CN208660853U - 饮料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饮料混合机,饮料混合机包括成品罐,成品罐依次通过成品比例调节阀和稳定管连接到文丘里混合器的出口,文丘里混合器的一个入口连接到二氧化碳输出管,另一个入口依次通过增压泵、冷却器、混合液经输送泵连接到混合管的出口,混合管的一个入口依次通过比例调节阀、质量流量计、糖浆供应泵、经糖浆缓冲罐连接到糖浆输入管,另一个入口依次通过脱氧水供应泵、带有真空泵的脱气罐、进水阀门连接到纯净水输入管。本实用新型采用高精度的质量流量计以及比例调节阀,混合精度高,并且设置有在线检测仪,可在线实时检测最终混合液中的糖含量和二氧化碳含量,生产过程可控程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料设备领域,具体是一种饮料混合机及其工作方法。
背景技术
混合机是碳酸饮料生产过程中必不可少的,它将糖浆(可能含食品添加剂或果汁、果肉等)、水、二氧化碳连续自动精确配比混合后供应给灌装机灌装。
现有混合机具有以下缺点:
1、制备脱氧水时采用立式罐真空脱气罐,这种脱气方式仅设置一个喷嘴,脱气面积小,脱气效率低;
2、一般定比加料时选用电磁或涡街流量计,计量精度没有质量流量计精度高;在控制浓糖浆供应量上一般通过浓糖浆流量计反馈的信号控制浓糖浆输出泵的运行频率实施,浓糖浆供应量波动大,也会导致混比精度降低;
3、可控程度不高,成品的糖度和二氧化碳含量仅靠人工定时检测,不能得到实时监控。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种饮料混合机及其工作方法,采用高精度的质量流量计以及比例调节阀,混合精度高,并且设置有在线检测仪,可在线实时检测最终混合液中的糖含量和二氧化碳含量,生产过程可控程度高。
本实用新型提供了一种饮料混合机,包括成品罐,成品罐依次通过成品比例调节阀和稳定管连接到文丘里混合器的出口,文丘里混合器的一个入口连接到二氧化碳输出管,另一个入口依次通过增压泵、冷却器、混合液经输送泵连接到混合管的出口,混合管的一个入口依次通过比例调节阀、质量流量计、糖浆供应泵、经糖浆缓冲罐连接到糖浆输入管,另一个入口依次通过脱氧水供应泵、带有真空泵的脱气罐、进水阀门连接到纯净水输入管。
进一步改进,所述的成品罐通过成品供应泵分别连接到成品供应主管和旁通管,所述的成品供应主管上设置有成品供应阀门,所述的旁通管上设置有检测旁通阀门。
进一步改进,纯净水输入管与脱气罐之间的进水管路上设有旁通阀门,脱氧水供应泵与脱气罐用管道形成闭路循环,罐内不补水时也可持续雾化水以增强脱氧效果;
本实用新型还提供了一种饮料混合机的工作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)运行真空泵使得脱气罐内达到设定真空度,打开进水阀门对纯净水输入管流入脱气罐中的纯净水进行脱氧至设定液位,然后打开脱氧水供应泵,脱氧水通入冷却器中冷却至4℃后输送到成品罐至满罐;
2)将二氧化碳输出管中的二氧化碳通入成品罐,顶出罐内的水至空罐并达到设定的压力;
3)将糖浆输入管中的糖浆经糖浆缓冲罐、糖浆供应泵、质量流量计、比例调节阀定量加入混合管,同时将脱气罐中的脱氧水也同步进入混合管,两者在混合管内进行混合;
4)将步骤3)得到的混合液经混合液经输送泵泵入冷却器,冷却至4℃后经增压泵泵入文丘里混合器的一个入口,同时,二氧化碳通过文丘里混合器的另一个入口加入,两者进行混合后进入了稳定管,通入二氧化碳的混合液经成品比例调节阀进入成品罐至设定液位,成品罐中得到成品饮料。
进一步改进,步骤4)成品罐中获得的成品饮料先通过供应泵输送到旁通管,打开检测旁通阀门进行取样检测,若检测结果合格则关闭旁通阀门,通过供应泵将成品饮料输送到成品供应主管,打开成品供应阀门进行成品供应,若检测结构不合格则调整糖浆二氧化碳和纯净水的输入量后重复步骤3)和步骤4)。
本实用新型有益效果在于:
1、采用高精度的质量流量计以及比例调节阀,混合精度高;
2、设置有在线检测仪,可在线实时检测最终混合液中的糖含量和二氧化碳含量,生产过程可控程度高。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
本实用新型由脱气系统、定比加料系统、冷却系统、混合系统、成品罐、在线检测系统组成。
脱气系统用于脱去水中的氧气,更利于下面工序中二氧化碳的混入;定比加料系统用于分别精确加入糖浆、水、二氧化碳;冷却系统用于将糖浆和水的混合液冷却至4℃左右,更利于下面工序中二氧化碳的混入;混合系统用于将二氧化碳混入糖浆和水的混合液中;在线检测系统用于在线实时检测最终混合液中的糖含量和二氧化碳含量。
脱气系统设置一个卧式脱气罐,进水管道延伸至罐内,罐内管道上有若干个喷嘴,将水高度雾化以增加脱氧时间和脱氧面积;
定比添加系统在糖浆、二氧化碳的供应管路上均设有质量流量计、比例调节阀,用于精确加料;在脱氧水的供应管路上设有质量流量计,三组成分混合后最终进入成品罐之前设有比例调节阀,用于精确控制最终混合量同时也就控制了脱氧水的加入量;
成品罐用于暂存糖浆、水、二氧化碳三组分混合好的混合液;
在线检测系统在混合液的供出主管上设有二氧化碳含量检测仪,主管与成品罐间设有一根旁通管可形成闭路循环;此旁通管引出一根较小管径的管道取出样液至糖度检测仪经检测后流入成品罐。
混合液后进入成品罐前设有一段稳定管,用于延长时间使二氧化碳在糖浆和水的混合液中状态稳定;糖浆流量计前段设有糖浆缓冲罐及糖浆输送泵用于以稳定的流量输送糖浆。
本实用新型具体结构如图1和图2所示,包括成品罐7 ,成品罐7依次通过成品比例调节阀6和稳定管13连接到文丘里混合器12的出口,文丘里混合器12的一个入口连接到二氧化碳输出管,另一个入口依次通过增压泵11、冷却器8、混合液经输送泵10连接到混合管的出口,混合管的一个入口依次通过比例调节阀、质量流量计、糖浆供应泵9、经糖浆缓冲罐2连接到糖浆输入管,另一个入口依次通过脱氧水供应泵5、带有真空泵1的脱气罐3、进水阀门4连接到纯净水输入管。
所述的成品罐7通过成品供应泵14分别连接到成品供应主管15和旁通管16,所述的成品供应主管15上设置有成品供应阀门18,所述的旁通管16上设置有检测旁通阀门17。
纯净水输入管与脱气罐之间的进水管路上设有旁通阀门,脱氧水供应泵与脱气罐用管道形成闭路循环,罐内不补水时也可持续雾化水以增强脱氧效果;
本实用新型还提供了一种饮料混合机的工作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)运行真空泵1使得脱气罐3内达到设定真空度,打开进水阀门4对纯净水输入管流入脱气罐中的纯净水进行脱氧至设定液位,然后打开脱氧水供应泵5,脱氧水通入冷却器8中冷却至4℃后输送到成品罐7至满罐;
2)将二氧化碳输出管中的二氧化碳通入成品罐7,顶出罐内的水至空罐并达到设定的压力;
3)将糖浆输入管中的糖浆经糖浆缓冲罐2、糖浆供应泵9、质量流量计、比例调节阀定量加入混合管,同时将脱气罐3中的脱氧水也同步进入混合管,两者在混合管内进行混合;
4)将步骤3)得到的混合液经混合液经输送泵10泵入冷却器8,冷却至4℃后经增压泵11泵入文丘里混合器12的一个入口,同时,二氧化碳通过文丘里混合器12的另一个入口加入,两者进行混合后进入了稳定管13,通入二氧化碳的混合液经成品比例调节阀6进入成品罐7至设定液位,成品罐7中得到成品饮料。
所述步骤4)成品罐7中获得的成品饮料先通过供应泵14输送到旁通管16,打开检测旁通阀门17进行取样检测,若检测结果合格则关闭旁通阀门17,通过供应泵14将成品饮料输送到成品供应主管15,打开成品供应阀门18进行成品供应,若检测结构不合格则调整糖浆二氧化碳和纯净水的输入量后重复步骤3)和步骤4)。
本实用新型具体应用途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种饮料混合机,其特征在于:包括成品罐(7) ,成品罐(7)依次通过成品比例调节阀(6)和稳定管(13)连接到文丘里混合器(12)的出口,文丘里混合器(12)的一个入口连接到二氧化碳输出管,另一个入口依次通过增压泵(11)、冷却器(8)、混合液经输送泵(10)连接到混合管的出口,混合管的一个入口依次通过比例调节阀、质量流量计、糖浆供应泵(9)、经糖浆缓冲罐(2)连接到糖浆输入管,另一个入口依次通过脱氧水供应泵(5)、带有真空泵(1)的脱气罐(3)、进水阀门(4)连接到纯净水输入管。
2.根据权利要求1所述的饮料混合机,其特征在于:所述的成品罐(7)通过成品供应泵(14)分别连接到成品供应主管(15)和旁通管(16),所述的成品供应主管(15)上设置有成品供应阀门(18),所述的旁通管(16)上设置有检测旁通阀门(17)。
3.根据权利要求1所述的饮料混合机,其特征在于:纯净水输入管与脱气罐之间的进水管路上设有旁通阀门,脱氧水供应泵与脱气罐用管道形成闭路循环。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110161956A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 合肥中辰轻工机械有限公司 | 一种降低糖耗的智能控制系统 |
CN113142442A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-23 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种无菌果粒碳酸饮料制备工艺 |
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CN113142442A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-23 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种无菌果粒碳酸饮料制备工艺 |
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