CN208549791U - 过氧乙酸溶液制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过氧乙酸溶液制备装置，包括药剂桶、高位罐和PAA稀溶液储存罐，药剂桶通过第一管路连接到高位罐，高位罐通过第三管路连接到PAA稀溶液储存罐，PAA稀溶液储存罐连接有RO水管路、PAA返回管路和PAA退出管路，PAA稀溶液储存罐通过出料管路连接到PAA退出管路，PAA退出管路通过循环管路连接回PAA稀溶液储存罐。本实用新型直接向PAA储罐内加药，耗时短，效率高，实现了在线精准加药，并且实时监测PAA稀溶液的浓度，使用过程可控程度高。

Description

过氧乙酸溶液制备装置

技术领域

本实用新型涉及饮料设备领域，具体是一种过氧乙酸溶液制备装置。

背景技术

在饮料生产中需要配制一定浓度的过氧乙酸（PAA）溶液对包装饮料的包材、饮料包装的环境、饮料流经的管道等进行杀菌。

现有技术在配制一定浓度的PAA溶液时，先在批次罐内小批量的配制，其过程是PAA浓溶液经过隔膜泵泵入批次罐内至设定容量，然后加水至设定容量，此为一个批次；再从批次罐流入储存罐储存，经过多批次的配制后，储存罐达到设定高液位；再通过离心泵、管道、阀门和储存罐形成一个闭路进行循环混匀；使用时，打开管路的旁通阀门，配制好的一定浓度的PAA溶液供出；使用过程中人工进行浓度测定，再根据现在的实际浓度与设定浓度的偏差量进行加药（PAA浓溶液），加药量由时间控制。

缺点：

1、由于进行分批次的配制，达到储存罐设定液位需要上百个批次，所以耗时长，效率低；

2、由于在批次罐进行配制时，PAA浓溶液的加入量由液位计来控制，液位计在进行小剂量（几十毫升）的测量时精度不高；同时，此种设备的结构复杂，成本高，仅批次罐就需两个液位计，加水管路需要多个气动阀门控制；

3、由于使用过程中的在线加药使用时间控制；加药量精度不高；

4、由于使用过程中人工定时进行浓度监测，过程可控度不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种过氧乙酸溶液制备装置，直接向PAA储罐内加药，耗时短，效率高，实现了在线精准加药，并且实时监测PAA稀溶液的浓度，使用过程可控程度高。

本实用新型提供了一种过氧乙酸溶液制备装置，包括药剂桶、高位罐和PAA稀溶液储存罐，药剂桶通过第一管路连接到高位罐，高位罐通过第三管路连接到PAA稀溶液储存罐，PAA稀溶液储存罐连接有RO水管路、PAA返回管路和PAA退出管路，所述的高位罐上设有第一液位计，高位罐底部通过第二管路连接到返回管路，第二管路上设有第一流量计和第一阀门；所述的RO水管路通过第四管路连接到PAA返回管路，第四管路上设有第二流量计和第二阀门；所述的PAA稀溶液储存罐上设有第二液位计，PAA稀溶液储存罐通过出料管路连接到PAA退出管路，PAA退出管路通过循环管路连接回PAA稀溶液储存罐，所述的出料管路上设置有出料泵和第三流量计，所述的循环管路上设有冷却器、第三流量计、第三阀门，其中冷却器通过第四阀门连接到RO水管路。

所述的循环管路上设有在线浓度检测仪，在线浓度检测仪通过第五阀门连接到循环管路中。

所述的第一管路上设有隔膜泵。

本实用新型还提供了一种过氧乙酸溶液制备装置的工作方法，包括以下步骤：

1）设定好所需PAA浓溶液和RO水的量；

2）运行设备，隔膜泵将在药剂桶内的PAA浓溶液通过第一管道泵入高位罐中，直至液位达到第一液位计设定的液位停止；

3）然后打开第一阀门，向PAA稀溶液储存罐加药，直至加入量达到第一流量计的设定值，同时打开第二阀门，向PAA稀溶液储存罐加RO水，直至加入量达到第二流量计的设定值；

4）运行出料泵，PAA稀溶液在出料管路、PAA退出管路、PAA返回管路、PAA稀溶液储存罐间循环混匀，一部分PAA稀溶液经循环管路分流至冷却器、在线浓度检测仪进行浓度检测，同时打开第四阀门，对需检测的PAA稀溶液进行冷却，当达到设定的混合时间并且PAA稀溶液达到设定值时，PAA稀溶液供应给使用点。

当PAA稀溶液储存罐中液位低于设定值时，系统根据第二液位计提供的实时液位与设定值间的差值定量添加PAA浓溶液和RO水至设定液位。

当 PAA稀溶液的浓度低于设定浓度的偏差值时，系统根据液位计提供的实时液位、在线浓度检测仪提供的实时浓度定量添加PAA浓溶液。

本实用新型有益效果在于：

1、本装置直接向PAA储罐内加药，无需分批次配制一定浓度的PAA溶液，耗时短，效率高；

2、高位罐内的PAA浓溶液在重力作用下通过流量计，波动小，计量精准，实现了在线精准加药，使用过程中也是通过流量计加药，而非现有技术加药量用时间来控制，故PAA稀溶液的配制精度高；

3、本装置相对于现有技术，使用阀门、管路少，结构简单，制造成本低；

4、本装置设有可靠的在线浓度检测仪，实时监测PAA稀溶液的浓度，使用过程可控程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

1：药剂桶，2：第一管路，3：隔膜泵，4：第二管路，5：第一液位计，6：高位罐，7：第一流量计，8：第一阀门，9：第二流量计，10：第三管路，11：第四管路，12：第二阀门，13：RO水管路，14：PAA返回管路，15：循环管路，16：第五阀门，17：在线浓度检测仪，18：第四阀门，19：冷却器，20：第三流量计，21：第三阀门，22：第二液位计，23：PAA稀溶液储存罐，24：出料管路，25：出料泵，26：第四流量计，27：PAA退出管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种过氧乙酸溶液制备装置，包括药剂桶1、高位罐6和PAA稀溶液储存罐23，药剂桶1通过第一管路2连接到高位罐6，高位罐6通过第三管路10连接到PAA稀溶液储存罐23，PAA稀溶液储存罐23连接有RO水管路13、PAA返回管路14和PAA退出管路27，所述的高位罐6上设有第一液位计5，高位罐6底部通过第二管路4连接到返回管路14，第二管路4上设有第一流量计7和第一阀门8；所述的RO水管路通过第四管路11连接到PAA返回管路14，第四管路11上设有第二流量计9和第二阀门12；所述的PAA稀溶液储存罐23上设有第二液位计22，PAA稀溶液储存罐23通过出料管路24连接到PAA退出管路27，PAA退出管路27通过循环管路15连接回PAA稀溶液储存罐23，所述的出料管路24上设置有出料泵25和第四流量计26，所述的循环管路15上设有冷却器19、第三流量计20、第三阀门21，其中冷却器19通过第四阀门18连接到RO水管路13。

所述的循环管路15上设有在线浓度检测仪17，在线浓度检测仪17通过第五阀门16连接到循环管路15中。

所述的第一管路2上设有隔膜泵3。

本实用新型各部件功能如下：

本装置包含：

1：药剂桶，用于储存PAA的浓溶液（也可称之为PAA原液、PAA母液）；

2：第一管路，连接隔膜泵3的入口和出口，用于输送PAA浓溶液至高位罐6；

3：隔膜泵，设置在第一管路2上，用于吸入和送出PAA浓溶液；

4：第二管路，连接高位罐6底端与PAA返回管路14，用于PAA浓溶液输出至PAA稀溶液储存罐23；

5：第一液位计，设置在高位罐6上，用于检测高位罐6内的液位；

6：高位罐，高度高于PAA稀溶液储存罐23，暂存一定量的PAA浓溶液通过重力作用从罐内流出，波动小利于精准计量；

7：第一流量计，设置在第二管路4上，用于计量从高位罐6流出的PAA浓溶液的量；

8：第一阀门，设置在第二管路4上，用于第二管路4的流通和闭合；

9：第二流量计，设置在第四管路11上，用于计量流入PAA稀溶液储存罐23的RO水量；

10：第三管路，连接高位罐6与PAA稀溶液储存罐23，用于高位罐6的吸气和排气；

11：第四管路，连接RO水水管与PAA返回管路14，用于RO水输出至PAA稀溶液储存罐23；

12：第二阀门，设置在第四管路11上，用于第四管路11的流通和闭合；

13：RO水管路，用于RO水输出至冷却器19；

14：PAA返回管路，连接PAA退出管路27与PAA稀溶液储存罐23，使之形成循环通道；

15：循环管路，形成循环通道；

16：第五阀门，设置在循环管路15上，用于使用和断开在线浓度检测仪17；

17：在线浓度检测仪，用于在线自动检测配制好的PAA溶液的浓度；

18：第四阀门，设置在RO水管路13上，用于RO水管路13的流通和闭合；

19：冷却器，设置在循环管路15上，在线浓度检测仪17的前段，用于冷却去在线浓度检测仪17的PAA溶液；

20：第三流量计，设置在循环管路15上，在线浓度检测仪17的前段，用于监测去在线浓度检测仪17的PAA溶液的流量；

21：第三阀门，设置在循环管路15上，第三流量计20的前段，用于调节去在线浓度检测仪17的PAA溶液的流量；

22：第二液位计，设置在PAA稀溶液储存罐23上，用于检测PAA稀溶液储存罐23内的液位；

23：PAA稀溶液储存罐，卧式结构有利于整个装置模块化，用于储存配制好的一定浓度的PAA稀溶液；

24：出料管路，连接PAA稀溶液储存罐23与出料泵25的进口；

25：出料泵，用于吸入和送出配制好的一定浓度的PAA溶液；

26：第四流量计，设置在PAA退出管路27上，用于监测出料泵25的输出流量；

27：PAA退出管路，连接出料泵25的出口、管路14、PAA溶液的使用点，用于输出配制好的PAA溶液。

本实用新型还提供了一种过氧乙酸溶液制备装置的工作方法，包括以下步骤：

1）设定好所需PAA浓溶液和RO水的量；

2）运行设备，隔膜泵将在药剂桶内的PAA浓溶液通过第一管道泵入高位罐中，直至液位达到第一液位计设定的液位停止；

3）然后打开第一阀门，向PAA稀溶液储存罐加药，直至加入量达到第一流量计的设定值，同时打开第二阀门，向PAA稀溶液储存罐加RO水，直至加入量达到第二流量计的设定值；

4）运行出料泵，PAA稀溶液在出料管路、PAA退出管路、PAA返回管路、PAA稀溶液储存罐间循环混匀，一部分PAA稀溶液经循环管路分流至冷却器、在线浓度检测仪进行浓度检测，同时打开第四阀门，对需检测的PAA稀溶液进行冷却，当达到设定的混合时间并且PAA稀溶液达到设定值时，PAA稀溶液供应给使用点。

当PAA稀溶液储存罐23中液位低于设定值时，系统根据第二液位计22提供的实时液位与设定值间的差值定量添加PAA浓溶液和RO水至设定液位。

当 PAA稀溶液的浓度低于设定浓度的偏差值时，系统根据第二液位计22提供的实时液位、在线浓度检测仪17提供的实时浓度定量添加PAA浓溶液。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种过氧乙酸溶液制备装置，包括药剂桶（1）、高位罐（6）和PAA稀溶液储存罐（23），药剂桶（1）通过第一管路（2）连接到高位罐（6），高位罐（6）通过第三管路（10）连接到PAA稀溶液储存罐（23），PAA稀溶液储存罐（23）连接有RO水管路（13）PAA返回管路（14）和PAA退出管路（27），其特征在于：所述的高位罐（6）上设有第一液位计（5），高位罐（6）底部通过第二管路（4）连接到返回管路（14），第二管路（4）上设有第一流量计（7）和第一阀门（8）；所述的RO水管路通过第四管路（11）连接到PAA返回管路（14），第四管路（11）上设有第二流量计（9）和第二阀门（12）；所述的PAA稀溶液储存罐（23）上设有第二液位计（22），PAA稀溶液储存罐（23）通过出料管路（24）连接到PAA退出管路（27），PAA退出管路（27）通过循环管路（15）连接回PAA稀溶液储存罐（23），所述的出料管路（24）上设置有出料泵（25）和第四流量计（26），所述的循环管路（15）上设有冷却器（19）、第三流量计（20）、第三阀门（21），其中冷却器（19）通过第四阀门（18）连接到RO水管路（13）。

2.根据权利要求1所述的过氧乙酸溶液制备装置，其特征在于：所述的循环管路（15）上设有在线浓度检测仪（17），在线浓度检测仪（17）通过第五阀门（16）连接到循环管路（15）中。

3.根据权利要求1或2所述的过氧乙酸溶液制备装置，其特征在于：所述的第一管路（2）上设有隔膜泵（3）。