CN217303658U - 一种水泥加工用余热收集装置 - Google Patents

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张红钦
李勇刚
彭新露
李中强
郭帅
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Abstract

本实用新型涉及水泥加工技术领域,公开了一种水泥加工用余热收集装置,包括螺旋输送机构,所述螺旋输送机构包括筒壳,筒壳内同轴转动有螺旋绞龙轴,螺旋绞龙轴的一端与电机相连,筒壳的外部套设有换热壳,换热壳上设有热介质入口和热介质出口,换热壳的内壁与筒壳的外壁形成换热腔,换热腔内设有螺旋片,且螺旋片的轴线与筒壳的轴线重合,螺旋片的外侧与换热壳密闭连接,螺旋片的内侧与筒壳固定连接,换热腔内还设置有换热翅片,所述换热翅片与筒壳固定连接。本装置通过在换热壳内部设置螺旋通道,延长了热介质在换热壳内的行程,并在筒壳上设置换热翅片进一步增大换热面积,从而提高换热效率,有效回收余热。

Description

一种水泥加工用余热收集装置
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域,特别涉及一种水泥加工用余热收集装置。
背景技术
水泥的生产加工过程通常可概括为“两磨一烧”,将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、量质均匀的生料,入水泥窑煅烧至部分熔融后,经篦冷机急冷得到水泥熟料,之后再加入适量石膏、混合材或添加剂共同磨细即可得到水泥。在水泥煅烧和急冷过程中涉及到热量在物料间的快速转移,现有技术的关注点也多在此处,并发展出了较为成熟的余热回收利用系统,但在实际生产中,由于参数设置不当、设备不稳定等因素,出篦冷机的水泥熟料往往高于设计值,烧蚀下游的输送机构。为了降低损耗,往往需要工人根据熟料出篦冷机温度向输送机构泼水降温,这既耗费人工也使得水泥熟料携带的热量没有得到有效回收利用。
在现有技术中,也有在输送过程中回收热量的设置,例如公开号为CN204938189U的专利文献公开了一种物料输送、余热回收装置,包括物料输送机构和包裹于物料输送机构外部的循环水仓,使用循环水在输送物料的同时对物料进行冷却,回收物料的余热,将其用到生产中去实现节约能源的目的。但该装置中的循环水仓是一个横截面较大的空腔,若水压不够,没能使循环水充满循环水仓,则水会在重力的作用下集中在循环水仓的底部,无法与物料输送机构顶部的物料进行有效的热交换,影响换热效率。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型的目的是提供一种水泥加工用余热收集装置,该装置能够在水泥熟料输送过程中与水泥熟料之间进行充分的热交换,从而有效回收余热,并减少对下游物料输送设备的烧蚀。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种水泥加工用余热收集装置,包括螺旋输送机构,所述螺旋输送机构包括筒壳,筒壳的一端设置进料口、另一端设置出料口,筒壳内同轴转动设置有螺旋绞龙轴,螺旋绞龙轴的一端与电机相连,筒壳的外部套设有换热壳,换热壳上设有热介质入口和热介质出口,换热壳的内壁与筒壳的外壁形成换热腔,换热腔内设有螺旋片,且螺旋片的轴线与筒壳的轴线重合,螺旋片的外侧与换热壳密闭连接,螺旋片的内侧与筒壳固定连接,换热腔内还设置有换热翅片,所述换热翅片与筒壳固定连接。
在本实用新型中,所述热介质可根据实际需求进行选择,具体的,可为水、空气或导热油。本装置可设置于篦冷机的水泥熟料出口和下游物料输送设备之间,用于回收出篦冷机的水泥熟料所携带的余热,并减少高温水泥熟料对下游物料输送设备的烧蚀。
在本装置中,换热壳、筒壳和螺旋片形成了一个围绕在螺旋输送机构外侧的螺旋通道,并在筒壳上设置换热翅片来增加换热面积,热介质沿螺旋通道流过时,隔着筒壳与螺旋输送机构内的水泥熟料发生热交换而回收其所携带的余热。
进一步的,所述热介质出口设置于接近进料口的一端,所述热介质入口设置于接近出料口的一端。上述设置使热介质与水泥熟料的运动方向相反,以便进一步提高换热效率。
进一步的,所述螺旋片的螺距从接近出料口的一端到接近进料口的一端逐渐变小。水泥熟料的温度在从进料口移动到出料口的过程中逐步降低,因而将螺旋片的螺距进行适应性的调整,通过缩小螺距延长热介质在温度较高的进料口附近的行程,以进一步提高换热效率。
进一步的,所述换热翅片沿筒壳外壁呈螺旋状均匀分布。
本实用新型中还包括能够使该余热收集装置正常使用的其它组件,均属于本领域的常规选择。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段,例如,筒壳、螺旋绞龙轴、电机、换热壳、换热翅片等均采用常规设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本装置通过在换热壳内部设置螺旋通道,延长了热介质在换热壳内的行程,并在筒壳上设置换热翅片进一步增大换热面积,从而提高换热效率,有效回收余热,减少对下游输送设备的烧蚀。
附图说明
图1为实施例中一种水泥加工用余热收集装置的结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅为便于描述,而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。
实施例
如图1所示,一种水泥加工用余热收集装置,包括螺旋输送机构,所述螺旋输送机构包括筒壳1,筒壳1的左端设置进料口2、右端设置出料口3,筒壳1内同轴转动设置有螺旋绞龙轴,螺旋绞龙轴的一端与电机4相连,筒壳1的外部套设有换热壳5,换热壳5上右端设置热介质入口6、左端设置热介质出口7,换热壳5的内壁与筒壳1 的外壁形成换热腔,换热腔内设有螺旋片8,螺旋片8的轴线与筒壳 1的轴线重合,且螺旋片8的螺距从接近出料口3的一端到接近进料口2的一端逐渐变小,螺旋片8的外侧与换热壳5密闭连接,螺旋片 8的内侧与筒壳1密闭连接,换热腔内还设置有换热翅片9,所述换热翅片9与筒壳1固定连接,换热翅片9沿筒壳1外壁呈螺旋状均匀分布。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种水泥加工用余热收集装置,包括螺旋输送机构,所述螺旋输送机构包括筒壳,筒壳的一端设置进料口、另一端设置出料口,筒壳内同轴转动设置有螺旋绞龙轴,螺旋绞龙轴的一端与电机相连,其特征在于,筒壳的外部套设有换热壳,换热壳上设有热介质入口和热介质出口,换热壳的内壁与筒壳的外壁形成换热腔,换热腔内设有螺旋片,且螺旋片的轴线与筒壳的轴线重合,螺旋片的外侧与换热壳密闭连接,螺旋片的内侧与筒壳密闭连接,换热腔内还设置有换热翅片,所述换热翅片与筒壳固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用余热收集装置,其特征在于,所述热介质出口设置于接近进料口的一端,所述热介质入口设置于接近出料口的一端。
3.根据权利要求2所述的一种水泥加工用余热收集装置,其特征在于,所述螺旋片的螺距从接近出料口的一端到接近进料口的一端逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用余热收集装置,其特征在于,所述换热翅片沿筒壳外壁呈螺旋状均匀分布。
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