CN209781539U - 一种机械设备位置检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备位置检测装置，包括安装座，安装座上方焊接有凹槽座，凹槽座内壁安装有减震弹簧，减震弹簧远离凹槽座内壁的一端固定连接有活动座，使活动座具有活动能力，凹槽座的端部粘接有液力减震器，且液力减震器设置有盛放油液的储油室，液力减震器安装有与储油室配合的活动杆，利用液力进行减震工作，储油室的上端设置有密封套，且密封套与活动杆配合，密封套与液力减震器固定连接，活动杆与连接杆活动连接，连接杆远离活动杆的一端与编码器固定连接，编码器的下端与活动座的上端粘接，提高编码器的抗震性，两个液力减震器之间设置有限位座，且限位座与保护板滑动连接，方便对保护板进行拆卸维护。

Description

一种机械设备位置检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的定位装置相关技术领域，具体为一种机械设备位置检测装置。

背景技术

机械设备与人类的生活息息相关，人类的生存发展和日常生活都需要机械，机械设备在工作时，会用到多种辅助设备，来更好地完成工作，其中包括定位设备。编码器也是一种定位设备，编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，通过与机械设备连接后，机械设备运转实现转动。编码器每圈的脉冲数或位置数是固定的，采集到编码器产生脉冲的个数或者位置数，通过计算，就能知道编码器旋转几圈，从而得到被测物体的位置，当用于检测被测物体的位置时，可安装在机械设备旁边，也会安装在电机附近。很多工作区域设备复杂，油污很多，同时震动也较为严重，对编码器的损伤不容小觑。目前的机械设备位置检测装置还有待提高，抗震能力和防污能力都需要进步。

为此，本实用新型提出一种机械设备位置检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备位置检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备位置检测装置，包括安装座，所述安装座上方焊接有凹槽座，所述凹槽座内壁安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离凹槽座内壁的一端固定连接有活动座，所述凹槽座的端部粘接有液力减震器，且液力减震器设置有盛放油液的储油室，所述液力减震器安装有与储油室配合的活动杆，所述储油室的上端设置有密封套，且密封套与活动杆配合，密封套与液力减震器固定连接，所述活动杆与连接杆活动连接，所述连接杆远离活动杆的一端与编码器固定连接，所述编码器的下端与活动座的上端粘接，两个所述液力减震器之间设置有限位座，且限位座与保护板滑动连接。

优选的，所述凹槽座设置有凹槽，且凹槽内安装有多个减震弹簧，所述凹槽与活动座间隙配合。

优选的，所述活动杆的下端为限位块，且限位块位于储油室，所述限位块与密封套和储油室配合。

优选的，所述活动杆上方设置有内螺纹座和螺杆，所述连接杆远离编码器的一端固定连接有内螺纹套，且螺杆下端穿过内螺纹套延伸至内螺纹座中。

优选的，所述保护板的端部安装有第一滑块，所述限位座加工有通槽，且通槽与第一滑块固定连接。

优选的，所述保护板的端部设置有第二滑块，所述限位座留有滑槽，且滑槽内安装有弹性套，所述弹性套和滑槽与第二滑块配合。

优选的，所述限位座与凹槽座通过固定板连接，且保护板的下端与固定板的上表面贴合，且两个固定板关于凹槽座的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用活动座与减震弹簧配合，当编码器运动时受到电机的震动影响时，编码器会使减震弹簧发生形变，来缓冲自身所受到的冲击，同时在凹槽座的凹槽座的限制下，编码器的运动受到限制，与凹槽座保持连接。

2.利用液力减震器与活动杆的配合，活动杆在储油室中运动时，受到液体阻力，当编码器在运动中受到震动时，配合减震弹簧对编码器的作用，使编码器具有一定的运动滞后性，更好地保护编码器，同时可根据需要控制螺杆，使连接杆与活动杆分离，对编码器进行拆卸维护。

3.利用保护板和限位座的配合，第二滑块挤压弹性套表面，使保护板与限位座结合，保护板可将一部分油污挡住，从而实现对编码器的保护，拉动保护板使第一滑块在通槽中运动，第二滑块在滑槽中运动，可将保护板与限位座分离，对保护板上的油污进行清理。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为图1的圆形区域放大结构示意图；

图3为本实用新型限位座的立体结构示意图；

图4为本实用新型凹槽座的具体结构示意图。

图中：1安装座、2凹槽座、21凹槽、22减震弹簧、23活动座、24固定板、3螺杆、4液力减震器、41储油室、42密封套、5活动杆、51限位块、52内螺纹座、6连接杆、61内螺纹套、7编码器、8限位座、81通槽、82滑槽、83弹性套、9保护板、91第一滑块、92第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备位置检测装置，包括安装座1，固定在电机附近或其他设备上，安装座1上方焊接有凹槽座2，凹槽座2内壁安装有减震弹簧22，凹槽座2支撑减震弹簧22运动，减震弹簧22远离凹槽座2内壁的一端固定连接有活动座23，凹槽座2的端部粘接有液力减震器4，利用油液实现减震目的，且液力减震器4设置有盛放油液的储油室41，液力减震器4安装有与储油室41配合的活动杆5，活动杆5在储油室41中运动，储油室41的上端设置有密封套42，保证储油室41的密封性，且密封套42与活动杆5配合，密封套42与液力减震器4固定连接，活动杆5与连接杆6活动连接，方便进行拆卸组合，连接杆6远离活动杆5的一端与编码器7固定连接，连接杆6带动编码器7运动，编码器7的下端与活动座23的上端粘接，活动座23与编码器7一起运动，两个液力减震器4之间设置有限位座8，且限位座8与保护板9滑动连接，保护板9在两个限位座8的限制下运动。

进一步地，凹槽座2设置有凹槽21，且凹槽21内安装有多个减震弹簧22，提高抗震性，凹槽21与活动座23间隙配合，活动座23的运动方向得到限制。

进一步地，活动杆5的下端为限位块51，且限位块51位于储油室41，限位块51在储油室41内运动，会受到油液的阻力，限位块51与密封套42和储油室41配合，密封套42保持储油室41的密封性。

进一步地，活动杆5上方设置有内螺纹座52和螺杆3，连接杆6远离编码器7的一端固定连接有内螺纹套61，且螺杆3下端穿过内螺纹套61延伸至内螺纹座52中，方便内螺纹套61与内螺纹座52分离，即方便活动杆5与连接杆6分离，便于取下编码器7进行维护。

进一步地，保护板9的端部安装有第一滑块91，限位座8加工有通槽81，且通槽81与第一滑块91固定连接，第一滑块91在通槽81运动，限制保护板9的运动方向。

进一步地，保护板9的端部设置有第二滑块92，限位座8留有滑槽82，且滑槽82内安装有弹性套83，弹性套83和滑槽82与第二滑块92配合，第二滑块92在滑槽82中运动，使保护板9的运动方向受到限制，弹性套83限制第二滑块92的运动能力，当外力推动保护板9运动，能够使第二滑块92与第二滑块92分离。

进一步地，限位座8与凹槽座2通过固定板24连接，且保护板9的下端与固定板24的上表面贴合，提高限位座8的稳定性，且两个固定板24关于凹槽座2的中心线对称分布。

工作原理：实际操作时，操作人员将安装座1安装到电机附近，当电机在运动时，编码器7开始工作，对电机的运转进行计数，电机在运转中会产生一定的震动损伤编码器7，当编码器7受到震动时会在凹槽21中发生位移，并使减震弹簧22进行变形，使减震弹簧22存储弹性能量，当弹性能量进行释放时，编码器7会带动连接杆6使活动杆5进行升降运动，活动杆5的限位块51在储油室41的油液中运动，会消耗一部分弹性能量，使编码器7受到的震动减弱，减少编码器7的损伤，同时也会将一部分油污带到编码器7上，保护板9能够抵挡一部分油污，对编码器7进行一定的保护，定期将保护板9拆卸下来，对其表面进行清洁，再将第二滑块92推入弹性套83中，保护板9继续进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械设备位置检测装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上方焊接有凹槽座(2)，所述凹槽座(2)内壁安装有减震弹簧(22)，所述减震弹簧(22)远离凹槽座(2)内壁的一端固定连接有活动座(23)，所述凹槽座(2)的端部粘接有液力减震器(4)，且液力减震器(4)设置有盛放油液的储油室(41)，所述液力减震器(4)安装有与储油室(41)配合的活动杆(5)，所述储油室(41)的上端设置有密封套(42)，且密封套(42)与活动杆(5)配合，密封套(42)与液力减震器(4)固定连接，所述活动杆(5)与连接杆(6)活动连接，所述连接杆(6)远离活动杆(5)的一端与编码器(7)固定连接，所述编码器(7)的下端与活动座(23)的上端粘接，两个所述液力减震器(4)之间设置有限位座(8)，且限位座(8)与保护板(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备位置检测装置，其特征在于：所述凹槽座(2)设置有凹槽(21)，且凹槽(21)内安装有多个减震弹簧(22)，所述凹槽(21)与活动座(23)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备位置检测装置，其特征在于：所述活动杆(5)的下端为限位块(51)，且限位块(51)位于储油室(41)，所述限位块(51)与密封套(42)和储油室(41)配合。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备位置检测装置，其特征在于：所述活动杆(5)上方设置有内螺纹座(52)和螺杆(3)，所述连接杆(6)远离编码器(7)的一端固定连接有内螺纹套(61)，且螺杆(3)下端穿过内螺纹套(61)延伸至内螺纹座(52)中。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备位置检测装置，其特征在于：所述保护板(9)的端部安装有第一滑块(91)，所述限位座(8)加工有通槽(81)，且通槽(81)与第一滑块(91)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备位置检测装置，其特征在于：所述保护板(9)的端部设置有第二滑块(92)，所述限位座(8)留有滑槽(82)，且滑槽(82)内安装有弹性套(83)，所述弹性套(83)和滑槽(82)与第二滑块(92)配合。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备位置检测装置，其特征在于：所述限位座(8)与凹槽座(2)通过固定板(24)连接，且保护板(9)的下端与固定板(24)的上表面贴合，且两个固定板(24)关于凹槽座(2)的中心线对称分布。