CN209778784U - 二次发酵啤酒混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是二次发酵啤酒混合装置。嫩啤酒罐和高泡啤酒罐分别通过管路和阀与混合泵连接，混合泵通过管路和阀分别与并列设置的两混合罐连通，混合罐下部通过管路和阀再与输料泵连通；在混合罐下部装有温度传感器，上部装有压力传感器；在输料泵前面通过管路连接有加糖装置；CIP清洗液与二氧化碳或氮气通过管路和阀与设置在混合罐内的清洗球连通。利用本实用新型混合装置能够为啤酒调质，保证啤酒质量与口感一致。适宜作为二发啤酒生产装置使用。

Description

二次发酵啤酒混合装置

技术领域

本实用新型提供的是啤酒生产系统设备，具体地说是二次发酵啤酒混合装置。

背景技术

目前啤酒生产通常一次性配料，通过发酵罐一次性发酵完成，这种啤酒基本上属于工业化下面发酵啤酒。二次发酵啤酒大多规模小，嫩啤酒与高泡酒的混合及在灌装过程中维持稳定糖度比较困难，且无专业设备。

发明内容

为了使啤酒技术指标与口感一致，本实用新型提供了二次发酵啤酒混合装置。该装置通过嫩啤酒与高泡啤酒利用混合罐混合，解决啤酒质量与口感一致的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

嫩啤酒罐和高泡啤酒罐分别通过管路和阀与混合泵连接，混合泵通过管路和阀分别与并列设置的两混合罐连通，混合罐下部通过管路和阀再与输料泵连通；

在混合罐下部装有温度传感器，上部装有压力传感器；

在输料泵前面通过管路连接有加糖装置；

CIP清洗液与二氧化碳或氮气通过管路和阀与设置在混合罐内的清洗球连通。

积极效果：利用本实用新型混合装置能够为啤酒调质，保证啤酒质量与口感一致。适宜作为二发啤酒生产装置使用。

附图说明

图1为本实用新型设备组成图；

图2为本实用新型切线混合原理图。

图中，1. 嫩啤酒罐，2.高泡啤酒罐，3.混合泵，4.温度传感器，5.压力传感器，6.混合罐，7.加糖装置，8.清洗球。

具体实施方式

嫩啤酒罐1和高泡啤酒罐2分别通过管路和阀与混合泵3连接，混合泵通过管路和阀分别与并列设置的两混合罐6连通，混合罐下部通过管路和阀再与输料泵连通；

在混合罐下部装有温度传感器4，上部装有压力传感器5；

在输料泵前面通过管路连接有加糖装置7；

CIP清洗液与二氧化碳所或氮气通过管路和阀与设置在混合罐内的清洗球8连通。

所述加糖装置为加糖罐。

所述嫩啤酒罐和高泡啤酒罐横向设置，所述混合罐竖向设置。

工作过程：

发酵完全的嫩啤酒装在嫩啤酒罐内，初步发酵的高泡啤酒储存在高泡啤酒罐内，为了使啤酒口感好，而且含泡沫多，所以将嫩啤酒和高泡啤酒进行混合以便灌装后在密闭容器中进行二次发酵。啤酒混合是通过混合泵实现的，来自于嫩啤酒罐和高泡啤酒罐的啤酒分别进入混合泵的入口，通过混合泵的混合后，打入混合罐，在混合罐内继续混合，与混合罐连接的管路呈45°切线方向射流到混合罐内，而且射流口朝下，能够使打入的混合啤酒在混合罐内旋流混合，使得混合更均匀，经过混合产出含糖量均匀的发酵液，发酵后的啤酒具有良好的口感和质量，从而提高啤酒的品质。

当混合啤酒罐内糖度不足时，加糖装置可定量加糖使其达到工艺要求，从而保证啤酒的二氧化碳含量及成熟度。

在混合罐上所装的温度传感器与压力传感器目的是监控混合罐内的温度与压力，保证微压的条件，以防止杂菌进入罐内。

加糖装置所加入的是糖液或高泡啤酒，加糖装置与混合泵之间的管路上设有自动阀。

技术原理：

现有啤酒发酵使用立式发酵罐，通过加料进行一次发酵，发酵完成后进行灌装，在灌装过程中，有一部分二氧化碳气体溢出，使得啤酒中二氧化碳含量不足，影响口感。本装置的使用，将发酵完全的嫩啤酒与含糖的初发酵的高泡啤酒进行混合后，灌装后进行二次发酵，所以二氧化碳气体被封在啤酒容器内，保证啤酒中的二氧化碳以较高的浓度存在，使啤酒口感好，泡沫充足。

特点：

本装置通过设备合理布局，能够将嫩啤酒与高泡啤酒充分混合，使得通过二发后所制成的啤酒泡沫适中，口感好，质量优良，达到口味的一致性。

Claims (3)

1.二次发酵啤酒混合装置，其特征是：

嫩啤酒罐（1）和高泡啤酒罐（2）分别通过管路和阀与混合泵（3）连接，混合泵通过管路和阀分别与并列设置的两混合罐（6）连通，混合罐下部通过管路和阀再与输料泵连通；

在混合罐下部装有温度传感器（4），上部装有压力传感器（5）；

在输料泵前面通过管路连接有加糖装置（7）；

CIP清洗液与二氧化碳或氮气通过管路和阀与设置在混合罐内的清洗球（8）连通。

2.根据权利要求1所述的二次发酵啤酒混合装置，其特征是：所述加糖装置为加糖罐。

3.根据权利要求1所述的二次发酵啤酒混合装置，其特征是：所述嫩啤酒罐和高泡啤酒罐横向设置，所述混合罐竖向设置。