CN209780798U - 一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,包括粉碎室,所述粉碎室的上方开设有进料口,所述第一电机的输出端连接有第一粉碎轴,所述粉碎室的右端连通有出浆口,且出浆口的末端设置有操作台,所述操作台的内部设置有除杂板,所述调整板的内部设置有弹簧,所述连接杆的末端固定有储渣室,且储渣室的左端固定有混合室,所述混合室的内部固定有第二电机,所述第一转块的左侧连接有第二转块,所述第一转块的顶端焊接固定有转轴杆,所述混合室的左端开设有排浆口。该可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,便于对砂石进行粉碎,且便于对泥浆进行混合,而且能够有效的对产生的砂石进行过滤收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及地测技术领域,具体为一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置。
背景技术
正循环洗井护壁泥浆由泥浆泵往钻杆输进泥浆,钻渣随泥浆沿孔壁上升,从孔口溢出进入泥浆池,正循环洗井,不易塌孔,有利于成孔,但排渣能力比较弱,钻头对岩石需要二次破碎,钻头磨损较快,成孔速度较慢,人均效率低,无论是正循环还是反循环,针对排渣能力的强弱,泥浆的作用是非常之大,从而人们对泥浆的要求也就会更大了,进而人们对泥浆护壁用泥浆过滤装置的要求就会更高了;
但常见的泥浆护壁用泥浆过滤装置不便于对砂石进行粉碎,且不便于对泥浆进行混合,而且不能够有效的对产生的砂石进行过滤收集,因此,我们提出一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,以解决上述背景技术中提出常见的泥浆护壁用泥浆过滤装置不便于对砂石进行粉碎,且不便于对泥浆进行混合,而且不能够有效的对产生的砂石进行过滤收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,包括粉碎室,所述粉碎室的上方开设有进料口,且粉碎室的内部固定有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一粉碎轴,且第一粉碎轴的左侧连接有第二粉碎轴,所述粉碎室的右端连通有出浆口,且出浆口的末端设置有操作台,所述操作台的内部设置有除杂板,且操作台的右下方设置有调整板,所述调整板的内部设置有弹簧,且弹簧的内部设置有连接杆,所述连接杆的末端固定有储渣室,且储渣室的左端固定有混合室,所述混合室的内部固定有第二电机,且第二电机的输出端固定有第一转块,所述第一转块的左侧连接有第二转块,且第二转块的左侧连接有离心桶,所述第一转块的顶端焊接固定有转轴杆,且转轴杆的外表面设置有混合棒,所述混合室的左端开设有排浆口,且排浆口的末端连接有泥浆抽排泵的输入端。
优选的,所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外表面均呈尖刺状结构,且第一粉碎轴和第二粉碎轴之间的连接方式为啮合连接。
优选的,所述除杂板的纵截面呈“凹”字型结构,且除杂板的内部呈蜂窝形倾斜状结构。
优选的,所述连接杆的纵截面呈“T”字型结构,且连接杆通过弹簧调整板的内部构成滑动结构。
优选的,所述第二转块与第一转块和离心桶的连接方式均为啮合连接,且离心桶与第一转块的转动方向相反。
优选的,所述转轴杆的中心轴线与第二转块的中心轴线相互重合,且转轴杆的外表面与离心桶的内表面均均匀设置有混合棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,便于对砂石进行粉碎,且便于对泥浆进行混合,而且能够有效的对产生的砂石进行过滤收集;
1.设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴,第一粉碎轴和第二粉碎轴的啮合连接,在粉碎室的内部发生转动,从而便于对砂石进行粉碎;
2.设置有离心桶和转轴杆,离心桶和转轴杆发生反向转动,在混合棒的作用下能够有效的对泥浆进行混合;
3.设置有除杂板、调整板和储渣室,内部呈蜂窝状结构的除杂板将砂石通过调整板的作用下,将砂石导送至储渣室的内部,从而能够有效的对产生的砂石进行过滤收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B放大结构示意图。
图中:1、粉碎室;2、进料口;3、第一电机;4、第一粉碎轴;5、第二粉碎轴;6、出浆口;7、操作台;8、除杂板;9、调整板;10、连接杆;11、弹簧;12、储渣室;13、混合室;14、第二电机;15、第一转块;16、第二转块;17、离心桶;18、转轴杆;19、混合棒;20、排浆口;21、泥浆抽排泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,包括粉碎室1、进料口2、第一电机3、第一粉碎轴4、第二粉碎轴5、出浆口6、操作台7、除杂板8、调整板9、连接杆10、弹簧11、储渣室12、混合室13、第二电机14、第一转块15、第二转块16、离心桶17、转轴杆18、混合棒19、排浆口20和泥浆抽排泵21,粉碎室1的上方开设有进料口2,且粉碎室1的内部固定有第一电机3,第一电机3的输出端连接有第一粉碎轴4,且第一粉碎轴4的左侧连接有第二粉碎轴5,粉碎室1的右端连通有出浆口6,且出浆口6的末端设置有操作台7,操作台7的内部设置有除杂板8,且操作台7的右下方设置有调整板9,调整板9的内部设置有弹簧11,且弹簧11的内部设置有连接杆10,连接杆10的末端固定有储渣室12,且储渣室12的左端固定有混合室13,混合室13的内部固定有第二电机14,且第二电机14的输出端固定有第一转块15,第一转块15的左侧连接有第二转块16,且第二转块16的左侧连接有离心桶17,第一转块15的顶端焊接固定有转轴杆18,且转轴杆18的外表面设置有混合棒19,混合室13的左端开设有排浆口20,且排浆口20的末端连接有泥浆抽排泵21的输入端。
如图1中第一粉碎轴4和第二粉碎轴5的外表面均呈尖刺状结构,且第一粉碎轴4和第二粉碎轴5之间的连接方式为啮合连接,便于对泥浆中的砂石进行粉碎,第二转块16与第一转块15和离心桶17的连接方式均为啮合连接,且离心桶17与第一转块15的转动方向相反,便于第一转块15的转动,转轴杆18的中心轴线与第二转块16的中心轴线相互重合,且转轴杆18的外表面与离心桶17的内表面均均匀设置有混合棒19,便于泥浆的混合;
如图2和3中除杂板8的纵截面呈“凹”字型结构,且除杂板8的内部呈蜂窝形倾斜状结构,便于对砂石进行过滤,连接杆10的纵截面呈“T”字型结构,且连接杆10通过弹簧11调整板9的内部构成滑动结构,便于砂石的导送。
工作原理:在使用该种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置时,首先将钻孔过程中产生的带有杂质的泥浆,通过进料口2通入到粉碎室1的内部,再将型号为Y90S-2的第一电机3打开,在第一电机3的作用下,使得第一粉碎轴4发生转动,第一粉碎轴4的转动使得与其啮合的第二粉碎轴5发生转动,第二粉碎轴5与第一粉碎轴4的转动能够有效的对泥浆中的砂石进行粉碎,粉碎后的泥浆通过出浆口6通入到内部呈蜂窝形倾斜状结构的除杂板8的内部,筛分后的砂石通过调整板9落入到储渣室12的内部,泥浆便落入到混合室13的内部,此时在型号为Y90S-2的第二电机14打开,在第二电机14的作用下使得第一转块15发生转动,第一转块15的转动使得与其啮合连接的第二转块16发生转动,第二转块16的转动使得离心桶17与固定在第一转块15上的转轴杆18发生反向转动,进而对泥浆进行充分的混合,从而使得泥浆达到护壁,携渣等效果,再通过泥浆抽排泵21将混合后的泥浆排放至合适的位置,以上便完成该种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置的一系列操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,包括粉碎室,其特征在于:所述粉碎室的上方开设有进料口,且粉碎室的内部固定有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一粉碎轴,且第一粉碎轴的左侧连接有第二粉碎轴,所述粉碎室的右端连通有出浆口,且出浆口的末端设置有操作台,所述操作台的内部设置有除杂板,且操作台的右下方设置有调整板,所述调整板的内部设置有弹簧,且弹簧的内部设置有连接杆,所述连接杆的末端固定有储渣室,且储渣室的左端固定有混合室,所述混合室的内部固定有第二电机,且第二电机的输出端固定有第一转块,所述第一转块的左侧连接有第二转块,且第二转块的左侧连接有离心桶,所述第一转块的顶端焊接固定有转轴杆,且转轴杆的外表面设置有混合棒,所述混合室的左端开设有排浆口,且排浆口的末端连接有泥浆抽排泵的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,其特征在于:所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外表面均呈尖刺状结构,且第一粉碎轴和第二粉碎轴之间的连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,其特征在于:所述除杂板的纵截面呈“凹”字型结构,且除杂板的内部呈蜂窝形倾斜状结构。
4.根据权利要求1所述的一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,其特征在于:所述连接杆的纵截面呈“T”字型结构,且连接杆通过弹簧调整板的内部构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,其特征在于:所述第二转块与第一转块和离心桶的连接方式均为啮合连接,且离心桶与第一转块的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种可粉碎砂石的地面钻孔循环洗井装置,其特征在于:所述转轴杆的中心轴线与第二转块的中心轴线相互重合,且转轴杆的外表面与离心桶的内表面均均匀设置有混合棒。
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