壁上还通过烟尘进气管16连接有废气除尘净化装置，所述废气除尘净化装置包括排气管道22、主净化塔23和抽气泵19，所述烟尘进气管16连接在除尘室17上，所述除尘室17上开设置有空气进气口18，所述主净化塔23的上部设置有净化室24，所述净化室24的内部设置有水幕产生器25，水幕产生器25产生的水幕对于通过的混合气体起到很好的冲洗作用，所述净化室24通过排气管道22连接有冷却器21和吸附室20，冷却器21使得混合气体中的水分和净化液结露流出，吸附室20吸附冷却之后的混合气体含有的有害气体，主净化塔23的底部设置有净化池，所述吸附室20的内部设置有活性炭，活性炭具有很好的吸附作用，所述除尘室17的内部设置有热交换器，热交换器降低了进入废气的温度；通过提前过滤杂质有效提高了净化液的使用寿命同时也降低了到达使用寿命的净化液无污染后处理操作难度，对于进入排气管道22的气体进行了提前的冷却，减小由于气体高温对于管道的损坏，对于净化之后的混合气体进行了冲洗、冷却结露和吸附的方式有效的减少了排出气体含有的有害物成分；所述机体1的顶部设置有进料口6，所述进料口6的上方设置有螺旋上料装置12，所述螺旋上料装置12的内部设置有螺旋搅拌轴13，所述螺旋搅拌轴13连接至输送电机14，所述螺旋上料装置12倾斜设置且左侧下方设置有液压伸缩杆15，通过调节液压伸缩杆15的伸缩长度进行物料的投递，结构合理，代替了传统的人工投料方式，大大降低了操作工人的劳动强度，满足更高的生产需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种无污染塑料回收用造粒装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内部设置有第一粉碎刀片（2）和第二粉碎刀片（3），所述第二粉碎刀片（3）设置在第一粉碎刀片（2）的下方，所述第一粉碎刀片（2）与第二粉碎刀片（3）的旋向相反，所述第一粉碎刀片（2）与第二粉碎刀片（3）之间设置有第一筛选板（4），所述第二粉碎刀片（3）的下方机体（1）内设置有第二筛选板（5），所述第一筛选板（4）上开设有若干个均布的第一通孔，所述第二筛选板（5）上开设有若干个均布的第二通孔，所述机体（1）的下端通过出料口（7）连接有强制粉碎箱（8），所述强制粉碎箱（8）的内部设置有平行布置的强制粉碎轴（9），所述强制粉碎轴（9）上设置有螺旋粉碎刀片，所述强制粉碎箱（8）的左侧通过减速箱（11）连接至驱动电机（10），所述机体（1）的右侧壁上还通过烟尘进气管（16）连接有废气除尘净化装置，所述废气除尘净化装置包括排气管道（22）、主净化塔（23）和抽气泵（19），所述烟尘进气管（16）连接在除尘室（17）上，所述除尘室（17）上开设置有空气进气口（18），所述主净化塔（23）的上部设置有净化室（24），所述净化室（24）的内部设置有水幕产生器（25），所述净化室（24）通过排气管道（22）连接有冷却器（21）和吸附室（20），主净化塔（23）的底部设置有净化池，所述除尘室（17）的内部设置有热交换器，所述机体（1）的顶部设置有进料口（6），所述进料口（6）的上方设置有螺旋上料装置（12），所述螺旋上料装置（12）的内部设置有螺旋搅拌轴（13），所述螺旋上料装置（12）倾斜设置且左侧下方设置有液压伸缩杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种无污染塑料回收用造粒装置，其特征在于，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种无污染塑料回收用造粒装置，其特征在于，所述强制粉碎轴（9）与螺旋粉碎刀片之间采用焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种无污染塑料回收用造粒装置，其特征在于，所述吸附室（20）的内部设置有活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种无污染塑料回收用造粒装置，其特征在于，所述螺旋搅拌轴（13）连接至输送电机（14）。
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Address before: 315700 Ningbo, Xiangshan Province Economic Development Zone, Park Road, No. 98

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